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川瀬産業株式会社は、「リサイクルを化学する」を経営理念に掲げ、廃プラスチックのマテリアルリサイクルに特化した事業を展開しています。同社は、高度経済成長期に生じた土壌汚染や資源枯渇への問題意識から、昭和41年に廃棄される薬剤の無害化事業を開始しました。現在では、廃プラスチックを貴重な有効資源と位置づけ、熱源としての活用ではなく、プラスチックからプラスチックへの再生を目指す循環型社会の実現に貢献しています。 同社の主要事業は、廃プラスチック回収事業、マテリアルリサイクル事業、そして再生プラスチック製品「リプラギ®」シリーズの製造・販売です。特に、化学薬品で汚れたプラスチック容器やフィルムなど、マテリアルリサイクルが困難とされてきた幅広い産業系廃プラスチックを対象とし、独自の排水処理設備と化学処理・水処理ラインを強みとして、洗浄・粉砕・ペレット化を行い、高水準の再生原料を生産しています。この一貫したリサイクルビジネスモデルにより、排出業者からの廃プラスチックを確実に再資源化し、環境負荷の低減に貢献しています。 自社ブランドである「リプラギ®」は、ポリプロピレン（PP）とポリエチレン（PE）を100%使用したマテリアルリサイクル製品であり、木材の代替品として開発されました。工業用の角材、フロアーマット、プロテクター、擬木、パレット、公園のベンチなど、多様な形状と用途に対応し、腐食しない、木屑が出ない、耐久性に優れるといった特長を持ちます。また、燃焼しても有毒ガスを発生させず、使用後も再度リサイクル原料として再資源化が可能です。これらの製品は、物流、建設、農業、公共施設など幅広い分野で利用され、顧客企業のカーボンニュートラルやSDGsへの取り組みを支援しています。 同社は、ISO14001、エコマーク認証、大阪府認定リサイクル製品、国土交通省NETIS登録、JIS取得など、数々の認証や実績を誇り、2026年2月現在でリプラギ®製品の販売総数は28,426トン、木材削減量は22,109トンに達しています。国内外での商標登録も進め、グローバルな環境貢献を目指しています。地域社会との共生にも力を入れ、JICA研修や小学校の工場見学受け入れ、海洋プラスチック再資源化の取り組みなど、多角的に持続可能な社会の実現に貢献しています。

株式会社シーパーツは、自動車リサイクル業界において、車両の買取からリユース部品の販売・輸出、さらにはIoT技術とロボット導入による業務自動化コンサルティングまで、多角的な事業を展開しています。同社の主要事業は、まず各種車両の買取販売であり、査定ゼロの車や中古車、さらには大型トラック、フォークリフト、ユンボといった重機まで幅広く対応しています。次に、自動車リユース部品の販売と輸出を手掛けており、再利用可能な部品を国内外の顧客に提供しています。特に、自社開発の自動車リユース部品専門オークションサイト「GAPRAS（ギャプラス）」を運営し、専門知識を持つプロの出品者による安心・安全な取引環境を提供することで、リユース部品の流通を促進しています。また、社内システム「TAPRAS（タプラス）」を活用した海外バイヤーとの商談を通じて、効率的なコンテナ出荷を実現し、グローバルなリサイクル市場に貢献しています。 さらに、同社は自動車リサイクル業界では珍しく、自社で社内業務システムや製品の開発を行う開発部を有しており、システム設計、Web制作・運用、機械設計、知的財産管理といった多岐にわたる業務を担っています。この開発力により、「タイヤ劣化状況計測器」や「中古車部品のオークションシステム」など、複数の特許や商標を取得しており、技術革新を推進しています。IoTの活用やロボット導入による業務自動化コンサルティングも提供し、業界全体の効率化と持続可能性向上に貢献しています。同社は「車の価値を最後まで活かし、循環型社会を実現する」という使命を掲げ、資源の無駄をなくし、地域に還元し、次の世代につなぐことを行動指針としています。これらの取り組みは、SDGs達成にも貢献しており、リユースタイヤの品質管理システム開発やGAPRASを通じたCO2削減にも注力しています。その革新的な取り組みと経営姿勢は、「日本でいちばん大切にしたい会社」大賞審査委員会特別賞やSMALL GIANTS AWARD DIGITAL IMPACT賞など、数々の受賞歴によって高く評価されています。

