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京都機械工具株式会社は、1950年の創業以来、「安全、快適、能率・効率」を信条に、高品質な工具の提供を通じて社会に貢献している企業です。同社の主要事業は、自動車整備用工具、医療用工具および関連機器、その他一般作業工具、これらに関連する機器の製造販売です。特に自動車産業において強固な基盤を持ち、プロメカニックに信頼される汎用工具、車載用工具、特殊・専用工具、電気・空圧・油圧を利用した省力化機器、作業効率化を実現する収納機器などを幅広く提供し、これらの製品は他の産業分野にも展開されています。 同社は、工具の基本機能に磨きをかけるだけでなく、「工具・運用・ソフトウェア」の3つの発想を組み合わせたソリューション提案を強みとしています。デジタルトルクレンチや各種計測機器といった作業データ入出力デバイス、ウェアラブル機器などの作業支援デバイス、そしてパソコンやスマートフォン、タブレットを用いた作業管理デバイスをソフトウェアやアプリケーションで統合した作業管理システムを提供し、多様なソリューションを構築しています。IoT技術を活用した「TRASAS（トレサス）」シリーズ（TORQULE、タイヤデプスゲージ、ブレーキパッドゲージなど）や、RFID搭載工具「nepros ID」シリーズを展開し、航空宇宙産業やMRO（Maintenance Repair Overhaul）市場における厳格な工具管理、使用履歴管理、紛失抑制、工具探索といった課題解決に貢献しています。 また、ロストワックス製法をはじめとする精密鋳造、塑性加工、機械加工、板金加工などの受託加工も手掛け、精密工作機械部品や産業用機械部品の製造販売も行っています。さらに、ファシリティマネジメント（FM）事業として、オフィスビル・商業施設・賃貸住宅などの不動産賃貸業務、および太陽光発電施設の管理運用も展開し、多角的な事業構造を確立しています。同社は「究めるチカラ、解くチカラ、創るチカラ」という「3つのチカラ」と、「Consulting、Counseling、Communication」の「3C」を駆使し、お客様一人ひとりに寄り添い、最適な価値を提供することで、持続可能で安全・安心な社会の実現を目指しています。

コスメディ製薬株式会社は、2001年に京都薬科大学発のベンチャー企業として設立され、「医薬品・化粧品・医療機器の研究開発および製造・販売」を主要事業としています。同社は、皮膚から薬剤や有効成分を吸収させるTTS（経皮吸収治療）技術のパイオニアであり、特に微細な針で皮膚に直接成分を届ける「マイクロニードル」技術に強みを持っています。2008年には、ヒアルロン酸やコラーゲンなど皮膚に含まれる成分を基材とした「溶解型マイクロニードル」の工業的製法を世界で初めて確立し、これを応用したマイクロニードル化粧品を上市することで、新たな美容市場を創出しました。 美容・健康領域では、自社ブランドとしてスキンケアの『クオニス』、育毛の『ファーサ』、リップケアの『リップショット』、ボディ用美容パッチの『貼るライフ』、タウリンニードルスキンケアの『千の潤い』や『melnee』、そして国内初のマイクロニードル医薬部外品『京薬粧 薬用ニードルスキンケアシリーズ』を展開しています。また、年間1億枚の生産能力を誇る製造体制を活かし、他社ブランド向けのマイクロニードル化粧品のODM（Original Design Manufacturing）も手掛け、国内外に製品を供給しています。 医療・医薬領域では、マイクロニードル技術を応用した医療機器の開発・製造・販売も行っています。2023年には、歯科表面麻酔用の医療機器『アネスパッチ』を上市し、「痛くない歯科治療」の実現に貢献しています。