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株式会社TRINCは、製造現場における静電気と異物付着の問題を根本から解決する革新的な製品とサービスを提供する専門企業です。同社は「空間除電®」「無風除電®」といった独自の技術を核に、品質向上と生産性改善に貢献しています。主要な事業内容として、空間全体の静電気を高精度に中和する「空間トリンク（高精度型）」や、卓上作業空間を静電気ゼロ・超清浄環境に変える「クリーン デスクトップ トリンク」などの異物・静電気対策イオナイザの開発・製造・販売があります。また、クリーンルームに頼らず既存空間を高清浄度かつ静電気フリーにする「ダスト制御 空間クリーナ®」、トレーやフィルム、ダンボールなどの資材に付着した異物を非接触で自動クリーニングする「トレークリーナ」といったクリーン環境機器や異物クリーナも提供しています。 同社の製品は、電子部品・電子機器、光学・精密機器、自動車、化学・素材・フィルム製造、医療・バイオ・食品といった幅広い産業分野で活用され、半導体、プリント基板、カメラ用レンズ、医療機器用トレーなど、多岐にわたる対象物の異物付着や静電破壊の課題を解決しています。特に、風を伴わずに除電する「無風除電®」は、ホコリの舞い上げを防ぎながら静電気を除去し、従来の課題を克服。また、「空間除電®」は、作業空間全体をイオンで満たすことで、リストストラップや加湿に頼らない新しい静電気対策を実現し、省エネ効果も実証されています（2022年度省エネ大賞で経済産業大臣賞を受賞）。 同社は、顧客の具体的な課題に対し、最適なシステム構成を提案し、補助金活用支援も行うなど、導入から運用までをサポートするビジネスモデルを展開。世界で唯一の異物×静電気対策機器に特化した体感型ショールーム「TRINCデモセンター」や、技術相談の「十理無空寺」を通じて、顧客への深い理解と解決策の提供に努めています。これらの取り組みにより、プリント基板加工時の異物99%減少、カメラ用レンズ貼り合わせ工程でのクレームゼロなど、顕著な実績を上げています。

株式会社カンドリ工業は、溶接、ロウ付加工、固溶化熱処理、磁気焼鈍を主要事業とする専門メーカーです。同社は、炉中ロウ付、真空ロウ付、高周波ロウ付、自動ロウ付、ハンドロウ付といった多岐にわたるロウ付加工技術に加え、ステンレス固溶化熱処理、磁気焼鈍、析出硬化処理、溶接治具の製作を手掛けています。特に、50ミクロンという高精度が要求されるカーエアコンのコントロールバルブや電磁弁センサーキャップなどの精密ロウ付において、長年の経験と技術力を発揮し、高水準の組付精度を実現しています。 同社の強みは、SUS、Fe、Al、Cu、BS、チタン、Mo、Hf、セラミック、ダイヤモンド、カーボンといった多種多様な金属・非金属素材の加工に対応できる点にあります。また、Al材とSUS材、ダイヤモンドとSUS材、セラミックとSUS材など、異種材料間のロウ付技術にも優れています。環境に優しくコストダウンに貢献する「水素炉による無酸化光輝ロウ付方法」を開発し、業界標準を確立した実績も持ちます。さらに、鍛造切削していた3部品を切削・プレス・ロウ付により一体化することで大幅なコストダウンを可能にするなど、顧客の課題解決に貢献しています。 品質保証体制も充実しており、ISO9001認証工場として、従業員の管理能力向上と現場力強化を通じて高品質な製品を安定供給しています。B&H技術センターでは、2,000件を超える豊富な加工データを蓄積し、お客様の多様なロウ付加工の要望に応えるためのテストや試作を迅速に行っています。東京大学鹿園研究室や（有）和氣製作所との産学連携「M-HEX ALLAIANCEグループ」では、極細径チューブを用いた超小型・高性能・高信頼性の「マイクロ熱交換器」を開発するなど、新技術開発にも積極的に取り組んでいます。主要顧客には、愛三工業、イーグル工業、フタバ産業などの大手企業が名を連ね、自動車部品、熱交換器、センサー部品など幅広い分野に製品を提供しています。同社は、高品質なものづくりを通じて、顧客の製品完成度を確かな技術と管理で支えるビジネスモデルを展開しています。