龍野コルク工業株式会社は、1956年に日本で初めて炭化コルクの代替品として発泡スチロール製品の製造を開始して以来、60年以上にわたり発泡プラスチックス製品の開発、製造、加工、販売を手掛けています。同社の主要事業は、ビーズ法発泡プラスチック製品（PS、PE、PS-PE共重合体、変性PPEなど多様な素材に対応）および模型の開発・製造・加工・販売、その他化成品・包装関連資材の販売、そして自社ブランドの機能性クッション「Cubeads」の開発・製造・販売です。 同社は、発泡プラスチックスの特性を活かした金型成型品、NC切削による各種モデルを迅速に作成する切削加工品、そして発泡プラスチックス芯材にポリウレタン樹脂を吹き付け、デザイン性・意匠性・強度を高めた複合加工品を提供しています。金型成型品では、軽量性、衝撃分散性、高断熱性を特徴とし、構造材、梱包材、食品用保冷保温容器、ヘルメット用衝撃吸収材などに利用されるほか、難燃性・耐熱性に優れた変性ポリフェニレンエーテル（m-PPE）樹脂の発泡ビーズ「サンフォース®」も取り扱っています。切削加工品では、熱線溶融によるカット加工やスライス加工、3次元NC加工（イープロセス）により、美術造形品、店頭ディスプレイ、銅像・モニュメント、量産前の形状・物性確認模型などを製作し、時間や経費のロスを削減し量産立ち上げをスムーズにする支援も行っています。複合加工品は、軽量かつ耐久性に優れ、VOCゼロのポリウレタン樹脂コーティングにより、イープランター、イー鳥居、イーモールドといった製品を展開し、屋外での使用にも対応しています。 同社の強みは、発泡プラスチックスの成型技術に加え、多様な加工方法と開発支援プロセスを確立した確かな技術力、発泡スチロールだけでなく国内産の発泡プラスチックス原料全種類を取り扱う多彩な原料対応力、そして量産用成型金型の設計から試作・評価・作成までを自社で一貫して行う体制です。これにより、試作コストの削減と納期短縮を実現しています。また、2002年からは兵庫県立大学をはじめとする近畿・中国地域の大学や、播磨地域の優れたものづくり企業との連携を積極的に行い、ローテクと先端技術、社内技術と異分野技術の融合を通じて新たな価値提案に努めています。環境面では、兵庫県で唯一、発泡スチロール協会（JEPSA）会員および外部から使用済み発泡スチロールを受け入れ可能なエプシー・プラザとして稼働し、2019年には国内リサイクル率89.5%達成に貢献するなど、持続可能な社会への貢献も果たしています。顧客は法人だけでなく、発泡スチロール製の箱やスライス品などを求める個人にも対応しており、幅広いニーズに応えています。