さらに、次世代の医療技術として、注射に代わる「貼るワクチン」の実用化を目指した研究開発を推進しており、感染症パンデミック時の自己投与可能なワクチン提供や、医療従事者の負担軽減、低温管理不要な常温保存といったメリットの実現を目指しています。その他、肥満症治療薬の投与や、身体への負担が少ない「マイクロニードルパッチ型センサー」による次世代持続血糖測定器（CGM）の共同開発など、多岐にわたる医療課題解決に向けた研究を進めています。 同社の強みは、独創的な発想力と高度な技術力、そして研究・企画・製造を一貫して行う体制にあります。世界三大デザイン賞の一つである「iFデザインアワード」を受賞した独自設計の「富士山ニードル」や、液剤やクリームに配合可能な「塗る」マイクロニードルを実現した「タウリン結晶マイクロニードル」など、革新的な技術開発を続けています。これらの技術は、グッドデザイン賞、発明大賞「発明功労賞」、Forbes JAPAN「ゲームチェンジャー賞」など、数々の賞を受賞し、国内外で高く評価されています。同社は「friendly medical care」をパーパスに掲げ、痛みのない、より身近な医療の恩恵を世界中の人々に提供し、豊かな社会の実現を目指しています。

大衛株式会社は、1951年創業の70年以上の歴史を持つ医療衛生材料メーカーです。同社は「Protector of Beautiful Life（かけがえのない生命の擁護者）」を経営理念に掲げ、「いのちと地球をまもる」ことを企業の使命としています。自社ブランド「アメジスト」を中心に、産科・医療・衛生用品の製造・販売を主軸事業として展開しています。主要なブランドとして、命の誕生と成長を優しくサポートするママと赤ちゃん向けの「アメジスト マタニティ＆ベビー」、医療現場に安心と安全を届ける医療従事者向けの「アメジスト メディカル」、そして優れた品質の製品をより多くの一般消費者に提供する「アメジスト ファミレ」の3つのブランドを展開しています。 同社の製品ラインナップは多岐にわたり、お産セット、各種ガーゼ（不織布ガーゼ、清浄綿、ぬれコットン）、防水シーツ、授乳用クッション、術後腹帯、清拭タオル、おしりふき、キズうるおいパッドなどのマタニティ・ベビー用品から、手術用ガウン（大阪大学と共同開発した一人で着脱できる「セルフガウン」を含む）、医療用消耗品まで幅広く手掛けています。これらの製品は、産婦人科をはじめとする医療機関、介護施設、そしてドラッグストアやECサイトを通じて一般消費者にも提供されており、多様な顧客層のニーズに応えています。 長年にわたり医療現場の声を反映した商品開発を重視しており、その品質と信頼性から業界内で高い評価を得ています。また、医療品質の製品を一般向けにも展開することで事業領域を拡大し、9年連続増収を達成するなど、安定した成長を続けています。さらに、関連会社Amethyst Medical Vietnam Co.,Ltd.を通じてベトナム市場における人工透析の普及にも取り組むなど、海外展開も視野に入れた活動を行っています。同社は、製品提供だけでなく、健康経営優良法人の認定取得や育児と仕事の両立支援など、社員の健康と働きがいにも注力し、社会貢献にも積極的に取り組んでいます。

山科精器株式会社は、1939年の創業以来、「お客様のやりたいを、カタチに。」をスローガンに、時代が求める機器の開発・製造を通じて日本の基幹産業を支えてきた総合機械メーカーです。同社の事業は大きく「ファクトリーソリューション」「エナジーソリューション」「トライボロジーソリューション」「ヘルスケアソリューション」の4つの柱で構成されています。 ファクトリーソリューションでは、FA化に貢献する各種専用工作機械、産業機械、食品機械を提供しています。特定の加工やワークに特化したオーダーメイドの専用工作機械は、高効率な加工と生産性向上を実現し、卓上面取り機、可傾式バレル研磨機、排気弁研削盤などで国内トップシェアを誇ります。