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株式会社ＴＳＫは、「実用化できない」「反応を制御できない」とされてきた鉄触媒を用いた有機化学反応を独自技術で確立し、機能性化合物を創出する素材メーカーです。同社は、有機EL材料や医農薬などの製造に不可欠なクロスカップリング反応において、希少で高価なレアメタル触媒（特にパラジウム）に代わり、地球上に豊富に存在する鉄を触媒として活用することで、持続可能な社会の実現に貢献しています。この革新的な技術は、資源枯渇や地政学的リスク、採掘・精錬に伴う環境破壊といった課題を解決し、従来のレアメタル触媒では困難だった分子構造の構築や反応工程の大幅な簡略化を可能にします。 同社の主要事業は、次世代ディスプレイ向け有機EL材料の開発と、農業分野向けのバイオスティミュラント製品の提供です。有機EL材料分野では、サムスンディスプレイ社と青色有機EL材料の共同開発を本格的に推進しており、高効率・長寿命化を目指しています。これは、サムスンディスプレイがベンチャー企業と共同開発を行う初の事例であり、同社の技術力の高さを示すものです。農業分野では、独自の鉄触媒技術を活用し、廃木材から環境に優しい高濃度フルボ酸「鉄フルボさん®TS-01」を製造・販売しています。この製品は、土壌改良、植物の成長促進、農作物の糖度向上、収量アップなど多岐にわたる効果を発揮し、輸入に頼っていたフルボ酸の国産化と量産化を実現しました。同社のフルボ酸製品群は「令和7年度 京都スマートプロダクト」にも認定されています。 ビジネスモデルとしては、素材メーカーとしてOEMメーカー等と連携しながら、独自の鉄触媒による合成プラットフォーム技術を用いて、競争力ある化合物とその製法を日本から世界へ展開することを目指しています。同社は、環境負荷の低減と高性能化を両立させることで、化学産業における資源・環境課題の解決に貢献し、持続可能な未来を創造するリーディングカンパニーとしての地位を確立しています。

株式会社OPTMASSは、赤外光から発電する透明な太陽電池の開発を通じて、脱炭素社会とカーボンニュートラルの実現を目指す大学発ベンチャー企業です。京都大学で開発された先進的な熱線制御技術の社会実装を目的として2021年10月1日に設立されました。同社の主要事業は、透明太陽電池の研究開発、熱線制御技術の研究開発、そして熱線制御能を有するナノ粒子の生産販売です。特に、太陽光の約44%を占める赤外光を活用し、これまで不可能とされてきた赤外光からの発電を実現する透明な太陽電池の商品化を進めています。この透明太陽電池は、ビルの窓ガラスとして利用可能であり、景観や採光を損なうことなく電力を生み出し、各フロアで活動する人々に電気を供給することで、エネルギーの地産地消を実現します。また、同社が開発する熱線遮蔽ナノ粒子は、無色透明に近く、インク、コーティング、フィルムなど様々な形態で利用でき、吸収波長域を制御できるという特長を持ちます。これらの革新的な技術により、気候変動や化石燃料の枯渇といった地球規模の社会課題の解決に貢献し、環境と経済が調和する持続可能な社会の実現を目指しています。同社は、無機ナノ粒子の大量合成や量産化プラントの立ち上げ、品質管理業務を担う研究開発職の人材募集も行っており、事業拡大に向けた体制強化を進めています。

ThinkR株式会社は、AIを活用したサービスを通じて製造業の自動化とDX化を強力に支援する企業です。同社は、「アナログ技術をデジタルに」を掲げ、ものづくりにおける熟練者の技術をAIによってデジタル化し、人とAIが共存する新たな自動化サービスを開発・提供しています。特に、職人技の中でも共通化・データ化が可能な技術に着目し、これをAIに任せることで、人間がより創造的で価値のある仕事に集中できる環境の構築を目指しています。主力サービスであるクラウドエンジニアリングサービス「COMlogiQ」は、金属加工における知識・ノウハウが必要とされ属人的な工程、例えば工程設計、プログラム作成、生産管理などを3Dデータを基にAIが自動で行い、加工手順書やNCデータを生成します。これにより、製造現場の貴重な人的リソースを、本来人が取り組むべき技術継承や新製品開発といった高付加価値業務に振り向けられるようになります。同社のルーツが鉄工所にあることから、現場で本当に使える実用的なソリューションを追求しており、ものづくりの知見を集約・データ化し活用することで、変化する市場に対応した次世代のものづくりの形を創造し、知的インフラを提供しています。日本のものづくり技術をサービスとして世界に展開し、イノベーションを加速させることをビジョンに掲げ、製造業が「かっこいい仕事」となる未来を構築することを使命としています。同社は、ものづくりに関する知見・データの集積・分析、およびAI・サービスの開発も手掛けており、ルーティンワークからの解放を通じて、学びと楽しみに溢れるものづくりの未来を構築することを目指しています。