株式会社バイナスは、「人づくり」と「モノづくり」を両軸に、産業用ロボットの発展とシステムインテグレータの裾野拡大に貢献する企業です。同社の主要事業は「ロボット自動化システム」「工業教育・職業訓練教材」「DX人材育成」の三本柱で構成されています。 「ロボット自動化システム」事業では、自動車、電子・電機、機械、食品、流通、建材、医薬品、金融など幅広い製造業に対し、最先端のセンシング技術を駆使した産業用ロボットアプリケーションを提供しています。自動化が困難とされる手組み作業や食品加工などの自動化に積極的に取り組み、精密部品の組立、仕分け、カッティング加工、整列、検査、ケーシングといった多岐にわたるワークに対応するオーダーメイドのロボットセル生産用ユニットを設計から調整まで一貫して提供。AI化や人材不足が加速する現代において、生産ラインの自動化・省人化を課題とする中小企業を中心に、生産効率向上と高付加価値業務への人材シフトを支援しています。特に、危険な環境下での作業を遠隔で行う攪拌ロボットアプリケーションや、AMR（自律走行搬送ロボット）と協働ロボットを組み合わせた搬送工程の自動化にも強みを持っています。さらに、協働ロボットセレクションセンターでは、複数メーカーの協働ロボットの検証、比較、評価、選定、実システム構想までをワンストップで提供し、AMRテストフィールドセンターでは、AMRの導入に向けた実走行での検証・テスト（バッテリー消費、停止精度、床環境別走行能力、複数台運用、屋外走行など）を実施し、最適なアプリケーションを提案しています。 「工業教育・職業訓練教材」事業は、30年以上の実績を持つ「人づくり」の中核であり、全国の工業高校、高等専門学校、職業能力開発大学校、ポリテクセンター、国公立大学工学部研究室など、数多くの教育機関にFA機器や産業用ロボットを学ぶ実習装置を提供しています。学習システムの企画立案から制作、教育テキスト作成、ロボット導入教育支援までをサポートし、学生が入社後のOJTに活用できる基礎教育から、FA機器の制御運用技術、さらには先進のロボット技術理解とシステム構想、問題解決能力を持つSIer育成までを支援。国内だけでなく、ODA事業を通じてベトナムやフィリピンなど10カ国以上の技術教育現場にも貢献しています。国家技能検定対策の学習装置や、バイナス主催のロボット技術検定（3〜1級）も実施し、次世代の技術者育成に尽力しています。 「DX人材育成 教育センター」では、企業向けに実践的なFA技術教育を提供。産業用ロボット特別教育（安全・教示）やPLCなどの各種FA機器を自在に扱える技術者の養成をサポートしています。30年以上にわたる工業教育事業とロボットSIerとしてのノウハウを活かし、企業が抱える「ロボット導入・運用技術者不足」や「社内教育体制の欠如」といった課題を解決。受講者のニーズやレベルに合わせた柔軟なカリキュラムと日程調整が可能で、現場経験豊富な講師陣による丁寧で実践的な指導が特徴です。主要ロボットメーカーの教材やPLC、ACサーボ、空圧機器などの制御用教材を販売し、オーダーメイド教材の製作も手掛けています。これにより、技術者の最新技術アップデートや、ロボットSIer事業のスタートアップを強力に支援しています。同社は、これらの事業を通じて、モノづくりの現場における生産性向上と、未来を担う技術者の育成という両面から社会に貢献し、新時代に不可欠なシステムインテグレータの裾野を広げることをミッションとしています。

株式会社キンセイ産業は、1967年の創業以来、半世紀以上にわたり一貫して環境問題、特に産業廃棄物処理に取り組むメーカーです。同社の主要事業は、産業廃棄物焼却プラント、各種焼却装置、汚泥乾燥装置、廃熱ボイラーの企画・設計・制作・施工・保守管理を一貫して手掛けることです。特に、キンセイ独自の特許技術である「乾溜ガス化燃焼システム」は、外気と触れさせずに廃棄物を加熱し可燃性ガスを発生させ、そのガスを燃焼させることで、ダイオキシン類の発生を極めて効果的に抑制し、環境負荷を低減します。このシステムは、サーマルリカバリー（廃熱利用）にも優れ、高効率なエネルギー回収を可能にするエコロジーシステムとして国内外で高い評価を得ています。 同社の乾溜ガス化燃焼プラントは、500kg/日から140t/日以上の大型プラントまで幅広い処理能力に対応し、医療廃棄物や感染性廃棄物、一般産業廃棄物、さらには貴金属含有廃棄物など多様な廃棄物の安全かつ経済的な処理を実現します。破砕などの前処理が不要な一括投入方式、密閉構造による安全性、少ない燃料での自動運転、省スペース設計、そして有害物質の発生抑制が大きな強みです。 国内外での豊富な実績を持ち、UNIDO（国連工業開発機関）やJICA（国際協力機構）のプロジェクトを通じて、ケニアやタイなどの開発途上国における医療廃棄物処理施設の設置事業にも貢献しています。これにより、感染症対策や公衆衛生の向上に寄与し、国際的な環境保全活動にも積極的に参画しています。顧客層は、廃棄物処理業者、エンジニアリング会社、病院、炉メーカー、政府機関、大手製造工場など多岐にわたり、企画から設計、製造、施工、保守管理までを自社で一貫して行う体制により、お客様のニーズに合わせた最適なシステムを提供しています。同社は「夢をかたちに 声を技術に」をモットーに、さらなる研究開発を通じて社会に貢献し続けています。