関西化工株式会社は、水処理部品の開発・販売で培った独自の技術と微生物研究のノウハウを活かし、多岐にわたる環境関連ビジネスをグローバルに展開しています。同社の主要事業は、水処理事業、フラワー事業、リサイクル事業、ロハス事業、そして各種建設工事事業です。水処理事業では、排水処理設備に必要な汚泥処理装置、散気装置、接触材などの製品を自社開発・販売しており、小型合併浄化槽用部品から公共下水道向け部品まで幅広く対応しています。長年の経験と自社研究開発、産学連携による高品質な製品開発力と精密な加工技術が強みで、国内外のインフラ整備に貢献し、電力不要の排水リサイクルシステムを欧米やアジアにも提供することで、SDGs目標6「すべての人々の水と衛生の利用可能性と持続可能な管理を確保する」の達成に寄与しています。フラワー事業では、自社ショップ「FLORAISON」での生花販売に加え、バイオテクノロジーを活用した鮮度保持剤「フローレンスウォーター」や、高品質な天然香りの「香る植物」商材を開発・製造・販売。全国の生産者から直接仕入れ、オンラインと実店舗で展開し、現代社会のニーズに応える環境配慮型商品を提案しています。リサイクル事業では、水処理過程で発生する汚泥の処理問題解決を目指し、有機廃棄物を利用した安全・安心・効率的な資源リサイクルシステムを開発。微生物の力を活用した汚泥処理装置「FRONTIER-R」により、汚泥を安全な植物性堆肥へと再生し、廃棄物処分コスト削減とCO₂排出量削減に貢献しています。ロハス事業は、これら水処理、リサイクル、フラワー事業と連携し、無農薬・無化学肥料の有機人参「The Carrot」の栽培・加工、香る植物の研究、環境配慮型展示施設「LOHAS PLAZA」の運営、ホタルの生息環境再生など、持続可能なライフスタイルを提案するユニークな環境プロジェクトを推進しています。さらに、建築、防水、解体、鋼構造物、機械器具設置、管、塗装など多岐にわたる建設工事も手掛け、老朽化施設の改修なども行い、社会インフラの維持・向上にも貢献しています。同社は、自由な発想と豊かな感性、そして実行力をもって、時代の一歩先を行く環境ビジネスを創造し、真に豊かな文化社会の実現を目指しています。

山室木材工業株式会社は、創業以来「一片の木材も無駄にしない」という理念のもと、木材の循環利用と持続可能な社会の実現を目指しています。同社の主要事業は多岐にわたります。まず、物流の根幹を支えるパレット・輸出用木箱の製造販売では、木製、樹脂製、スチール製など多様な素材と形式のパレットを提供しています。お客様の用途や使用環境に合わせたオーダーメイドに対応し、小ロットから大ロットまで柔軟に製造。特に輸出用パレットにおいては、国際基準No.15に準拠した熱処理施設を自社で保有し、公的規格に合わせた処理と証明書発行が可能です。また、スロープ加工やR加工、刷り込み塗装といった各種加工オプションも提供し、物流改善に貢献しています。主要顧客は物流業や製造業です。 次に、同社の中核をなすのが木質チップ製造と木質廃棄物処理・リサイクル事業です。自社開発の大型リサイクルラインを駆使し、回収された純木質廃棄物、解体材、根株、柱材など様々な木材廃棄物から高品質な木製チップを生産・出荷しています。これらのチップは、燃料用としてグループ企業のバイオマス発電所で活用されるほか、製紙原料やボード原料として各メーカーへ供給され、木製品の二次利用を推進することで森林伐採の削減と地球環境保護に貢献しています。滋賀県をはじめとする広範囲で産業廃棄物および一般廃棄物の収集運搬・処分許可を有し、地域社会の環境負荷低減に寄与しています。 さらに、長年の木材加工技術を活かし、新たに伐採事業を展開しています。台風による倒木処理、手つかずの林地整備、住宅地周辺の樹木トラブルなど、森林や住宅地周辺の様々な課題に対し、伐採から引取、運搬、そして自社リサイクルセンターでの再資源化までを一貫して行い、お客様の負担を最小限に抑えつつ、資源循環と環境保全を両立させています。 また、農園芸事業では、地域の木材を活用した農業用温室ハウスの建設を提案し、高付加価値農産物の生産を支援しています。木製温室は、熱伝導率の低さや景観への配慮、台風・降雪への強さといったメリットを持ち、熱源には自社工場で製造したチップを利用する木質バイオマスボイラーを採用。カーボンニュートラルな熱源確保により、コスト削減とCO2排出量削減を実現しています。現在、マンゴーやトマト、レタスなどを栽培し、地元市場への販路開拓を通じて地産地消型の第6次産業化を目指しています。 同社はISO14001認証を取得し、NEDOとの共同研究によるバイオマス熱利用フィールドテスト事業への採択実績や、全国産業廃棄物連合会からの優良事業所表彰を受けるなど、環境への取り組みと技術力が高く評価されています。これらの事業を通じて、自然と産業の共存、そして持続可能な社会の実現に貢献しています。

