詳細検索

ポリマーエンジニアリング株式会社は、「つくるを、つくる。」をコンセプトに、ポリウレタン樹脂、反応性液状樹脂成形、その他各種プラスチック成形機に関する諸設備の製造・販売を手掛ける企業です。同社は、長年培ってきた高度な技術力と独創性を活かし、顧客のニーズに合わせた最適な生産システムをトータルでサポートしています。主要製品としては、自動車部品、断熱材、冷蔵庫、建材などの大手ユーザーに好評な高圧注入機、特殊原料やRTM成形、CFRP用にも対応する電動サーボ駆動の高圧シリンダ注入機、低コストで小・中規模生産に適した多成分吐出対応の低圧注入機を提供しています。また、金型を載せるターンテーブルやサークルコンベア、ロボット注入といった生産ライン設備、原料の攪拌性を高めるエアローディング装置、製品のガス抜きを行う真空クラッシング装置などの注入機付帯装置も幅広く製造しています。特に、自社製造による「高攪拌」「スムースフロー」「長寿命」を実現したミキシングヘッドは、洗浄レスで高い耐久性を誇り、厳しい生産ラインで100万ショット以上の実績があります。さらに、2液注入の原理を利用したRTM注入機は、ドライカーボンの生地にエポキシ樹脂などを注入含浸させ硬化させるCFRP成形に対応し、トヨタ自動車の量産車（レクサスRCF）のボンネットやルーフ製造に採用されるなど、国内トップクラスの実績と技術力を有しています。同社は、ヒアリングから提案、プランニング、組み立て・設置、そして迅速なアフターサポートまで一貫したサービスを提供し、顧客の生産現場におけるダウンタイムを最小限に抑えることに注力しています。自動車、住宅、生活関連、研究開発といった幅広い分野の顧客に対し、理想的な生産ラインの実現に貢献しています。

株式会社ハマダ工商は、各種金型設計製作、樹脂成形、機械加工による試作品製作、そして自社製品の製造販売を主要事業とする提案型ものづくりメーカーです。同社は、樹脂金型、ゴム金型、鋳造金型、プレス金型、試作金型といった多岐にわたる金型の設計から製作までを手掛け、特に自動車部品を主とした多品種小ロットの試作から量産までを一貫して提供しています。また、成形工場を構え、多様な顧客ニーズにきめ細かく対応。工程管理システムやコンピュータ解析を導入し、製品強度や構造における問題点の早期発見・解決に努め、安全で信頼性の高い製品開発に取り組んでいます。 自社製品としては、雨、気温、風を感知して自動で窓を開閉する「オートクローザー」を製造しており、「窓の施錠・開錠とその開閉を行う窓の自動開閉装置」として特許を取得しています。この製品は、高窓や吹き抜けの窓の開閉、身体の不自由な方の利用、省エネに貢献し、企業の研究開発・量産OEM向けに提供されています。さらに、独自の製法特許技術を用いた樹脂製「ヘリカルギア＆ウォームギア」の製作販売も行い、高精度、短納期、コスト低減、軽量化、耐久性向上を実現しています。この分割式ギア駒技術により、従来の金属ギアからの置き換えを促進し、静かで滑らかな動きを提供します。その他、コンパクトで携帯性に優れた服薬時間お知らせ装置「服薬ガイド」の開発・製造も手掛けており、医療・福祉分野への貢献も目指しています。 同社はISO9001およびISO14001の認証を取得しており、品質と環境マネジメントの両面で高い基準を維持しています。主要取引先には株式会社アイシン、トヨタ紡織株式会社など大手企業が名を連ね、長年の実績と信頼を築いています。近年では、事業再構築補助金を活用し「防犯カメラ等のクリアドームカバーの開発・製造」にも着手するなど、常に新しい技術の開拓と事業領域の拡大に積極的に取り組むことで、顧客の多様な要望に応え続けています。

