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マルニ工業株式会社は、日本で唯一のパンク修理材総合メーカーとして、車両用およびコンベヤ用の修理材料の設計、製造、販売、ならびに修理関連工具・機器の販売を手掛けています。1948年の法人設立以来、「地球の限られた資源を大切に使う」という経営理念のもと、「交換ではなく修理」という選択肢を広げることで、限りある資源を活かす循環型社会の実現に貢献しています。主要製品は、自転車、バイク、乗用車、トラック、バス、建設車両といった多岐にわたる車両のタイヤ・チューブ修理材に加え、採石場などで使用されるゴム製コンベヤベルトの修理材を含みます。これらの製品は、ゴム製品、接着剤、ケミカル製品を主軸とし、確かな技術と品質で国内外の顧客から信頼を得ています。 同社は、チューブ修理、外面修理、内面修理といった多様な修理方法に対応する製品群を展開しています。具体的には、自転車用では「ゴムのり」や「ハイパッチ」、バイク・乗用車用ではタイヤを外さずに修理できる加硫タイプの外面修理材「パワーバルカシール」や、内面修理用の「タイヤパッチMR/MB/MU」、貫通穴を埋める「ステム」や「プラグパッチ」などを提供しています。また、コンベヤベルト向けには、国産唯一の修理材である「アースコンベヤパッチ」や専用接着剤「アースダイン」を開発し、現場の生産活動を支えています。これらの製品は、長年の経験で培われたゴム配合・接着剤設計技術と、混練りから成型加硫、仕上げまでを一貫して行う自社加工技術設備によって生み出されています。 マルニ工業の製品は、その高い品質と信頼性から、日本国内だけでなく世界60カ国以上で利用されています。ISO 9001:2015の認証を取得しており、品質マネジメントシステムを確立しています。近年では、EVタイヤ専用修理材の開発・販売にも着手するなど、時代の変化に対応した製品開発にも注力しています。顧客層は、自転車店、バイクショップ、自動車修理工場、タイヤ販売店、運送事業者、建設重機事業者、採石場、そして個人ユーザーまで幅広く、それぞれのニーズに応じた最適な修理ソリューションを提供することで、安全で持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社小島鉄工所は、1951年の創業以来、金属素材の品質向上を支える事業を展開しています。同社は主に「鉄鋼品事業」と「試験片事業」の二つの柱を軸に、自動車産業から半導体、インフラ事業に至るまで、幅広い業界の基盤を金属加工技術でサポートしています。鉄鋼品事業では、鋳鍛鋼品や圧延鋼材の機械加工として、切削、切断、プレス矯正を行い、顧客の指定するサイズや形状に精整した鉄鋼素材を鉄鋼メーカーや商社などの流通業者に納入しています。また、摩耗した鉄スクラップ破砕用切断刃（ギロチン刃）の肉盛溶接による再生処理を得意とし、この技術は特許も取得しています。東海事業所では大型設備を用いた加工と、日本非破壊検査協会認定の技術者による超音波探傷試験（UT）や浸透探傷試験（PT）を含む非破壊検査も受託しています。 試験片事業では、鉄鋼製品や非鉄金属の強度や耐久性、成分などを正確に評価するためのテストピース（試験片）を製作しています。JISなどの規格に準拠した形状や寸法への精密加工を行い、品質保証プロセスにおいて不可欠な役割を担っています。常滑事業所では、画像寸法測定器やワイヤーカット放電加工機などの多様な機械設備を駆使し、高品質な試験片を提供しています。同社は2016年にISO9001認証を取得しており、品質マネジメントシステムを通じて製品の品質向上と顧客満足度の追求に努めています。加工から検査、出荷までの一元管理体制を確立し、顧客の時間と費用の削減にも貢献しています。 主要顧客にはJFEスチール関連企業、愛知製鋼、大同特殊鋼、日本ガイシなどが名を連ね、製鉄・製鋼メーカーを主とした取引を通じて、社会インフラを支える金属素材の品質を確保する重要な役割を担っています。長年の経験と技術力、そして品質への徹底したこだわりが同社の強みであり、多様な産業の発展に貢献するビジネスモデルを構築しています。