詳細検索

株式会社トヨックスは、工業・産業用耐圧ホースおよび継手の製造、開発、企画、販売を主軸とする日本トップシェア企業です。同社は、水、純水、エア、鉱物油、動植物油、食品・飲料、薬品・化粧品、溶剤・塗料、粉末、樹脂粉粒体、スチームといった多岐にわたる流体に対応する高性能なホース製品を提供しています。製品ラインナップには、耐熱、耐寒、透明、柔軟、折れつぶれ防止、耐油、耐薬品、低臭、低溶出、非粘着、静電気防止、結露防止、耐摩耗、難燃、可塑剤不使用、分別廃棄不要など、多様な機能を持つホースが含まれ、顧客の特定のニーズに応じた最適なソリューションを提供しています。 特に、樹脂搬送における摩耗、熱によるつぶれ、静電気発生といった課題を解決する「トヨトップ-E100℃ホース」は、3倍以上の耐摩耗性、2倍以上の静電気防止効果、100℃までの耐熱性を持ち、安定した搬送を実現します。また、ホースの漏れ抜けトラブルを解消する「トヨコネクタ」は、独自のマルチプルシール構造（MS構造）により簡単挿入と確実な接続を可能にし、増し締めメンテナンス不要で省エネ効果も期待できます。半導体業界の火災対策ニーズに応える「フレイムブロック ハイブリッドULホース」は、難燃断熱材と難燃ホースが一体化した業界初の製品であり、UL規格に準拠した高い安全性を誇ります。 同社は、工業・産業分野だけでなく、一般家庭向けの園芸散水用品も展開しており、防藻、耐圧、耐寒、ねじれにくい、抗菌といった特徴を持つホースを提供し、幅広い顧客層の利便性向上に貢献しています。顧客サポート体制も充実しており、WEB会員向けにカタログ、お役立ち資料、CADデータ、証明書・試験成績書のダウンロード、無料サンプル請求などのサービスを提供し、製品選定から導入後の運用までを支援しています。 品質マネジメントシステムISO 9001および環境マネジメントシステムISO 14001の認証を取得しており、持続可能な社会の実現に向けたSDGsへの取り組みも積極的に推進しています。さらに、地震や水害、ウイルス感染などのリスクに備え、工場の分散化、安定納品在庫増、工場防災強化、在庫拠点分散化、BCPサブチェーン構築といったBCP（事業継続計画）対策を講じることで、国内外の顧客への安定供給体制を確立しています。これにより、顧客からの信頼維持、従業員と家族の安全確保、地域・社会への貢献を目指し、事業継続性を高めています。同社の製品は、MIL規格A-A-59326（MIL-C-27487）に準拠したカムロックなど、国際的な信頼性も兼ね備えています。

内山工業株式会社は、1898年（明治31年）にコルク栓の製造から創業した歴史を持つ企業です。長年にわたり「密封と絶縁」の技術を磨き、現在は自動車用ガスケット、シール材、コルク床材、断熱材、コルク栓の製造および販売を主要事業としています。同社は、高品質な自動車製品づくりのために徹底した素材研究を行い、顧客が求める多様な条件をクリアする最適な素材を自社で製造する強みを持っています。また、長期にわたる苛酷な使用条件に耐えうるガスケットやシール材の開発設計に注力し、工程設計から設備開発、生産までの一貫した体制を構築することで、製品の品質向上、コスト低減、生産性向上を実現しています。主力製品であるガスケットやシール材は、自動車産業をはじめとする様々な産業機械に不可欠な部品として提供されており、国内市場で高いシェアを誇ります。コルク製品においては、創業以来培ってきた技術を活かし、ワイン、日本酒、焼酎、洋酒などの酒類から清涼飲料水、調味料、化粧品に至るまで幅広い用途に対応する天然コルク栓、圧搾コルク栓、王冠、合成樹脂キャップなどを製造しています。さらに、コルク床材や、炭化コルク板、発泡ポリスチレンといった断熱材の製造・販売も手掛けており、住宅や建築分野にも貢献しています。同社は、日本で初めて耐油性圧搾コルクやコルクラバー、発泡ポリスチレン、スチームベーキング法による炭化コルクの開発に成功するなど、常に革新的な技術と製品を生み出し、国内外の多岐にわたる顧客のニーズに応えています。グローバルな生産・販売拠点を展開し、世界中の「暮らし」を支える「密封と絶縁」の技術で社会に貢献し続けています。

中興化成工業株式会社は、高機能性素材の開発、製造、販売を手掛けています。ファブリック、搬送用ベルト、粘着テープ（Chukohテープ）、高周波基板、チューブ・ホース、多孔質製品（C-Porous）™、高機能性フィルム、建築用膜材など幅広い製品ラインナップを展開しています。特にふっ素樹脂被覆技術に強みを持ち、こびりつき防止、滑り性・摺動性、耐腐食性、絶縁性、高温保温、高周波通信、リリース性といった多様な機能を持つ製品を提供しています。これらの高性能材料は、半導体・電子デバイス、医療機器・薬品、自動車・輸送機器、建築・プラント、情報通信・電気機器、食品・加工機器といった多岐にわたる産業分野で利用されています。お客様の課題解決に貢献するため、加工用素材、射出成形品、生活関連用品、環境配慮型製品も提供し、社会の発展を支える高機能材料の提供に貢献しています。

株式会社三協は、1963年の創業以来、健康食品・化粧品の受託製造と、カプセル製造機械の設計・製造・販売を二つの主要事業として展開しています。同社は、長年にわたり培ってきた機械製造の高度な技術とノウハウを健康食品の受託製造に活かすことで、開発から生産、品質管理まで一貫した体制を構築しています。特に、ソフトカプセル自動機のパイオニアとして世界各国に200台以上の機械を納入してきた実績があり、その技術力を基盤に、国内最大級のソフトカプセル生産量を誇る受託製造工場を運営しています。品質管理体制も徹底されており、ISO9001（品質マネジメントシステム）、公益財団法人日本健康・栄養食品協会のGMP認証、FSSC22000（食品安全システム認証）を取得し、安全で信頼性の高い製品提供に努めています。 健康食品受託製造部門では、ソフトカプセル、シームレスカプセル、ハードカプセル、錠剤、顆粒といった多様な剤型に対応し、処方提案から原料調達、製造、最終包装まで総合的なサービスを提供しています。包装形態もPTP包装、三方包装、スティック包装、瓶詰包装、袋詰包装など多岐にわたります。また、化粧品分野では、セルフカットカプセルやバスカプセルなどの特殊な剤型も手掛けています。企画専門部門による市場トレンドに合わせた提案や、薬学博士が在籍する学術部による機能性表示食品の届出サポート、さらには高吸収カプセルや崩壊コントロール、チュアブルカプセルといった特許取得済みの製剤技術を駆使し、顧客の多様なニーズに応えています。 機械製造部門では、ソフトカプセル充填機、シームレスカプセル充填機、タンブラー乾燥機、外観自動検査機、レーザー印字機、大小ロール選別機などのカプセル製造関連機械を開発・製造しています。自社の健康食品受託製造ラインで実際に機械を検証し、現場からのフィードバックを開発に活かすことで、高い生産性と品質を両立した装置を提供しています。近年では、非接触型の自動アルコール噴霧器「AL-F」も開発・販売し、病院、ホテル、金融機関、スポーツ施設など幅広い顧客層に導入されています。これらの事業を通じて、同社は国内外の製薬・食品メーカー、化粧品メーカー、そして一般企業や施設に対して、高品質な製品と技術を提供し続けています。