大福工業株式会社は、1958年の創業以来、「誠意で信頼を築く」を社是に掲げ、島根県出雲市を拠点に地域社会の発展に貢献する総合建設会社です。土木、建築、環境、リサイクル、アグリ、そして子会社である有限会社坪内石材店による石材事業と、多角的な事業を展開しています。特に土木事業では、道路、上下水道、橋梁、トンネル、河川、農地の用排水整備といったインフラ整備を主軸とし、情報化施工としてドローンや3Dスキャナを活用することで、生産性と品質の向上を図っています。建築事業では、民間住宅の新築・リフォームに加え、工場や施設等の建設・改修も手掛け、顧客のニーズに合わせた最適な住まいや空間を提供しています。 環境分野においては、軟弱地盤や土質の改良を行う地盤改良工事、超高圧ウォータージェットによるコンクリート構造物の洗浄・斫り・メンテナンスを提供しており、これらの特殊技術は島根県内だけでなく他府県や全国各地の現場でも実績を重ねています。また、環境技術部では、建設現場で利用される重金属吸着剤「メタルグリッドA」や不溶化剤「メタルキャッチャーZ」、排水処理装置「ハイドロヴァンガード」の開発・製造・販売を通じて、環境負荷低減と持続可能な社会の実現に貢献しています。さらに、解体工事で発生するコンクリートやアスファルト塊から再生砕石を製造するリサイクル事業も展開し、資源の有効活用を推進しています。 子会社の有限会社坪内石材店は、室町時代から続く石州福光石の採掘元として、その加工・販売を行っています。淡青色の美しい凝灰岩である福光石は、神社仏閣、公共建築物、住宅、石像、灯篭の材料として利用されるほか、湿度調整・吸音効果、滑りにくい特性から、消臭・乾燥剤、入浴料、コースターなどの卓上小物としても製品化されています。アグリ事業では農薬を使わないいちごやマンゴーの栽培を行い、直売所や地元の製菓店へ提供するなど、地域経済の活性化にも寄与しています。これらの幅広い事業を通じて、同社は地域住民の安全で快適な暮らしと、環境に配慮した社会基盤の構築を支えています。

株式会社キズナックスエコロジーは、1968年の設立以来、廃棄物処理を主軸に多角的な事業を展開する企業です。同社は産業廃棄物処理、事業系一般廃棄物収集運搬、資源リサイクル、環境ソリューション、解体工事、エネルギー事業の6つの部門を擁し、廃棄物の収集運搬から中間処理、再資源化までを一貫して手掛けています。特に、自社で西神戸事業所、リサイクルスクエア、リサイクルプラザ、リサイクルセンターといった中間処理施設を保有しており、多様な廃棄物を適正に処理し、高いリサイクル率を実現しています。例えば、リサイクルスクエアでは建設混合廃棄物や工場系廃棄物を燃料化し、フラフ燃料として地域に還元することで循環型社会に貢献しています。

株式会社よねざわ工業は、北海道を拠点にコンクリートブロックおよびコンクリート二次製品の開発、製造、販売を主軸とする企業です。同社は、建材用、土木用、インターロッキングブロックなど多岐にわたる製品を提供しており、特にエクステリアやガーデニング、外壁用の化粧ブロック、擁壁・土留ブロック、舗装ブロック、そして視覚障がい者誘導用ブロックなどを自社工場で生産しています。製品ラインナップには、天然石や木目調を模したデザイン性の高い舗装ブロック「平原」「こもれび」「大地」や、バリアフリーに対応した「シティペイブ」などがあり、高炉セメントB種を用いた環境配慮型製品も展開しています。 また、同社はコンクリート製品の製造販売に加えて、建築用資材の販売、外構工事、れんが・ブロック工事、インターロッキングブロック舗装工事、さらには建築一式工事も手掛けています。近年では、太陽光パネルリサイクル事業への参入や温室効果ガス削減目標に関する中小企業版SBT認定の取得など、持続可能な社会への貢献にも積極的に取り組んでいます。これらの事業を通じて、建設業者、土木業者、造園業者といった法人顧客から一般消費者まで、幅広い顧客層に対し、優しさと潤い、安らぎを提供する空間づくりを支援しています。