シマ株式会社は、環境プラントエンジニアリングを主軸とし、廃棄物処理施設の設計、製造管理、据付、および付帯サービスを一貫して提供する企業です。具体的には、リサイクル施設、粗大ごみ処理施設、ごみ固形燃料化施設（RDF・RPF）などの各種廃棄物処理施設を手がけ、コンベア、破砕機、圧縮機、減容機、選別機、集塵機、脱臭装置といった設備機器の研究・開発、設計、製造管理、据付を行っています。同社は、機械器具設置工事業、建築工事業、電気工事業、清掃施設工事業の建設業許可も有し、ISO認証も取得しており、その高い技術力と品質管理体制を強みとしています。 加えて、同社は一般家庭向けの民生廃棄物処理機の研究・開発、製造、販売も展開しており、その代表的な製品が「パリパリキュー」シリーズです。この生ごみ減量乾燥機は、生ごみの約80%を占める水分を温風乾燥させることで、におい、悪臭、虫・コバエ、汁だれといった生ごみ特有の悩みを解決し、重さを約5分の1に減量してごみ出しを楽にします。また、乾燥した生ごみは有機質肥料としても再利用可能であり、SDGsへの貢献も促します。コンパクトで静音性に優れ、独自の活性炭脱臭技術により処理中のにおいを抑え、分別不要で手軽に使える点が特長です。同製品は数々のデザイン賞を受賞しているほか、経済産業省主催の「製品安全対策優良企業表彰（PSアワード）」で優良賞を受賞するなど、製品安全へのひたむきな取り組みも高く評価されています。同社は、産業廃棄物から一般家庭の生ごみまで、幅広い廃棄物問題に対し、革新的なソリューションを提供し続けています。

株式会社リガルジョイントは1974年に創業し、「知恵を形にする企業」として、流体機器事業、環境事業、受託製造事業、熱交換器事業の4つの主要事業を展開する流体機器メーカーです。同社は独自の真空技術や配管技術を活かし、半導体製造装置やプラスチック成形機における冷却水管理システムをはじめ、幅広い産業分野の基盤を支えています。 流体機器事業では、流量計、ホース継手、パネルマウント継手、配管継手、集合配管（マニホールド）、流体制御ユニット、バルブ、流量コントローラ、電磁弁、逆止弁、表示器、ホース・チューブ、水フィルター、ポンプ、金属加工、オゾン関連機器、熱交換器などの設計、製造、販売を手掛けています。特に、半導体・液晶製造装置の冷却水配管向けに開発された「抜けない、漏れない、外れない」ホース用継手「カンタッチ」は、累計480万個以上の販売実績と20年以上の信頼を誇る主力製品です。また、継手、流量計、集合配管システムを統合した「流体制御ユニット」のトータルプランニングも提供しています。 環境事業では、1992年から省エネ・省資源化をテーマに、オゾンを活用した排水浄化・殺菌脱臭システム、廃油廃液ゼロ化環境機器、河川水再利用浄化装置などの環境改善製品を開発・販売しています。同社の熱交換器事業は、家庭用燃料電池「エネファーム」への採用実績や、数々の技術賞受賞に裏打ちされた高い技術力を有しています。受託製造事業では、各種配管、精密板金、パイプ加工、各種溶接を手掛け、創業期から培ったものづくりネットワークを強みとしています。 同社はISO9001およびISO14001認証を取得し、品質と環境への配慮を徹底しています。また、研究開発型企業として、新社屋「リサーチ＆ラボ」にソーラー発電、雨水再利用オゾン処理、特許取得済みの冷温水空調システムなどのエコシステムを導入し、かながわ地球温暖化対策大賞を受賞するなど、環境技術の推進にも貢献しています。国内に広範な販売網を持つほか、韓国、ベトナム、タイ、台湾、中国にも海外代理店を展開し、グローバルな事業拡大を目指しています。顧客は半導体、プラスチック成形、化学、機械、電気、電子、食品、畜産、医療など多岐にわたり、300社以上の取引実績があります。地域社会貢献活動にも積極的で、障がい者自立支援や教育支援、地域イベント支援などを通じて持続可能な社会の実現に貢献しています。