また、重労働や時間のかかる手作業を補助・代行する産業機械や、食品工場の職場環境改善・作業効率向上に貢献する食品機械も開発・製造し、設計から生産までの一貫体制と80年以上の歴史で培ったノウハウが強みです。 エナジーソリューションでは、船舶用ならびに発電プラント向けの熱交換器を主力とし、特にシェル＆チューブ式熱交換器の専門メーカーとして、国内舶用向けで高いシェアを占めています。加熱・冷却・凝縮といった幅広い用途に対応し、シンプルな構造でメンテナンスが容易な点が特徴です。廃熱を有効利用する「e-DRAIN」などの製品を通じて、省エネや環境保全にも貢献しています。 トライボロジーソリューションは、機械を円滑に動かすための潤滑剤を圧送する注油器を提供しており、プランジャ式注油器では国内シェアNo.1の実績を持ちます。お客様のニーズに合わせたカスタム品をすべて自社で設計・製造し、定量・高圧・微少の優れた吐出機能と精密加工技術が特徴です。船舶、ゴム、タイヤ、鍛造プレスなど多岐にわたる産業で活用され、緊急時の国内外アフターサポートも充実しています。IoT技術を活用したグリースフローセンサーによる遠隔監視システムも提供し、予防保全に貢献しています。 ヘルスケアソリューションは、2009年に参入した医療機器分野で、ドクターの個別ニーズに応えるきめ細やかな対応を強みとしています。全国の大学との産学官連携により、内視鏡用洗浄吸引カテーテル「ヤセック吸引嘴管」「エンドシャワー」や、開口訓練器・開口度測定器などを開発。高精度の技術と「やったことがないなら、やってみよう」という挑戦精神で、大手メーカーが手掛けない小規模なマーケットにも真摯に向き合い、グローバル市場への展開も積極的に進めています。最近では、大阪大学発ベンチャーであるエンドルミナル・ソリューションズ株式会社への投資を通じて、胃がん検診に特化したディスポーザブル内視鏡システムやAI支援システム、検診情報DXシステムの開発を牽引するなど、先進的な医療機器開発と社会課題解決に貢献しています。同社は、自社開発力と提案力、そして長年の実績に裏打ちされた高い技術力で、お客様の「やりたい」を形にし、豊かな社会創造を目指しています。

吉川化成株式会社は、1950年創業のプラスチック射出成形を核とする製造企業です。同社は「吉川化成にしかつくれないもの」を追求し、70年以上にわたり培った高度な技術力と豊富な経験を活かし、多岐にわたる産業分野で「ODOROKI」を生み出す製品を提供しています。主要事業として、家電、車載、光学、メディカル、住宅・建材の5つの領域を展開。家電分野では洗濯機や食洗機の大型外装部品、デジカメ筐体、プリンターのトナーカートリッジ容器などを、車載分野では自動車の内装部品（ハンドルスイッチ、エアバッグ、パネル関係）や外装部品、ヘッドライト用インナーレンズ、ヘッドアップディスプレイの光学部品などを製造しています。光学分野ではクリーンルームでの精密成形と蒸着加工を強みとし、プロジェクターレンズやスキャナー用ライトガイド、車載用レンズなどを提供。メディカル分野ではISO13485や医療機器等製造販売業の認可のもと、内視鏡処置具、人工心肺用遠心ポンプ、ワクチン用注射器、手術用ロボットのアタッチメントなど、設計から組立、薬事申請まで一貫対応しています。住宅・建材分野では、軽量で扱いやすいプラスチック製の床下収納庫、床下点検口、天井点検口、基礎関連商品、YPプロテイナーといった自社製品を手掛けています。同社の強みは、プラスチックの収縮率を予測する高精度な成形技術、振動溶着技術、独自の着色・加飾技術、そして国内外に広がる生産・営業拠点網です。環境への配慮も重視し、省エネ設備導入やリサイクル推進にも積極的に取り組んでいます。パナソニック、キヤノン、ソニー、トヨタ自動車、オリンパスなど、国内外の大手企業を顧客に持ち、JAXAとの共同研究で宇宙産業への進出も視野に入れるなど、常に新しい挑戦を続けています。

