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英弘精機株式会社は、1927年の創業以来、「進取の気風」を胸に、気象・環境・物性・分析計測機器の製造、および輸出入販売をグローバルに展開する企業です。同社は「環境・新エネルギー」と「物性分析」を主要テーマとし、地球環境保全、地球の諸現象の解明、太陽光発電・風力発電といった再生可能エネルギーの研究・開発を支援する高精度なセンサーやシステム機器を開発・提供しています。具体的には、ISO9060:2018に準拠した全天日射計や直達日射計、世界初のUV-B紫外放射計、回転式日照計などの太陽放射・光計測機器、超音波式風向風速計やドップラーライダー、複合気象センサー、熱流センサー、土壌CO2交換測定システム、NOxアナライザー、ナノ粒子計測システム、騒音計といった幅広い環境計測機器を自社開発・製造しています。 さらに、同社は太陽電池のI-V特性計測用カーブトレーサーやMPPT最大電力点追従電子負荷装置、屋外太陽電池性能評価システムなど、太陽電池評価装置も手掛けています。物性分析分野では、粘度計、表面張力計、接触角計、テクスチャーアナライザー、循環恒温槽、薄層クロマト関連装置など、液体・固体物性評価から温度コントロール、ライフサイエンスに至るまで多岐にわたる機器を提供しています。これらの製品は、国内外の研究機関、大学、気象観測機関、再生可能エネルギー事業者、製造業（食品、製薬、塗料、材料）、農業、建設業など、幅広い顧客層に利用されています。 同社の強みは、90年以上の歴史で培われた技術力と、品質、オリジナリティ、クリエイティビティにこだわったモノづくりにあります。世界気象機関（WMO）にも認められ、アメリカ海洋大気庁（NOAA）との契約実績を持つなど、その製品は世界各国で高い評価を得ています。また、ドイツHAAKE社やスイスCAMAG社をはじめとする信頼性の高い海外メーカーの製品を日本総代理店として輸入販売することで、最先端の技術を国内市場に提供しています。2013年にはISO/IEC17025（試験所及び校正機関の国際認定）を取得し、直達日射計、全天日射計、粘度計の校正サービスを提供することで、計測の信頼性向上にも貢献しています。産学連携にも積極的に参加し、常に新しい技術と製品の開発に挑戦し続けています。

タカギ冷機株式会社は、昭和21年の創業以来60年以上にわたり、冷凍機専門メーカーとして発展してきた企業です。同社の主要事業は、冷凍機事業、チラー（冷水機）事業、真空冷却機事業の3つの領域にわたります。 冷凍機事業では、エアコンや冷蔵庫などで培われた高い冷凍サイクル技術を応用し、保管庫や実務装置など各種用途向けの冷凍機を開発・製造・販売しています。主要製品であるコンデンシングユニットやユニットクーラの設計・製造・販売に加え、各種制御・保護機器の販売、お客様の希望用途に合わせたカスタム製品の設計・製造・販売まで幅広く対応。低GWP冷媒（R448A、R449A）を採用したインバータスクロール冷凍機や、低温から高温まで幅広い温度域をカバーする豊富なラインナップを提供し、防爆環境仕様やカチオン塗装仕様など特殊環境向けの特注対応も可能です。また、現地調査や既存設備の改修、負荷計算を含む設備全体のアドバイス、トータルサポートも手掛けています。これらの冷凍機は、食品関係（一般食品、果実類、水産酪農品、製麺など）の冷蔵・冷凍用途や、工業関係（金型冷却装置、バイオ関連機器、各種実験装置、試験装置など）に幅広く利用されています。 チラー（冷水機）事業では、70年以上の実績から培われた技術を活かし、耐久性が高く壊れにくい製品を製造しています。用途や設置環境が幅広いチラーにおいて、お客様のニーズに合わせた特注設計が可能で、耐圧防爆仕様や塩害対策仕様など特殊環境下での利用にも対応。食品用、海水用、工業用の3つの標準仕様を提供し、汚れに強いシェル＆チューブ式熱交換器を搭載することで、熱交換の低下原因となるスケール詰まりを抑制し、衛生的かつ十分な能力を発揮します。さらに、運転に制御基盤を極力使用しない構造のため、故障時には汎用部品での応急処置が可能であり、24時間稼働する工場や停止できない生産ラインでの冷水機器として推奨されています。 真空冷却機事業では、20年以上の開発経験と1,000台以上の納入実績に基づき、学校給食施設、病院養護施設、一般食品加工施設など多様な施設に最適な真空冷却機を提供しています。食品の危険温度帯（30℃～50℃）を短時間で均一に冷却することで、食中毒防止に貢献。食品に含まれる水分が真空中での蒸発時に周囲の熱を奪う気化熱の特性を利用し、中心部まで衛生的かつ迅速な冷却を実現します。20kgの小型タイプから200kgの大型タイプまで、お客様の用途に応じた最適な提案を行っています。同社は、独自の設計と優秀な製作技術により、市場から高い評価を得ており、半世紀以上にわたり培ってきた技術と経験を最大限に活かし、21世紀の社会に貢献し続けています。