北海道システム・サイエンス株式会社は、バイオサイエンス分野における研究支援サービスを幅広く提供する企業です。同社は、核酸医薬の研究開発から原薬製造までを一貫して支援する核酸原薬CDMO事業を中核としています。具体的には、配列設計、オリゴ核酸の製造（非GMP/GMP）、細胞試験、動物試験、各種遺伝子解析まで多岐にわたるサービスを提供しており、三菱ガス化学株式会社との共同事業を通じてGMP対応の核酸合成体制を構築しています。特に、株式会社Veritas In Silicoとの提携により、架橋型核酸を用いた高活性ギャップマー型アンチセンス核酸（ASO）の設計・合成サービスを提供し、mRNAへの結合効率を高め、副作用を抑えたASOの創出に貢献しています。研究用オリゴ核酸合成では、in vitro/in vivoの目的に応じて修飾・純度・スケールを最適化し、ASO、二本鎖RNA、アプタマーなど幅広い核酸医薬開発に対応。Phosphorothioate (PS)や架橋型核酸などの化学修飾、Tri-GalNAcなどの薬物送達システム（DDS）コンジュゲートにも対応し、in vitroグレードでは短納期での多本数合成、in vivoグレードではmg～gオーダーでの前臨床対応が可能です。また、核酸医薬の安全性評価のため、オフターゲット候補遺伝子検索とマイクロアレイまたはRNA-Seqによる遺伝子発現解析を提供。株式会社エーセルとの連携により、細胞試験・スクリーニング評価も受託し、アッセイ系の構築から本試験まで一貫して対応します。次世代シーケンス（NGS）解析では、ヒトゲノム解析、微生物ゲノム配列決定、遺伝子発現解析、CRISPRスクリーニング解析など多様なアプリケーションに対応し、DNAシーケンスやマイクロアレイ解析も手掛けています。さらに、ペプチド合成、抗体作製、マルチオミックス解析といったタンパク質関連サービスや、核酸抽出、RNA精製、各種組織染色などの関連製品・サービス、実験ツール販売も行っています。同社の強みは、お客様第一主義の経営理念のもと、製造業とサービス業の両面を重視し、高品質な製品・サービス提供と、熱意・誠意・創意ある人づくりを掲げている点です。実験相談窓口を通じて、実験計画からプロトコル、データ解析までトータルサポートを提供し、官公庁や民間企業、国立大学の研究課題解決に貢献した実績も有しています。

株式会社ユタニは1918年の創業以来、エアツール（空気動工具）とトルクコントロールシステムの開発、設計、製造、販売を手掛ける総合メーカーです。同社は長年の研究開発と豊富な経験に根ざした先進技術を強みとし、日本国内のみならず全世界の顧客ニーズに応えています。主要な製品群には、インパクトレンチ、インパクトドライバ、ハイドロパルスレンチ、エアグラインダ、エアドリル、エアハンマ、エアモータ、エアウィンチ、エアナットランナ、ACナットランナ、エレクトリックトルクコントロールレンチ、組立機械など多岐にわたります。特に、1952年にはインパクトレンチに関する最初の特許を取得し、1983年には世界で初めて電子技術を応用したトルクコントロールレンチシステム（ETCレンチシリーズ）を開発・販売するなど、革新的な技術を市場に提供してきました。 同社の製品は、ボルトナットの締付・緩め、研削・研磨、穴あけ、ハツリ・圧入、搬送・回転駆動、吊上げ・巻取り、締付トルク管理ネジ締装置といった幅広い用途に対応しています。顧客層は自動車産業、鉄道産業、建設機械・農業機械産業、造船産業、鉄鋼産業、電機産業、製紙産業、窯業、その他一般産業と広範です。具体的な導入実績としては、大型トラック・バスの車輪脱落事故を防止する日本初の型式認定2軸ホィールナット締付機械「TMW-600-M2」や、航空機組立の生産性向上に貢献する「ダブル締付保証システムYAP-6C/EMC100AP」、狭い場所での作業を可能にする「超小型・軽量仮締ツールAP-5C」や「特殊形状アタッチメント付ツールCNRL-5AT」などがあります。また、40年以上にわたり現役稼働し続けるエアモータやエアナットランナの事例が示すように、製品の耐久性と長期使用を可能にするメンテナンス体制も同社の大きな強みであり、顧客の設備更新コスト削減と地球環境への負荷軽減に貢献するビジネスモデルを確立しています。

