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アスカカンパニー株式会社は、1968年の創業以来、包装容器に関わるプラスチックのモノづくりを核として事業を展開しています。同社の主要事業は、プラスチック成形品の製造、オリジナル製品「ASシリーズ」の開発・販売、調液・充填ワンストップOEMサービス、製品開発支援、そして金型メンテナンスです。プラスチック成形においては、長年培ったノウハウと評価技術、クラス100の無菌環境を備えたバイオロジカルクリーンルームでの生産体制により、医療・診断機器、食品、トイレタリー、ステーショナリー、工業製品など多岐にわたる分野へ高品質かつ安定した成形品を提供しています。 オリジナル製品の「ASシリーズ」は、プラスチック使用量削減に貢献するスパウトパウチ用スパウト・キャップが主力で、Φ5mmからΦ26.5mmまで多様な口径と機能性キャップ（スクリュー、ヒンジ、シャワー、吐出量調整弁など）を提供し、年間約1500トンのプラスチックリデュースに貢献しています。また、薄肉成形品やバイオマスプラスチック、モノマテリアル化に対応した環境配慮型製品（PETスパウト、バリアスパウト、環境対応カトラリーなど）の開発にも注力し、ISCC PLUS認証の取得・運用を通じて持続可能な社会の実現に貢献しています。 調液・充填ワンストップOEMサービスでは、クラス100の無菌環境下で小ロットから対応可能な柔軟な充填体制を構築し、容器・調液・充填、さらにはEOG・γ線滅菌までをトータルで提供します。製品開発支援としては、流動解析、金型製作、3Dモデリング、試作、製品評価、マーケティングといったプラスチック開発全般をサポートし、独自の検査・評価測定機器「キッタロウ」なども活用しています。金型メンテナンスサービス「M-Cleaning」では、射出成形用金型やホットランナーマニホールドの深部に滞留する樹脂を、金型を傷つけない専用オーブンで徹底的にクリーニングし、黒点異物発生対策や金型の長寿命化に貢献しています。 さらに、同社はDX推進戦略に基づき、経済産業省の「DX認定事業者」に認定されており、IoTやAIを活用したスマート工場化、夜間無人化工場、センシング金型による成形の可視化など、生産性向上と品質管理の高度化を図っています。これらの技術やノウハウは、実践的なセミナーを通じて他企業にも提供されており、人材育成やデジタル改善活動の支援も行っています。外部連携や地域社会貢献活動にも積極的に取り組み、プラスチック資源循環戦略に沿った製品開発や環境教育にも力を入れています。同社の強みは、設計・開発から生産、品質管理、メンテナンス、そして環境対応までを一貫して提供できる総合力と、常に新しい技術とサービスを追求する研究開発体制にあります。

トップ工業株式会社は、1939年の設立以来80年以上にわたり、作業工具の製造販売を手掛ける総合メーカーです。当初は飛行機部品の鍛造から始まり、その高い技術力を基盤に、現在では「モンキレンチ」「ラチェットレンチ」「トルクレンチ」「プライヤ」「ニッパ」「スパナ」など多岐にわたる高品質な作業工具を開発・提供しています。同社の製品ラインナップには、電動ドリル用先端工具、インパクトレンチ用ソケット、ダイヤモンドホイール、各種カッター、ビットホルダー、腰袋、セーフティコードなども含まれ、プロの職人からDIY愛好家まで幅広い顧客層のニーズに応えています。 同社の最大の強みは、企画・マーケティングから設計、金型製作、鍛造、機械加工、熱処理、研磨・仕上げ、表面処理、組み立て、製品検査、出荷に至るまで、全工程を自社で一貫して行う「自社一貫生産体制」です。これにより、顧客の要望に迅速かつ柔軟に対応し、常に高品質で信頼性の高い製品を提供することを可能にしています。また、ISO-9001認証取得による品質マネジメントシステムの徹底、DX認定事業者としてのデジタル変革推進、国際脱炭素認定（中小企業SBT認定）の取得など、品質向上と持続可能性への取り組みも積極的に行っています。 「つくるよろこび」をブランドステートメントに掲げ、お客様の「つくる」を支え、その「よろこび」の傍らに在ることを目指しています。全国に広がる販売店ネットワークを通じて、機械工具店、金物店、ホームセンターといった多様なチャネルで製品を展開し、建設、電気工事、配管工事など、様々な現場で働く人々の作業効率と安全を支えています。長年の経験と技術の蓄積、そして変化を恐れない進化への姿勢が、同社の「安心と信頼のTOPブランド」を確立しています。