アルナ車両株式会社は、鉄道車両の製造、改造・修理、検査・整備、および部品製造を主要事業とする企業です。同社は特に、人と環境に優しい乗り物を目指し、LRV（Light Rail Vehicle）や路面電車の開発・製造において業界をリードしています。2001年には、日本で初めて純国産の超低床LRV「リトルダンサー」シリーズを開発・製造し、乗降口にステップがないユニバーサルデザインを実現することで、全国各地の交通事業者へ快適でバリアフリーな移動空間を提供しています。車両事業では、LRV・路面電車の新造に加え、長年培った技術力と信頼性を活かし、特急電車や通勤電車から小型車両まで、多岐にわたる鉄道車両の内装・外装リニューアル、先頭車化改造、機器更新といった改造・リニューアルも設計から施工まで一貫して手掛けています。また、小型客車等の特殊車両の新造、改造、修理も行っています。整備事業においては、鉄道利用者の快適さと安全を追求し、車両用空調装置や座席のメンテナンスを通じて心地よい車内環境を創出しています。特に空調メンテナンスではフロン回収再生装置を使用し地球環境に配慮。さらに、主電動機、パンタグラフ、戸閉装置といった重要機器の整備、磁粉探傷による非破壊検査、車両間転落防止装置の製造など、輸送の安全確保に不可欠な質の高いメンテナンスサービスを提供しています。同社は、全国の公営交通機関や私鉄各社を主な顧客とし、安全で快適な公共交通システムの構築に貢献しています。

大亜真空株式会社は、1931年の創業以来、真空技術を核として多岐にわたる産業分野のニーズに応え、真空機器・計測器・装置の製造・販売を主要事業として展開しています。同社は、真空ホットプレス（拡散接合対応）、真空焼結炉、真空ロー付け炉、陽極接合装置といった熱処理装置から、超小型から大型まで対応するアーク溶解炉や高周波溶解炉などの溶解装置を提供。特に、ガス循環精製装置付グローブボックス「GBesta」シリーズや、硫化水素・有機溶剤除去装置「TRIADEO®」シリーズ（TRIADEO®Smart、TRIADEO Mobileを含む）など、グローブボックス関連装置は、全固体電池開発やドライルーム内の環境改善に貢献しています。また、スパッタ装置、マイクロ波プラズマCVD装置、熱フィラメントCVD、リニアイオンソース（LIS）といった成膜装置も手掛けています。 コンポーネントとしては、ピラニ真空計、冷陰極電離真空計、複合真空計などの真空計TRシリーズや3DAシリーズ、表示器、メカニカルポンプ、油拡散ポンプ（DPAシリーズ）、真空バルブ・真空部品、高真空排気装置などを幅広く提供。これらの製品は、半導体、超LSI、液晶パネル、宇宙機器、医療品、食品といった最先端技術から日常生活に至るまで、幅広い分野で不可欠な役割を担っています。 同社の強みは、長年の歴史で培われた卓越した真空技術と、顧客との信頼関係を重視したビジネスモデルにあります。製品販売後も10年、20年と安心して使用できるよう、充実したアフターフォローを提供。さらに、MRO（Maintenance, Repair, Overhaul）サービスを通じて、他社製、古い設備、海外製装置の点検・保全、改善・改良、修理、工場内配置変更、移設後の立ち上げまで一貫して対応し、顧客の生産性向上やランニングコスト削減に貢献しています。装置購入前の処理条件や仕様決定を支援する実験サービスも提供しており、顧客が安心して導入できるようサポートしています。主要取引先には、多数の大学、公官庁、そしてIHI、アルバック、キヤノン、トヨタ自動車、日立製作所、三菱電機など700社以上の大手民間企業が名を連ね、その技術力と実績は高く評価されています。カーボンニュートラルや脱炭素社会の実現に向けた製品開発にも注力し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