株式会社常磐エンジニアリングは、発電所、ダム、上下水道設備といった公共インフラの整備、および各種産業機械の設計、製造、保守管理を一貫して手掛ける総合エンジニアリング企業です。同社は、社会の基盤を支えるライフライン設備の構築に強みを持っており、特に火力・水力発電所の電力設備や上下水道設備の分野で実績を重ねています。具体的には、コンクリート製品製造向けの型枠ボルト自動締緩装置やパイル重心位置自動マーキング装置などの自動機械、河川や農業用水路向けのNSゲート（ユニット式起伏ゲート、鋼製スライドゲート）、ローラーゲートやステンレス製オートゲートを含む水門設備の設計・製作・据付を行います。また、石炭搬送用のパイプコンベヤなどの搬送設備、し渣機械設備、多段式ポンプ、マンホールポンプ設備といった上下水道関連設備、垂直型前面噴射式ロータリースクリーンなどの除塵機、さらには水管橋やダムの繋船設備、通路内昇降設備（ダム人車）なども手掛けています。 同社は、設計から製作、据付、そしてその後のメンテナンスまでを一貫して提供する体制を構築しており、顧客のニーズに応じたオーダーメイドの機械装置や鋼構造物の提供が可能です。福島県いわき市を拠点に、北海道から中国地方まで全国各地の公共機関や電力会社、建設・製造業を主要な顧客としています。ISO 9001の認証を取得し、品質管理体制を確立しているほか、機械器具設置工事業、鋼構造物工事業、土木工事業など多岐にわたる特定建設業許可を保有しています。経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定されるなど、地域経済への貢献と成長性も評価されています。

東英産業株式会社は、1974年の設立以来、電子写真装置用ブラシおよび関連部品の開発、製造、販売を主軸とする企業です。同社は、高機能ブラシのリーディングカンパニーとして、パイル織物の高い表面積、摺動性、柔軟性を生かし、独自の導電糸をはじめとする機能性繊維を付与した高機能ブラシやパイル製品を開発しています。主要製品には、帯電ブラシ、クリーニングブラシ、転写ブラシ、静電植毛ブラシ、ドラムユニット、環境ユニットなどのプロセスユニットが含まれます。これらの製品は、OA機器における静電気対策、除電、クリーニング、隙間対策（シール材）などに幅広く利用されており、特に10μm以下の微細な粒子を静電気の力で捕集・清掃する技術に強みを持っています。 同社は、超摩擦帯電糸（SFPC）、微細なエッジを持つ繊維（MEC）、摩擦帯電による高機能静電フィルター（PEF）といった革新的な機能性繊維や素材の開発にも注力しています。また、製品の提供に留まらず、顧客の技術的課題解決を支援する評価・分析受託、共同開発、設計委託、ユニット組立、シャフト製造といった技術サービスも展開しています。ユニット組立とシャフト製造は、国内工場に加え、中国（東英精密軸承（東莞）有限公司）とベトナム（TOEI VIETNAM CO.,LTD.）の海外拠点を活用し、多品種対応と一貫生産体制を構築しています。 さらに、同社は新規事業として、BtoB向けの自動採寸およびサイズレコメンドシステム「PITAMS」を提供しており、アプリでの撮影採寸とクラウドデータ管理により、アパレル業界などの顧客の採寸・データ管理工数削減に貢献しています。創業以来培ってきた独自の導電性繊維技術、抵抗値制御技術、静電植毛技術、パイル織物技術を基盤に、グローバルニッチ市場でのトップを目指し、常に新しい素材開発や加工技術、システム開発に挑戦し続けています。