有限会社タキコウ縫製は、1972年の創業以来、愛知県岡崎市を拠点に縫製業を営み、現在は「ハナロロ」ブランドを展開する総合クッションメーカーです。同社は、ビーズクッションの国内生産・販売を主軸とし、ビーズ原料の発泡から綿クッションの中身であるシリコン綿の製造までを一貫して自社で行う垂直統合型のビジネスモデルを確立しています。主要製品には、独自の「3割の余裕」設計で体にフィットするビーズクッション（ポトラクッション、オニオンソファ、バルーンソファなど）や、TEIJINのエコペット®を使用した綿クッションがあります。また、介護用ビーズクッションのOEM製造も手掛けています。 同社の強みは、長年の縫製技術と最新設備を融合させた高品質なものづくりです。CAD設計システムやNC自動裁断機を導入し、ミリ単位の調整で体圧分散性に優れた製品を生み出しています。自社発泡設備で開発したオリジナルビーズ「クレアビーズ」は、へたりや臭いを軽減し、難燃・低VOC原料を採用することで安心・安全な製品を提供。熟練の縫い子たちが一つ一つ丁寧に縫製し、お客様の声を反映したマーケットイン型の開発を推進しています。 近年は、持続可能な社会への貢献として「SDBs（Sustainable Development Beads）」を掲げ、使用済みビーズクッションの無料回収とアップサイクルに注力。回収したビーズからSDBsグリーンポット、あぐらクッション、サーフボードなどを製造し、廃棄物削減と資源循環を促進しています。また、「プラスチックのない海」を目指し、子供たちとビーチのプラスチックごみを回収しサーフボードに再生するSDGsこどもチャレンジや、端布を活用したワークショップも実施。これらの環境配慮への取り組みは「第6回あいちサービス大賞 特別賞」を受賞し、オンラインショップ「楽天市場」では「ショップオブザイヤー」を受賞するなど、高い評価を得ています。地域に根差した「ハナロロファーム」の運営や女性活躍推進にも力を入れ、地域社会の活性化にも貢献しています。

株式会社クリエイトエンジニアリングは、産業用機器および自動車部品の設計、製造、販売を主軸に、多岐にわたるエンジニアリングサービスを提供する企業です。同社の主要製品の一つである自動切粉破砕・圧縮機「NEOPACK」は、工作機械から排出されるチップ状やカール状の金属切粉を、独自のコンパクトな破砕機で破砕し、少ない油量で高効率に圧縮固形化する画期的な装置です。小型・軽量・低価格を実現し、切粉置場や切削油回収の負担を軽減することで、月間4トンの切粉が発生する工場において年間70〜130万円程度のコストダウン効果をもたらします。鉄、アルミ、銅など多様な金属切粉に対応し、中小企業地域資源活用促進法認定事業計画対象商品として、また「発明大賞日刊工業新聞社賞」「中小企業庁長官賞」「永井技術賞」「愛知環境賞優秀賞」「経済産業大臣賞」など数々の賞を受賞し、複数の特許も取得している点が強みです。他社へのOEM供給も積極的に行っています。 自動車部品分野では、高性能ブレーキディスク「VOXA-α」および「VOXA-β」の設計、製造、販売を手掛けています。これらのブレーキディスクは、レアメタルを添加した独自の強化材料（FC210DC、FC230DS、FC210DE）を使用し、熱クラックの発生を抑制し優れた耐摩耗性を発揮します。独自のビュレットフィン、スパイラルフィン、マルチスプリットフィンによる高い冷却性能と、ヴォルテックスグルーブによるガス排出効果で、過酷なレースシーンでも安定したブレーキ効力を提供します。綿密な化学成分管理と製造工程管理により、高品質な鋳造素材から製品化されており、HONDA、MITSUBISHI、SUBARU、SUZUKI、ALFA、AUDI、FIAT、LOTUS、VW、LANCIAなど国内外の幅広い車種に対応しています。 さらに、同社は自動車部品や産業用機器の設計請負、CADデータ作成、CAE構造解析請負も行っています。特にCAE構造解析では、静解析（応力、変位解析）や固有値解析（周波数応答解析）を通じて、足回り部品やブレーキローターの性能評価・改善に貢献しています。三次元形状測定機の開発も手掛け、振れ、表面粗さ、三次元形状を高精度に測定する技術を提供しています。これらの事業を通じて、同社は製造業の生産性向上、環境負荷低減、そして自動車の安全性・性能向上に貢献しています。輸出入の代理業務も行い、グローバルなビジネス展開を支援しています。