株式会社五鈴精工硝子は、光学ガラスフィルターおよびガラス成型レンズの製造を主軸とする企業です。同社は紫外域から赤外域まで幅広い波長に対応する光学ガラスフィルターを提供しており、紫外殺菌装置、医療機器、分析装置、センサー、レーザー保護用など多岐にわたる分野で採用されています。ガラス素材が持つ分光特性を活かし、角度依存性が少なく、物理的・化学的に安定した光学性能が特長であり、長期使用環境下でも性能変化が少ない点を強みとしています。また、RoHS指令やREACH規則といった環境規制にも準拠しており、顧客の特定の用途に合わせたカスタム設計フィルターの製造にも柔軟に対応しています。 ガラス成型レンズにおいては、金型成型技術を駆使し、研磨加工では困難な非球面レンズや特殊な形状、さらには複数のセルを貼り合わせて製作していたレンズアレイ（フライアイレンズ）の一体成型による量産を実現しています。両面成型レンズ、異形レンズ、一体型レンズアレイ、マイクロレンズアレイ、焼結石英レンズ、大口径球面レンズ、シリンドリカルレンズ、トロイダルレンズ、各種プリズムなど、顧客の要望に応じたオーダーメイド設計・製造体制を確立し、試作から量産まで幅広いニーズに対応可能です。特に焼結石英レンズはUV-C光の高い透過率を誇り、最大外径φ40mmまでの両面レンズアレイの作製も手掛けています。 同社の製品は、浜松ホトニクス、三菱電機、ニコン、オリンパス、パナソニック、ソニー、東芝ライテック、トプコン、ウシオ電機、日亜化学工業、ミツトヨといった国内大手企業に加え、Barco NV、Edmund Optics、NASA、SICK AG、Steiner-Optik GmbHなど海外の著名企業にも供給されており、その技術力と品質は国内外で高く評価されています。品質マネジメントシステムISO9001および環境マネジメントシステムISO14001の認証を取得し、持続可能な製品開発と生産活動を通じて、顧客満足度の向上と地球環境保全に貢献しています。

TakumiVision株式会社は、画像AIを活用し、先端技術を実用技術へと転換することで社会課題の解決を目指す企業です。同社は、画像処理アルゴリズムの開発と製品化、画像処理システムの開発請負、画像AI検知システムの開発を主要事業としています。特に、ローエンドシステムでも軽快に動作する軽量AI検知アルゴリズム「Eagle Eye」と、特許取得済みの画像鮮明化アルゴリズム「Owl Eye」という二大独自技術を強みとしています。これらの技術を組み合わせることで、見つけたい人や物を瞬時に検知し、その行動まで判定することが可能です。 具体的なソリューションとしては、駅ホームでの転落検知システム、車椅子や白杖利用者の検知システム、踏切事故防止システム、通行量・広告効果測定システム、交差点通行監視システム、2次元画像のみでの深度測定システムなどを提供しています。顔検出、不審者検出、車両判定、行動トラッキング、視線検知、作業効率判定など、多岐にわたる顧客ニーズに対応し、顧客のシステム環境に合わせた最適な解決策を提案しています。 同社のビジネスモデルは、PoC（概念実証）に留まらず、現場への実装・導入まで一貫してサポートする点に特徴があります。実績として、近畿日本鉄道とのAI活用ホーム転落見守りシステムの実証実験を開始したほか、Yahoo!ニュースや複数のAIカオスマップ（異常検知AI、エッジAI、画像認識AI）に技術が掲載されるなど、その技術力と社会貢献への取り組みが高く評価されています。監視カメラを活用した異常・違和感検知ソリューションや交通量調査自動化ソリューション、転倒・転落検知ソリューション、白杖・車椅子検知ソリューションなど、人手不足や安全確保といった社会課題の解決に貢献しています。