株式会社ストロベリーメディアアーツは、各種イベントの企画、演出、運営を核に、LEDディスプレイ（LEDビジョン）の販売、映像・音響・照明機器のレンタル、および映像・音響オペレーターの派遣を主要事業として展開しています。同社は、映像・音響機器の販売、常設および仮設工事、電気工事業、メンテナンス、PV・CM・イベント等の撮影、映像制作、ホームページ制作、ミュージック制作まで、多岐にわたるサービスを提供しています。特に、高精細なLEDディスプレイ「ブラックホールシリーズ」や「スリットビジョンシリーズ」の販売・レンタル、そして車載型LEDディスプレイ「ビジョンランナー」によるライブ映像中継は、イベント会場やテレビ放送において迫力ある映像をリアルタイムで提供する強みです。また、新型コロナウイルス禍で需要が高まった無観客イベント向けに、Zoomを活用してサポーターや観客を大型ビジョンに映し出す「バーチャルスタンド」システムを提案するなど、時代のニーズに合わせた革新的なソリューションも提供しています。 同社のレンタル機材ラインナップは非常に豊富で、4K/8Kカメラ、プロジェクター、各種スクリーン、マルチフォーマットモニター、スイッチャー、コンバーター、ドローン、デジタルミキサー、ムービングライトなど、最先端の映像・音響・照明機材を網羅しています。主要取引先には日本放送協会をはじめとする多数のテレビ局、大手エンターテイメント企業、公共機関などが名を連ね、その高い技術力と信頼性が評価されています。同社は「共存・共栄、信頼の積み重ね」を企業理念とし、中国地域ニュービジネス特別賞やものづくり日本大賞、文部科学省創意工夫功労者賞など、数々の受賞歴を持つ実績豊富な企業です。全国にオフィスを展開し、多様なプロジェクトに参画することで、顧客の感動を創造し、地域の文化・教育にも貢献することを目指しています。

ジャパンマテックス株式会社は、産業用シール材であるグランドパッキン、ガスケット、および関連製品の開発、製造、販売を主軸とする企業です。同社は、バルブ、ポンプ、回転機器、配管フランジ、熱交換器、圧力容器など、多様な産業機械やプラント設備における流体漏洩防止に不可欠な製品を提供しています。主要製品には、膨張黒鉛を基材としたグランドパッキンやガスケット、PTFE、炭素繊維、アラミド繊維などの有機繊維、ガラス、セラミック、シリカなどの無機繊維を用いた製品群が含まれます。特に、膨張黒鉛の原料から製品までの一貫生産体制を確立しており、高品質かつ安定した製品供給を実現しています。

株式会社中央電機計器製作所は、創業90年以上の歴史を持つ計測制御、画像処理技術の専門企業です。同社は、テスト・計測・制御システムの設計・製作を主軸とし、ハードウェアからソフトウェア（LabVIEW, VB, .NET, VC, C++, マイコン, シーケンサなど）まで一貫したカスタムメイドのシステムインテグレーションを提供しています。特に、米国NI社のアライアンスパートナーとして20年以上の実績を持つLabVIEWのプロフェッショナル集団であり、高確度・高生産性・高速作業を実現するNIプラットフォーム「PXIシステム」を用いた高性能テストシステムやPCベース計測/制御システムを開発しています。 同社の事業は多岐にわたり、画像検査・解析システム開発（AI活用）、遠隔監視システム（ポータブル遠隔監視システム「Smart i Catch」など）、バイオ・医療システム開発、ロボット開発（自立走行ロボット開発）、各種データ集録およびビッグデータ処理を手掛けています。主力製品である寸法自動測定装置「SmartEdgeシリーズ」は、非接触二次元測定を可能にし、卓上型から長辺4mまで測定可能な超大型装置まで幅広いラインナップを提供。車載用リチウムイオンバッテリーのような大型製品の寸法検査自動化にも貢献しています。また、実物製品からCADデータを生成するアプリケーションや、AI画像認識外観検査ソフトウェア、鉄板外観検査システム（AI/ローカル5Gコラボ案件）など、最新技術を活用したソリューションも展開しています。 顧客のDX推進を支援するため、画像処理による自動化・省力化、AI・ローカル5G活用、レトロフィットIoTによるアナログメーターのデジタルデータ化、老朽化更新ドック、現場コンサルティング、LabVIEWレスキューサービスといった多様なサービスを提供。自動車、鉄道、航空機、電力設備といった社会インフラを支える製造業や研究機関を主要顧客とし、国内全国各地はもとより、タイ、アメリカ、メキシコ、ポーランド、東南アジアなど海外にも導入実績を広げています。ハードウェアとソフトウェア、メカに至るまで一貫した開発・設計・製作能力と、お客様の課題に寄り添う提案力が同社の強みであり、社会の安心・安全に貢献する誠実なものづくりと、新たなテクノロジーへの挑戦を通じて、未来のものづくりを拓くパートナーとして信頼されています。