株式会社エフ・アイ・ティは、「Featuring Infinite Technologies（優れた技術を創造する会社）」を経営理念に掲げ、未来の産業を支える産業機械メーカーとして多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、各種生産設備機械の設計・製作、自社製品の開発・販売、FA機器リユース事業「FA機器.com」の運営、そして3Dプリンタの販売・技術サポートです。 特に、専用機設計・製作においては、お客様の自動化や省人化に関する課題に対し、構想提案から据付までを一貫して自社で対応するオーダーメイドソリューションを提供しています。自動車、医療、食品など幅広い業界での実績を持ち、メカ・電機一体の最適なシステム設計、電機ハード・ソフト設計、制御盤設計製作、機械組立調整、デバック調整、配線工事、国内外への出張工事までを網羅しています。設備保全サービスでは、制御設計担当者の不在や人員不足に悩む企業向けに、自動制御システムの保守・運用をサポートし、制御盤のハード設計やシーケンス設計などを手掛けています。 また、同社はソフトウェア開発、ロボット開発、システム開発にも注力しており、常に新しい技術を取り入れ、独自の組込マイコンによるコンパクト化やパフォーマンス向上、独創的なロボットシステム設計、お客様のニーズに合わせたIoTデバイスの設計・試作・量産をワンストップで提供しています。 FA機器リユース事業「FA機器.com」は、国内最大級規模のFA機器専門通販サイトとして、企業が抱える余剰在庫のFA機器を買い取り、自社の「装置屋」としての技術力を活かした厳格な検査を経て、安心かつ安価なリユース品として再販しています。7万点以上の在庫を誇り、未使用品や生産終了品も多数取り扱うことで、資源の有効活用とコスト削減に貢献する循環型ビジネスモデルを確立しています。さらに、3Dプリンタメーカー「Formlabs」の正規販売代理店として、製品販売と技術サポートを提供し、製造現場での3Dプリンタパーツ活用を推進しています。 同社の強みは、企画からメンテナンスまでを一貫して自社で手掛けることで、ノウハウの蓄積と無駄のないものづくりを実現する点にあります。常に挑戦し、お客様の「あったらいいな」を具現化するクリエイティブな発想で、産業界の課題解決に貢献しています。2014年には経済産業省の「がんばる中小企業・小規模事業者300社」に選定されるなど、その技術力と事業革新性は高く評価されています。

株式会社ハットリマーキングは、創業60年、年間5,000台以上の施工実績を持つ、車両ラッピング、プロテクションフィルム、商業看板の企画・提案・製作・販売・施工を一貫して手掛ける企業です。同社は「クルマは動く広告媒体」という理念のもと、クライアントのメリットを最大限に追求するプロフェッショナルなサービスを提供しています。 主要事業の一つである「カーラッピング・カーマーキング」では、専用フィルムを用いて車両のカラーチェンジや企業ロゴ、デザインの施工を行います。200種以上の色や素材を組み合わせ、塗装では難しい質感も表現可能です。また、飛び石や紫外線から塗装面を保護し、再剥離性に優れるため、車の資産価値を維持しながら手軽にイメージチェンジが可能です。特に、3Mジャパン社が認定する「4スター施工者認定システム」を合格した熟練スタッフが、ナイフレステープを使用し高品質な施工を実現しています。営業車や輸送トラック、バスなどを「動く広告媒体」として活用することで、低コストで高い宣伝効果を生み出すビジネスモデルを展開しており、例えば軽1BOXのラッピングで年間約100万人、5年間で約500万人にPR可能であり、これは新聞広告の約1/20のコストで900万円相当の広告価値に匹敵すると同社は説明しています。トラック広告においては、短時間での取り付け・取り外しが可能な特許製品「KWIK ZIP」システムを提案し、タイムリーな広告展開を可能にしています。 「プロテクションフィルム」事業では、自己修復機能付き透明フィルム「Hit. PROTECTOR」を提供し、大切なお車を日常の小キズから守ります。透明度が高く車のデザイン性を損なわず、日光の熱でキズが自己修復する特性を持ちます。ドアハンドル、ドアエッジ、ドアステップ、リアバンパーといった傷つきやすい箇所をセットで保護することで、低価格で安心を提供し、ディーラーオプションとしても導入されています。 「商業看板」事業では、屋上看板、袖看板、各種サインなど、店舗や企業の顔となる個性的な看板を企画・設計・施工しています。LED・電子看板による省エネで目立つ夜間演出、ウィンドウサイン、防犯・飛散防止・遮熱効果のあるガラスフィルムや遮熱塗料コーティング、スタンドサイン、テント、案内板、懸垂幕・横断幕、広告塔、立体的な造形物、箱文字など多岐にわたる製品を提供し、顧客のニーズに応じた最適なソリューションをワンストップで実現しています。同社は、メーカー直結の素材調達とデザインから施工までの一貫体制により、低コストかつスピーディーな対応を強みとしています。