伊東電機株式会社は、マテリアルハンドリング技術のパイオニアとして、世界初のモータ内蔵ローラ「パワーモーラ® (Motor Driven Roller: MDR)」を中核とした革新的な製品とソリューションを提供しています。同社の事業は、物流および生産現場における自動搬送・仕分けシステムの開発、製造、販売、そして導入支援からアフターサポートまでを一貫して手掛けるものです。主要製品には、商品の入荷から検品、棚入れ、オーダー集品までを自動化するピッキングシステム「RevoPick」、高速仕分けを実現する「id-SORTER」や「FMS」、パレットの並び替え・保管・入出庫を自動化する「APSS」など多岐にわたるシステム製品があります。また、直角分岐モジュール「F-RAT NX75」や重量物対応の「M-RAT」、電動スライド方式の安全ゲート「SOG」といった機能別モジュール、さらにMDR本体や専用ドライバなどのコンポーネントも提供しています。 同社の強みは、ローラ1本ずつにモータを内蔵したパワーモーラによる繊細かつ効率的なコンベア制御にあります。これにより、荷崩れや無駄な動きを抑え、省エネ、静音性、安全性を実現し、従来のコンベアと比較して大幅な消費電力削減と低ランニングコストを可能にしています。また、多様な用途に対応したモジュールを組み合わせることで、現場に最適な搬送ラインを短期間で構築でき、柔軟なレイアウト変更や拡張が容易である点も大きな特徴です。提案から導入、稼働、そして運用後のレイアウト変更やトラブル対応まで、顧客に寄り添った迅速かつ親身なサポート体制を確立しています。 対象顧客は、製造業、EC物流、物流業界、食品、飲料、印刷・出版、医薬品、自動車、農林など多岐にわたり、人手不足、生産性向上、品質改善、スペース活用といった現場の課題解決に貢献しています。同社は、コンベアや搬送装置にセンサー・制御機能を備え、現場の動きをリアルタイムで見える化し、上位システムと連携することで、サプライチェーン全体のDX化も支援しています。創業80周年を迎え、発明大賞受賞や健康経営優良法人認定など、その技術力と企業活動は高く評価されており、持続可能な社会の実現に向けた「運び方改革で働き方改革」を推進しています。

株式会社オーミックは、医療機器事業と産業用部品事業を主軸とするメディカル事業部、および工場設備・機械・工具等の販売を手がける鳳産業事業部の二つの異なるフィールドで事業を展開しています。メディカル事業部では、整形外科用インプラント（大腿骨転子部骨折用ネイル、髄内釘、スクリュー、プレート、腓骨脛骨プレートなど）や手術用器械（ディストラクター、チャンレ―開創器、整復器、ピン抜去器など）の製造販売を行っており、特に日本人の体形に合わせた設計が強みです。同社の主力製品である大腿骨転子部骨折用ネイルは国産メーカーとしてトップシェアを誇り、全国の医療機関で広く使用されています。また、同事業部では国産ロケットの打ち上げ時に本体と推進ロケットを切り離す重要部品や、宇宙ステーション用太陽電池部品、通信関連部品、半導体関連部品、原子力関連部品といった高精度な産業用部品の製造も手がけています。これらの製品は、チタン合金、純銅、コバルト合金、カーボンコンポジットなどの難切削材に対する精密加工技術によって生み出されており、15年以上の国産ロケット連続打ち上げ成功に貢献しています。 同社の強みは、マーケティングから設計開発、製造、薬事申請までを一貫して対応できる生産体制と、CNC自動旋盤、高機能マシニングセンタ、放電加工機などの最先端設備、そして熟練した職人による手仕上げ技術にあります。ISO13485の認証取得やクリーンルームでの厳格な品質管理、3次元測定機を用いた高精度検査により、高品質な製品を提供しています。