野口工業株式会社は、金属加工技術とITソリューションを両軸とする事業を展開しています。主要事業は、プレス加工、組立、機械加工、そして金型・治工具の設計製作です。同社は最大600トンプレスや500A溶接ロボットといった先進設備を駆使し、板厚1.0mmから24.0mm程度の中厚板の板金加工を得意としています。製造する部品は、トラックのアクスル部品やフレーム部品、特殊車両部品、発電機部品、シート部品など多岐にわたり、自動車関連産業や重機産業の顧客に高品質な製品を提供しています。特に、多軸ロボットによる自動溶接ラインを導入し、両面対応で作業時間を短縮するなど、生産効率と品質向上に注力しています。 また、同社は製造業向けITソリューション事業も展開しており、独自の生産管理システム「DAIQ（NKシステム）」を開発・提供しています。このシステムはIoT技術を活用し、生産現場の溶接量や作業時間などの情報を可視化することで、不良ゼロを目指し、生産性を2割向上させる実績を上げています。AI補助によるストレスフリーな職場環境の実現や、勤怠管理システムの提供を通じて、中小製造業のDX推進を強力にサポートしています。地域の中小企業に対しては、NKシステムの1ライセンス無償提供キャンペーンを行うなど、地域貢献にも積極的です。 同社は「綾瀬 IoT モデル工場」として、神奈川県優良工場や地域未来牽引企業に選定されるなど、その技術力と革新性が高く評価されています。三菱重工エンジン＆ターボチャージャ株式会社からの「VE賞」連続受賞や、かながわビジネスオーディションでの特別賞受賞も、その実力を裏付けています。SDGsへの取り組みも積極的に行い、EV用充電設備の設置や、工場見学・研修会の開催を通じて、地域社会との連携を深め、持続可能な社会の実現に貢献しています。これらの取り組みにより、同社はものづくりとITの融合を通じて、顧客企業の競争力強化と社会全体の発展に寄与しています。

ツカサ重機株式会社は、船舶用クレーンである「マリンクレーン」の製造、販売、修理を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は、前身の時代を含め約半世紀にわたる歴史を持ち、その間に培われた確かな技術力により、国内マリンクレーン市場において約50%という高いシェアを誇っています。事業内容は、港湾での荷役作業に用いられる船舶クレーンの設計から、部品製造、組み立て、船舶への設置、そして納品後のメンテナンスまで、すべて自社内で完結させる一貫体制が特徴です。 製品としては、創業当時からのロングセラーである「ハイパワー方式Pシリーズ」と、電子制御によるシンプルな操作性を実現した「オールエアー方式EPシリーズ」の2種類を主力としています。Pシリーズは、エアー圧力によるハイパワーと「沈み掴みシステム」で高い作業効率を発揮し、EPシリーズはジョイスティックレバー2本式で複雑なバケット作業を容易にするなど、顧客のニーズに応じた多様な製品を提供しています。また、2026年3月末まではポータブル型ゲート開閉装置「T.P.DRIVER」の製造販売も行っています。 同社の強みは、「顧客第一」「現場発想」をコンセプトに掲げ、顧客の声に寄り添い、現場で生まれた課題を解決する製品開発を絶えず行っている点にあります。綿密な設計に基づき、手のひらサイズから大型部品まで、高精度・高耐久性の金属加工（切削、研削、研磨、熱処理、溶接）を自社工場で一貫して行い、徹底した品質管理を実現しています。また、全国各地のサービス代理店と連携した充実したメンテナンス体制により、長期にわたる製品の安定稼働をサポートしています。さらに、クレーンオペレーターの技術習得を支援するため、自社でクレーン練習場を所有し、技能士育成にも貢献しています。これらの取り組みにより、同社は経済産業省から「地域未来牽引企業」に選定されるなど、その技術力と事業貢献が高く評価されています。

宮本電機株式会社は、総合制御システムメーカーとして、工場の生産設備（FA）や各種プラント、環境・エネルギー分野、農業・漁業などの一次産業向けに自動化・制御システムの構築を主軸とする事業を展開しています。同社は、制御システムの設計、動力盤・制御盤の製作、電気工事の施工、試運転調整までを一貫して提供する体制を構築しており、電子・電気機器、液晶・半導体、自動車関連、製鉄、食品などの製造業の生産設備、さらには水処理プラント、クリーンセンター、リサイクルプラント、造船関係の設備まで、幅広い産業分野の自動化ニーズに対応しています。また、機械設備メーカーとの提携を通じて、各種自動機や生産設備の機械設計、製作、工事、据付、調整も手掛けており、顧客の生産性向上に貢献しています。 環境・エネルギー分野では、小水力発電システム、洋上風力発電観測システム、太陽光発電システムといった再生可能エネルギー関連設備の設計から製作、工事、据付、調整までを一貫して行い、持続可能な社会の実現に向けた取り組みを強化しています。一次産業向けには、高輝度LED集魚灯、人工光型植物工場システム、ハウス栽培自動化システム、水中ロボットといった独自の製品開発やシステム構築を進め、農業・漁業の効率化と省力化を支援しています。公共事業においては、公営建物、上下水道施設、クリーンセンターなどにおける電気設備の設計、盤製作、電気工事を幅広く請け負い、社会インフラの整備にも寄与しています。さらに、中国・上海に現地法人「宮本商貿（上海）有限公司」を設立し、中国市場での各種生産設備の設計、製作、工事、据付、調整も展開しており、グローバルな事業展開を進める企業です。同社は、AIやIoTといった先端技術を積極的に応用し、長年培ってきた制御技術と人間力を基盤に、多様な産業の自動化と効率化を推進する強みを持っています。