バニシングツール株式会社は、工具技術に精通し、「お客様第一」の理念のもと、先端分野向けに高精度なバニシングドリル、バニシングリーマ、および特殊刃具の製造・販売を手掛けています。同社の主要製品であるバニシングドリルとリーマは、その95%が特殊品として顧客の具体的なニーズに合わせてカスタマイズされており、残りの5%が標準品です。これらの工具は、切り粉排出溝を直溝方式とし、切削油注油溝を別位置に設ける独自の構造により、切り粉に妨げられることなく刃先に十分な切削油を供給することを可能にしています。これにより、ステップ送り加工が不要となり、切刃の摩擦を軽減し、加熱することなく切れ味を維持し、工具のロングライフ化を実現します。また、自穴ガイド方式を採用しているため、交差する穴加工においても高い精度能力を阻害することなく、荒加工から仕上げまでをワン工程で完了させることを可能にし、大幅な加工時間短縮とコスト削減に貢献します。下穴のないワークにはドリルタイプ、鋳抜き穴のあるワークにはリーマタイプ、さらに段付き、面取り、座ぐりなどの多工程を要するワークには複合ツールが最適です。 同社は、極めて硬質で平滑な膜を形成するDLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティング技術を導入し、工具の長寿命化、抜群の寸法精度、なめらかな加工周面を実現しています。このDLCコーティングは、非鉄金属や非金属、高シリコン含有アルミニウム合金、グラファイト、セラミックス強化合金など幅広い材料の加工に適しています。さらに、多結晶ダイヤモンド（PCD）素材を用いた工具も提供しており、平均粒径2, 10, 25ミクロンのPCD工具は、特に自動車業界で用いられるハイシリコンアルミ合金の加工において、優れた工具寿命と高品質な製品を長期間にわたり提供します。COMPAXやBZNといった人造ダイヤモンドや立方晶室化ホウ素を焼結した工具も取り扱い、非鉄金属から高硬度鋳鉄、焼入鋼まで多様な被削材に対応します。 同社の製品は、自動車、宇宙、船舶、航空機、医療、農機具、自転車、建設機械、家電、電子機器、釣具、産業機械、弱電器といった多岐にわたる産業分野で実績を誇り、高精度な穴加工を求める顧客層に広く利用されています。国内では東北から九州まで広範な販売網を持ち、海外へは米国、ドイツ、中国、韓国、台湾、フィリピン、タイ、マレーシア、インドを含む9ヶ国20社に輸出実績があります。また、超硬工具の特急研磨サービスや、急な修正・改造にも可能な限り対応するなど、顧客の困りごとに迅速に応えるアフターサービスも提供しています。長年の豊富な経験と蓄積された工具知識を活かし、ミクロン及びサブミクロン単位の精度を追求する「ハイテクを駆使した工芸品」ともいえる刃物を生み出し、日本の近代機械工業界の発展に貢献し続けています。