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セキ技研株式会社は、製造ラインの自動化・省人化を実現するFA生産設備のオーダーメイド開発製造、電子コネクタ組立工程の受託生産（EMS）、および自社DX成功事例を基にした最適なソリューション提供を行うエンジニアリング企業です。同社のFA事業では、コネクタ自動組立機、コイルインダクター巻線機、ワークの積層、ロボット搬送、画像検査機など800種類以上のFAマシンを製作し、量産ラインの早期立ち上げと生産効率の最大化を支援しています。特に、標準品の組み合わせでは対応できない高度な要求に対し、機械・電気・制御、現場運用が複雑に絡み合う「インテグラル（すり合わせ）型」の生産システム構築を得意とし、創業以来880件以上の開発実績とスクラップ案件ゼロという確実性を誇ります。 EMS事業では、自社開発した生産設備を自社の生産部門で実際に使用することで、顧客の組立工程の早期量産立ち上げを確実なものにし、生産現場や製造技術のニーズを考慮した設備仕様を提案します。このFAとEMSのスパイラルアップが同社の強みであり、開発した設備を顧客工場へ納入する前に自社EMS工場で稼働させ、完全に安定したことを確認してから移管する「リスク引受・サポート体制」を提供することで、究極の安心を顧客に提供しています。 DX事業では、自社のデジタル変革の成功事例を基盤に、各現場に合わせた最適なソリューションを提供し、製造業の進化を促進する信頼されるパートナーを目指しています。同社は、ゴムや紙などの軟弱素材の搬送・組立、加工からパッケージングまでの一貫した全自動ライン構築、量産立ち上げ時の歩留まり低迷やチョコ停の解消、トラブルの根本原因解析と再発防止、そして自動化によるコスト競争力向上を通じた国内回帰（リショアリング）の実現といった、複雑な自動化課題を抱える顧客に対し、論理的エンジニアリングと圧倒的な解決力で価値を提供しています。自動車産業品質マネジメント規格「IATF16949」認証も取得しており、自動車業界をはじめとする幅広い分野の発展に貢献しています。これまでの総売上は350億円を超え、200社以上の企業と取引実績があります。