株式会社ＭＦＥＨＩＭＵＫＡは、昭和44年に創業し、多岐にわたる産業の生産設備や機械類の製造を通じて、日本の経済発展に貢献してまいりました。長年にわたり培ってきた確かな「ものづくり」の技術力と創造力を事業の基盤としています。高い技術力と徹底した品質管理を強みとし、これらを支える「人間力」を重視した事業運営を行っています。お客様の多様なニーズに最大限に応えるサービスを提供し、信頼関係の構築を大切にしています。「宮崎から世界を変える」というビジョンを掲げる「地域発ものづくり企業」として、地域に密着した活動を展開しています。宮崎の食、環境、エネルギー分野が抱える課題に対し、ものづくりの技術力と問題解決力を活用し、新たな価値創造に挑戦しています。地域社会の持続可能な未来と豊かな暮らしの実現に貢献することを目指しています。

株式会社ワークスは、福岡県遠賀郡に本社を置く超精密加工技術を強みとする製造企業です。同社は、ナノ単位の金属加工技術と徹底した品質管理を基盤に、高精度な精密加工および微細加工技術を提供しています。主要事業として、5G高速通信やADAS（先進運転支援システム）に用いられる光学レンズの金型製造、電子基板製造用のジェットディスペンサー向け超硬合金製先端ノズル製造、耐久性の高いセラミック製ゲージ類や特殊セラミック材料を用いた光学レンズ金型加工、そして先進医療技術を支える精密医療バイオ機器の開発を手掛けています。特に医療分野では、マイクロニードルアレイのマスター型、シングルセル解析用マイクロウェルチップ、自走行式カプセル内視鏡の樹脂製ボディなどを超精密研削・切削・射出成形技術で製造し、世界トップクラスの医療メーカーへのOEM提供実績も有しています。

株式会社川上板金工業所は、1934年の創業以来、金属屋根材および金属外壁材の設計、製造、施工を一貫して手掛ける専門企業です。同社は、風雨から人々の暮らしと建物を守る「シェルター」としての屋根の重要性を掲げ、研究・開発から製造、現場での取り付けまで、全ての工程を自社体制で実施しています。主要製品には、高強度ハゼ式嵌合型折板「ADVANCE」、継承と革新をテーマにしたハゼ式折板屋根「Closer Z」、さらなる強さと信頼を追求した「Z500 Closer Roof」などがあり、これらはグッドデザイン賞を複数回受賞するなど、そのデザイン性と機能性が高く評価されています。また、住宅向けの縦葺き・横葺き屋根材や、汎用性の高いスパンドレルシリーズ・角波シリーズといった外壁材も提供し、幅広い建築ニーズに対応しています。 同社の事業は、営業・設計部門による顧客ニーズのヒアリング、最適な屋根材・外壁材の提案、見積作成、発注業務、現場打ち合わせから、製造・施工部門による自社工場での部材加工、工程管理、現場での取り付けまで多岐にわたります。特に、ボルトを使用しないハゼ式嵌合構造による高い水密性や、ボルト固定式、ボルトレス工法など、多様な工法に対応する技術力を有しています。使用する主要材料はガルバリウム鋼板であり、その優れた耐久性と軽量性を活かした製品開発に注力しています。香川県知事許可の一級建築士事務所として、屋根工事や板金工事における専門知識と技術力を基盤に、工場、倉庫、体育館などの大規模建築物から中小建造物、一般住宅のリフォームまで、幅広い顧客層に対して安全で高品質な屋根・外壁ソリューションを提供しています。 同社は、長年の歴史で培ったノウハウと、一級建築士、一級建築板金技能士、金属屋根工事技士といった多数の専門技術者を擁することで、高い品質と信頼性を確保しています。また、既存屋根の改修においては、スレート屋根を撤去せずに施工できるカバー工法も提供し、経済性と安全性を両立したサービスを展開しています。西日本を中心に事業を展開し、地域社会の発展に貢献することを目指しています。