また、CTデータを用いた骨形状分析や3Dプリンタによる試作品製作、有限要素解析などを活用した設計開発力も高く、グッドデザイン賞を4度受賞するなど、その技術力とデザイン性は国内外で高く評価されています。鳳産業事業部では、機械工具の卸商社として、事業所の合理化・省力化・効率化に資する製品やサービスを提供し、劇物毒物や特定計量器の販売も行い、多岐にわたる顧客ニーズに応えています。同社は、医療現場から宇宙開発まで、幅広い分野で社会に貢献する「ものづくり」を通じて、患者様のQOL向上と産業の発展を目指しています。

株式会社セラピットは、兵庫県明石市および神戸市西区を中心に、高齢者や障がいを持つ方々、そしてそのご家族を多角的に支援する医療・福祉サービスを幅広く展開しています。同社は「みんなで幸せになろう」という理念のもと、地域社会に貢献することを目指し、医療・介護のプロフェッショナルが連携して包括的な支援体制を構築しています。主要事業として、高齢者向けの「サービス付き高齢者向け住宅」を運営し、入居者が安心して生活できる住環境と質の高い介護サービスを提供しています。また、「デイサービス」では、利用者が日中にレクリエーションや機能訓練を通じて心身の活性化を図り、社会参加を促す場を提供しています。在宅での生活を支えるサービスとしては、「訪問看護」により専門の看護師が自宅を訪問し、医療処置や健康管理、療養上の相談に対応。「訪問介護」では、身体介護や生活援助を通じて、利用者の自立した生活をサポートしています。さらに、「看護小規模多機能型居宅介護」では、通い・泊まり・訪問のサービスを柔軟に組み合わせ、利用者の状態やニーズに応じたきめ細やかな支援を提供しています。ケアプラン作成を担う「居宅介護支援」では、介護支援専門員が利用者や家族の意向を尊重し、最適な介護サービス計画を立案・調整します。障がいを持つ方々に対しては、「児童発達支援・放課後等デイサービス」を通じて、発達支援や学習支援、社会性の育成を行い、子どもたちの健やかな成長をサポート。また、「障がいグループホーム」では、共同生活を通じて自立を支援しています。その他、「託児所」の運営により、従業員の子育て支援にも力を入れています。さらに、「福祉用具販売・貸与・住宅改修」事業では、利用者の身体状況や生活環境に合わせた福祉用具の提供や、住みやすい環境を整えるための住宅改修を提案しており、これらの多岐にわたるサービスを通じて、利用者の「人を支える」ことの全てを包括的に支援できる体制を構築している点が同社の強みです。

三和パッキング工業株式会社は、1945年の創業以来、自動車部品メーカーとして、ガスケットおよびヒートインシュレータの開発、製造、販売を主要事業として展開しています。同社は、エンジンの最も重要な部分であるシーリングテクノロジーのパイオニアとして、長年にわたり独自の技術開発を積極的に推進してきました。主力製品であるガスケットは、金属部品間に挿入され密閉性を高める役割を担い、エンジンの高性能化、軽量化、低燃費化に対応するため、常に改良を重ねています。特にシリンダー用、排気系・吸気系、一般ガスケットに加え、石油プラントや化学工場、発電所などで使用される産業用ガスケットも手掛け、チタンなどの特殊金属加工や複合構造製品も提供しています。 もう一つの主要製品であるヒートインシュレータは、自動車用だけでなく発電用エンジンや排気系の断熱・防音用部品として重要性を増しており、断熱・制振・防音という複合機能をエンジンルームに凝縮し、周辺部品の機能を保護します。同社の特許技術である「Nimbus GⅡインシュレータ」は、高温で溶解するというアルミ材の常識を打ち破り、従来の鉄製ヒートインシュレータの1/5という大幅な軽量化を実現した世界初の排気系アルミインシュレータです。