共和真空技術株式会社は、フリーズドライ技術のパイオニアとして、凍結乾燥分野の未来を切り開く専業メーカーです。同社は1962年に国内初のフリーズドライ食品用凍結乾燥機を納入して以来、半世紀以上にわたり高度な技術力を培い、医薬、食品製造、学術研究分野など幅広い領域に貢献しています。特に、医薬／ファインケミカル生産用としてRLシリーズや世界初の全密閉系凍結乾燥機ICS/FD、食品生産用としてTVSシリーズやRLEシリーズ、そして試験研究用としてTriomaster 2シリーズなどを提供し、国内納入実績1位のポジションを確立しています。これらの製品は、液相を経ず固相から直接水分を取り除く凍結乾燥法により、乾燥中も試料を低温に保ち、熱に不安定な物質の乾燥や再溶解性に優れるといった特性を最大限に活かし、医薬品の無菌生産や高機能性食品の製造、研究者の多様なニーズに応えています。また、酵素や抗生物質などの湿潤医薬品原薬用攪拌式真空乾燥機SZシリーズや、木簡・竹簡等の埋蔵文化財、水害に侵された書籍、生花の保存技術に用いられる文化財用凍結乾燥機もラインナップしています。 同社の事業は、単なる機器の製造販売に留まらず、冷凍・真空・無菌・乾燥の技術研鑽を常に続け、技術ハード・ソフトの総合支援を特徴とする「トータル・プロデュースシステム」を展開しています。これには、コラプス温度測定や試験乾燥、スケールアップ試験を含む乾燥プログラムの開発・解析支援、凍結乾燥の基礎から最新技術までを網羅する各種セミナーの開催、そして装置の診断から修理、部品交換、定期点検、計器のキャリブレーションまでを行う専門的なメンテナンスサービスが含まれます。さらに、日／米／欧三極のGMPやバリデーションに対応したドキュメント作成支援や、製剤開発の各段階における重要品質特性の決定支援を通じて、顧客の製品品質保証を強力にサポートしています。同社はISO9001-2000年版を取得するなど、顧客満足度向上と持続可能な社会への貢献を目指し、公正で誠実な事業活動を推進しています。その専門性と包括的なソリューション提供により、医薬品、食品、研究、文化財保存といった多岐にわたる分野の顧客から厚い信頼を得ています。

株式会社辰巳菱機は、常用・非常用発電設備の安全・安心を50年以上にわたり推進してきた専門企業です。同社は、乾式負荷試験装置のパイオニアとして、環境に優しく安全、省スペースな装置の開発・設計・製作・販売を手掛けており、50年の経験と20に及ぶ特許に裏付けられた革新的な技術を提供しています。これらの装置はJESA認定品であり、ISO9001およびISO14001認証も取得しています。また、乾式負荷試験装置のレンタル試験および装置レンタルサービスを全国で展開し、空港、大型プラント、大型発電所、下水道施設、発電機製造工場、UPS・STS・PDU、空調設備等の室内熱負荷試験など、幅広い用途で利用されています。最大32,000kWの負荷試験実績を持ち、高圧・低圧・直流のあらゆる電圧に対応可能です。近年では、データセンターのカーボンニュートラル化に対応するため、液冷対応負荷試験装置の提供や、複数台の負荷装置を集中監視・制御できるネットワークシステムを開発し、安全で効率的な大容量試験を実現しています。さらに、同社はメーカー代理店としてディーゼルやLPガスなど多様な発電機の販売・レンタルも行い、設置工事で培ったノウハウを活かしたサービスを提供しています。環境・省エネ事業では、太陽光発電システム、風力発電（ベルシオン式風車）、太陽熱温水器の販売・施工に加え、脱水素装置や地熱発電の開発・研究にも注力。LPガス発電機と太陽光パネルを組み合わせたハイブリッド発電システムや、EVカーと蓄電池負荷試験装置「でんまる君」、水素エネルギーを活用したクリーンエナジーサイクルシステムなど、次世代エネルギーソリューションを提案しています。プロフェッショナルなエンジニアリンググループによる設備管理・施工事業も展開し、電力供給や公共施設の水・空気循環といったライフラインの安全・安心を支えています。消防法で義務付けられている非常用発電機の負荷試験を、独自の技術と豊富な実績でサポートし、社会インフラの安定稼働に貢献しています。

