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検索結果3件
神奈川県 藤沢市 葛原１７１６番地
株式会社テクノステートは、1923年5月創業の老舗メーカーとして、自動車および宇宙航空部品の開発、設計、製造、販売を主要事業としています。同社は特に、小物高精度金属プレス技術を強みとし、「隙間を埋める」「隙間を繋ぐ」「隙間で機能する」という3つの技術コンセプトに基づいた精密部品を提供しています。「隙間を埋める」技術では、絞り加工をベースとした量産金属加工技術により、高い圧力に耐えうる密閉性が求められるパワートレイン関係部品、エンジン部品、シーリング部品などを製造し、50年以上にわたる実績と高い信頼を得ています。外形精度が極めて重要とされるこれらの部品は、車両火災などの深刻な事故防止に貢献しています。「隙間を繋ぐ」技術では、一般的にプレス加工が困難とされる高い平面度、ダレのないせん断面、くるいのない穴あけ加工精度を持つ複雑な形状の部品を実現し、ターボチャージャー向けプレート部品などで高レベルな耐久力と両立させています。顧客のユニット設計上のニーズに対し、長年の技術ノウハウを活かした形状提案も行い、共同で製品化を進めるビジネスモデルです。「隙間で機能する」技術では、絞り、曲げ、溶接技術を駆使し、エンジンの燃費向上に貢献するトランスミッション向け油量制御機能部品（バッフルプレート）や、ターボチャージャーの排気ガスの整流・遮熱・シーリング機能を担うタービンバックプレート、さらには板厚の約40%の径の穴あけ加工を可能にするエンジン用オリフィスなどを開発・製造しています。同社は精密小物プレス部品、一般プレス部品、アッセンブリー部品、絞り部品、規格部品を月に5千種類、総量5千万個生産しており、その高い技術力と安定供給能力であらゆる顧客ニーズに応えています。主要顧客は、いすゞ自動車、日産自動車、ジヤトコ、三菱重工エンジン＆ターボチャージャ、IHIターボ、三菱ふそうトラック・バス、FTS、三菱自動車工業、Astemo、ダイハツ工業、トーヨーエイテック、UDトラックスといった大手自動車関連企業が名を連ね、モビリティ産業の未来を支えるリーディングカンパニーとしての地位を確立しています。また、DX（デジタルトランスフォーメーション）推進にも積極的に取り組み、生産性向上と新たな価値創造を目指しています。
石川県 白山市 旭丘４丁目１２番地
株式会社BBS金明は、1956年創業の産業機械メーカーであり、半導体関連装置、クリーンエネルギー関連装置、工作機械・産業機械の製造を主要事業として展開しています。同社は特に、半導体製造の前工程で使用されるシリコンウェーハエッジ研磨機において、独自のCMP（Chemical Mechanical Polishing）技術とワンユニット加工方式を強みとし、圧倒的な速度と精度で世界シェア約80%を獲得しています。この技術は、ウェーハ外周のミクロンレベルでの形状制御と高鏡面仕上げを可能にし、歩留まり向上に大きく貢献しています。また、研究開発用から量産用まで幅広いラインアップを提供し、アメリカ、ヨーロッパ、アジアなど世界中の半導体メーカーに納入実績を持ち、化合物半導体やMEMSなどの新規材料への適用も進めています。 クリーンエネルギー分野では、半導体製造で培った技術とノウハウを活かし、太陽電池市場向け製造装置を提供。特にPVインゴットグラインディングマシンは、業界最速のシリコンインゴット研磨と高精度加工を実現し、世界シェア約20%を占めています。トルコ、中国、韓国、台湾など世界各国で300台以上の納入実績があり、GaNやSiCといった次世代パワー半導体材料の円筒研削装置開発にも注力しています。 工作機械関連装置においては、自動車部品加工に特化したオーダーメイドの専用機開発で培った豊富な経験を基盤に、航空機部品やモバイル端末の精密部品加工まで幅広い産業ニーズに対応。独自の「Building Block System」により汎用性と専用性を融合させ、高精度な5軸パラレルキネマティクスマシンや光学フィルム端面加工機などの最先端技術を提供し、24時間連続自動運転が可能なシステムも構築しています。 さらに、自社装置だけでなく幅広い産業分野で使用される研磨布、研磨剤、吸着PAD、砥石、ドリルエンドミルといった消耗品・副資材もフルサポート。脆性材料加工に対応した製品ラインアップを充実させ、徹底した品質管理と自動化により、顧客の生産性向上とコスト削減に貢献しています。同社は、多数の特許技術とグローバルなサポート体制、そしてDX認定事業者としてのデジタル変革への取り組みを通じて、常に顧客ニーズと市場変化に対応し、モノづくりの未来を創造し続けています。
熊本県 熊本市中央区 上通町８番１４号