さらに、排気管の最も高温となる部分に装着される特許取得済みの専用部品「モーメントバスター」は、伝熱遮断と振動抑制に貢献し、Nimbus GⅡと組み合わせて使用されます。 同社の強みは、独自の金属加工技術とコーティング技術をベースにした高い技術力と、大手自動車メーカー9社（100車種以上）に製品を供給する実績にあります。特に軽自動車市場では8割に搭載され、国内シェアNo.1を誇り、自動車メーカーに直接部品を納入するTier 1サプライヤーとしての地位を確立しています。営業と技術部門が密接に連携し、顧客ニーズに応える新製品を創出する体制を構築しており、設計から開発、製造まで一貫して自社対応することで、高品質かつ高付加価値な製品を提供しています。ISO9001およびISO14001の認証を取得し、品質管理と環境への配慮も徹底しています。自動車産業の変革期においては、EVやFCV向け部品の開発にも挑戦し、次世代のニーズに対応しています。国内5工場、2営業所、海外7拠点を展開し、グローバル市場での信頼を築いています。

サンユレック株式会社は、1958年の創業以来、「まぜる力で未来をつくる」を掲げ、合成樹脂・機能性樹脂のエキスパートとして、配合樹脂製品の研究開発から製造・販売までを一貫して手がける企業です。同社は、お客様のニーズに合わせた最適な調合でカスタマイズされた樹脂を提供し、50年以上にわたり多様な製品開発課題を解決してきました。主要事業分野は、電気・電子材料、半導体材料、建築・土木関連材料、各種工業用接着剤・複合材用材料の4つに及びます。 電気・電子材料分野では、家電や自動車の電子部品の防水・絶縁材として、半導体材料分野では、電子機器の「脳」である半導体を熱・水・衝撃から保護する封止材として貢献。建築・土木関連材料では、上下水道施設やトンネル、建物のコンクリートをひび割れや腐食から守る役割を担い、工業用接着剤・複合材用材料では、50年以上のノウハウを活かしたオーダーメイド樹脂で新たなビジネスや製品創出を支援しています。 同社の強みは、分野・用途を限定しない高度な開発力と、大手メーカーでは対応が難しい小ロット・多品種生産への柔軟な対応力です。配合比率、温度、撹拌の順序や速度といった製造プロセスにも独自の技術が活かされており、数々の特許を取得しています。また、世界中に普及する生活製品の基板樹脂において約70%の世界シェアを誇るなど、高い技術力と実績を有しています。品質管理体制も徹底しており、ISO9001、ISO14001、自動車産業品質マネジメントシステムIATF16949の認証を取得し、各国で定められた性能・環境規格に適合する樹脂の開発・製造を可能にしています。日本国内だけでなく、韓国、中国、イタリア、インド、マレーシア、タイなど海外にも拠点を持ち、グローバルなモノづくり企業をソリューションパートナーとして支えています。今後も自動車・通信のエレクトロニクス分野や、インフラ補修・補強の建築分野といった次世代ビジネスのニーズに応え、持続的な成長を目指しています。

二九精密機械工業株式会社は、1917年の創業以来、精密金属加工を主軸とする製造業として事業を展開しています。同社は、医療デバイス、分析装置、半導体製造装置、産業機器向けの精密加工部品およびアセンブリ製品の受託加工を主要事業とし、設計支援から試作・評価、量産まで一貫したサービスを提供しています。加工材料はステンレス、βチタン、ニッケルチタン、チタン合金、コバルト合金、セラミック、樹脂など多岐にわたり、精密切削加工、研磨加工、小径パイプの造管、レーザー加工、接合加工、組立加工、コーティングといった多様な精密・微細加工技術を駆使しています。特に、小径パイプやノズル、ニードル製品の製造に強みを持ち、分析機器用の分注ノズルや医療用シリンジに使用されるルアーロック付ニードルなどを手掛けています。また、眼鏡のゆるみ止めねじの製造・販売も行っています。