株式会社サーモテックは、1990年の設立以来、「金型温度調節機」および「温度管理システム」の総合メーカーとして、ニッチな分野ながらも国内トップシェアを誇る製造メーカーです。同社は、プラスチック成形用金型温度調節装置、印刷機用多軸型温度調節機、マグネシウム射出成形機用金型温度調節機、電子機器用温度調節機など、多岐にわたる金型温度調節装置の開発、設計、製造、販売、そしてアフターメンテナンスまでを一貫して手掛けています。これらの装置は、水の温度を±0.1℃単位で高精度に調整し、金型の温度を精密にコントロールすることで、溶けたプラスチックが金型内で安定して固まることを可能にし、家電製品、自動車部品、医療機器、フィルム、日用品など、私たちの身の回りにある高品質なプラスチック製品の製造に不可欠な役割を担っています。 同社の強みは、創業以来30余年にわたり培ってきた独自の技術力と、常に研究開発を続ける姿勢にあります。豊富なラインナップに加え、金型急加熱急冷却システム（TES）や、ノンケミカルで水質管理・温度管理が可能な冷却水供給システムなど、付加価値の高い製品や環境に配慮した技術を提供しています。設計から組立、検査、出荷、そして納入後の定期点検や修理（海外出張修理も含む）に至るまで、本社工場で一貫した体制を構築しており、顧客の多様なニーズに応じたカスタマイズや特殊仕様機の設計にも柔軟に対応しています。また、2001年にはISO 9001認証を取得し、品質マネジメントシステムの継続的な改善にも取り組んでいます。国内だけでなく、中国、ヨーロッパ、アメリカなど世界中の顧客に製品を提供し、日本のモノづくりを陰ながら支える「世界に通ずる一流メーカー」を目指し、技術力と人材力の両面から持続可能な社会の実現にも貢献しています。

メトロ車両株式会社は、1984年の設立以来、帝都高速度交通営団（現 東京地下鉄株式会社）の時代から培ってきた豊富な経験と高い技術力を基盤に、鉄道車両の安全と快適性を支える多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、東京メトロをはじめとする国内の鉄道事業者向けに、車両に搭載される主要機器（空調装置、ブレーキ装置、回転機、戸閉機械、輪軸、車輪嵌替など）の検修業務を提供することです。これらの機器は、ISO9001に基づく品質マネジメントシステムを活用し、一つひとつ丁寧に検査・修理され、高い信頼性を確保しています。 また、同社は車両のリニューアルや改造工事においても強みを発揮しています。長年使用された車両の車体、客室、屋根、床などの更新に加え、高能力の空調装置や省エネ化された制御装置への変更、最新技術を導入した車内表示器の搭載など、快適性と高性能化を図る大規模な改造を手掛けています。さらに、引退した車両の有効活用にも積極的に取り組み、東京メトロと共同で鉄道事業者への譲渡事業を展開。地方鉄道の具体的な仕様に合わせた設計、改造工事、機器・部品の手配、車両輸送、営業運転開始に向けた各種試験まで、トータルなサポートを提供しています。長野電鉄や北陸鉄道、上毛電気鉄道への実績も有しています。 その他、車両基地の構造を熟知した上での各種機械装置や試験装置の設置・メンテナンスを行う車両基地設備工事、電車を快適で清潔に保つための鉄道施設・車両清掃業務も手掛けています。特に2025年からは車両清掃業務と車両基地内建物清掃業務も受託し、事業領域を拡大しています。車両関連物品販売では、鉄道車両用空調装置や部品カットモデル、作業治具のほか、車両外装用・内装用・メンテナンス用洗浄剤、さらには抗菌・抗ウイルス・防臭に特化した化成品まで、幅広い製品の開発と販売を行っています。これらの製品は、お客様の要望に応じたオーダーメイド開発も可能です。加えて、車両設計の提案、車両基地のレイアウト設計、機械設備に関する調査・設計、海外鉄道事業者への部品提供など、コンサルタント業務を通じて国際協力にも貢献しており、インドネシアPT KCIへの協力実績もあります。同社は、東京メトログループの一員として、鉄道の安全・安心・快適な運行を多角的に支える専門企業として、その技術力と経験を社会に還元し続けています。

株式会社美興は、静岡県西部・中部エリア（浜松市中心）を主な営業拠点とし、約40年にわたり20,000件以上の実績を持つ解体工事と産業廃棄物処理の専門企業です。同社は「建物、構築物解体・産業廃棄物収集運搬業」「一般廃棄物収集運搬業・産業廃棄物中間処分業」を主要事業として展開しており、解体から廃棄物のリサイクルまでを一貫したワンストップサービスで提供しています。 解体事業においては、木造住宅、RC造、鉄骨造の集合住宅、マンション、ビジネスホテル、商業施設、大規模製造工場から小規模町工場、倉庫、寺社仏閣、古民家、土蔵、さらには看板や浄化槽、基礎杭、樹木の伐採伐根、内装撤去まで、多岐にわたる建物や構造物の解体・撤去に対応しています。特に木造建物では静岡県西部で圧倒的な実績を誇り、重機が進入できない狭小地や過密地域での施工、アスベスト含有建材の適正処理、土壌汚染調査・対策など、高度な技術とノウハウを要する工事にも対応可能です。顧客が遠隔地の場合でも、メールや画像での進捗報告、近隣への挨拶代行など、きめ細やかなサービスを提供し、「ていねい、きれい、あんしん」をモットーに顧客満足度の高い解体を心がけています。 産業廃棄物処理事業では、解体工事で発生する廃プラスチック類、木くず、金属くず、ガラスくず・コンクリートくず、がれき類、紙くず、繊維くず、一般廃棄物などを収集運搬し、自社で保有する3つの中間処理工場（中田島リサイクル工場、廃プラ工場、浜松チップ工場）で適正に中間処理を行っています。処理された廃棄物は再生砂やチップ材などのリサイクル製品として再生・販売され、持続可能な循環型社会の実現に貢献しています。同社はマニフェスト制度や電子マニフェストシステムを遵守し、廃棄物の不法投棄防止と透明性の高い処理を徹底しています。また、解体現場や事業所、ご家庭から出る一般廃棄物や不用品の片付け回収を行う「ロジ・ソリューション」サービスや、オリジナルデザインの廃棄物回収ボックス「ぱんどら」の設置サービスも提供し、地域住民との距離を縮め、街の景観美化にも貢献しています。さらに、遺品整理、生前整理、特殊清掃といったサービスも手掛けており、多様な顧客ニーズに応える総合的な環境サービスを提供しています。同社の強みは、約40年の歴史で培われた豊富な実績と専門知識、自社一貫体制による効率的かつ環境に配慮したサービス提供能力にあります。

株式会社ユニエツクス・エンジニアリングは1974年の創業以来、多岐にわたる物流関連サービスを提供しています。同社の主要事業は、ISO新造コンテナ、中古コンテナ、改装コンテナ、特殊コンテナの販売およびリース、さらには冷凍・冷蔵コンテナ、ドライコンテナ、特殊・改造コンテナ、連結コンテナといった多様なコンテナの販売・レンタルです。リーファーコンテナは食品の冷凍・冷蔵保管、医薬品や精密機械の定温保管に利用され、-30℃から+30℃まで0.1℃単位で温度設定が可能です。ドライコンテナは貨物輸送だけでなく、倉庫や事務所、災害用備蓄倉庫としても活用され、サイドオープン型や連結型など顧客のニーズに応じたカスタマイズも強みです。 また、同社は横浜エリアと川越エリアで24時間出し入れ自由なレンタルボックスを運営し、企業や店舗の書類、引っ越し荷物の一時保管など、幅広い顧客層に利便性の高い収納スペースを提供しています。物流資材の販売では、海上コンテナの積載物を保護するEPS（発泡スチロール）、高性能吸湿剤「EX-DRY」、コンテナ内の結露事故を防ぐ「CTシート」などを提供し、貨物の安全輸送をサポートしています。 さらに、同社は港湾荷役機器の保守・整備も手掛けており、横浜港のコンテナターミナルを中心にガントリークレーン、トランステナー、トップリフター、トラクターヘッドなどの点検・修理を高度な技術者によって行い、夜間修理にも対応しています。海上コンテナの保守・整備では、ドライコンテナや冷凍コンテナの修理、冷却ユニットのPTIやプリクーリング、ソフトウェア更新、クリーニング作業まで一貫して実施し、実入り本冷貨物の品質保持に貢献しています。陸上輸送車両向けには、トラックボディの架装・修理も提供し、新車架装からボディ修理、塗装まで幅広く対応しています。非危険物の液体が入っていたフレキシタンクの廃棄業務も東京、横浜、大阪、名古屋、神戸の5拠点で展開し、環境負荷低減にも寄与しています。加えて、貨物の出荷状況チェックから国内輸送、コンテナ詰め、船積手配、船積み書類作成、決済までを代行する貿易代行業務も提供し、顧客の煩雑な貿易業務を効率化しています。これらの幅広いサービスと専門技術により、同社は国内外の物流を多角的に支える総合エンジニアリング企業としての地位を確立しています。