三共消毒株式会社は、1970年の創業以来50年以上にわたり、快適な住環境づくりをテーマに多岐にわたる事業を展開しています。主要事業として、シロアリ駆除、害虫・害獣駆除、住宅耐震診断・補強工事、防水工事、ウイルス対策・消毒清掃、アスベスト除去、産業廃棄物処理を手掛けています。特にシロアリ駆除では、無料の床下点検を実施し、公益社団法人日本しろあり対策協会認定の低臭性薬剤（クロチアニジン系、天然ピレトリンなど）を用いた木部薬剤注入・散布処理を行います。施工後には5年間の保証書を発行し、再発時には無料で再施工する体制を整えています。また、湿気対策として防蟻防湿シート、調湿材、床下・屋根裏換気扇、除湿機などのオプション工事も提供し、総合的な環境改善に努めています。 害虫・害獣駆除においては、ネズミ、ハクビシン、テン、アナグマ、ハト、カラス、ムクドリ、ハチ、コウモリなど、多種多様な生物による被害に対応しています。侵入経路の特定から駆除、再侵入防止策、糞尿による汚染箇所の清掃まで一貫して実施し、騒音、配線被害、健康被害などの問題を解決します。住宅補強メンテナンスでは、無料の耐震診断を通じて、基礎のひび割れ補修（注入ドーム工法、自動式低圧エポキシ樹脂注入工法）や防水工事（FRP防水、塩ビシート防水絶縁工法）を提供し、建物の耐久性向上と長寿命化を支援します。防水工事には5年間の保証が付帯します。ウイルス対策・消毒清掃では、施設、店舗、イベント会場、住宅を対象に消毒液の散布・拭き上げ処理を行うほか、光触媒コーティングにより菌やウイルスの活動を抑制するサービスも提供しています。 同社は新潟県を中心に、長野県、福島県、宮城県といった広範囲でサービスを展開しており、個人住宅の所有者から施設管理者、店舗事業者、イベント主催者まで幅広い顧客層に対応しています。無料の調査と見積もりを通じて、顧客の具体的な被害状況や要望に応じた最適なプランを提案するビジネスモデルを確立しています。また、人やペットへの影響が低い薬剤の使用や、能登半島地震の被災者支援として無料調査を行うなど、環境と地域社会への配慮も重視する企業姿勢が特徴です。

株式会社サンポリは、廃プラスチックのマテリアルリサイクルを主軸に、資源循環型社会の実現に貢献する事業を展開する。同社は、企業から排出されるポリエチレン製の廃プラスチック（ポリ袋、ストレッチフィルム、シュリンクフィルム、エアーキャップなど）を年間約5,000トン回収・受け入れ、これを再生原料として活用する。この静脈産業としての役割に加え、回収した廃プラスチックを粉砕・減容、溶融、成形する一貫した製造プロセスを通じて、多岐にわたるリサイクル製品を製造する動脈産業の役割も担う。製造過程で発生する端材や成型不良品も再利用することで、廃棄物ゼロを目指す生産体制を確立している。 主要な製品としては、イチゴ栽培用高設栽培システム「らくラック」や環境制御システム「Evoマスター」などの農業資材、プラスチック製タコツボなどの漁業資材、サンクイ（プラスチック標識杭）などの測量調査資材、エコマットやプラスチック製擬木などの土木資材、床下通風孔などの建築資材、生ゴミ処理容器「コラポン」などの環境衛生資材がある。また、企業内リサイクルのプロデュースも手掛け、顧客企業から発生する廃プラスチックを、その企業が必要とする製品（例：タイヤ梱包材のビードプロテクター）に再生し納品することで、企業の環境負荷低減とイメージ向上を支援する。さらに、顧客の具体的な要望に応じた提案型のOEM開発も行い、電柱用ポールサポーターや中央分離帯ブロックなどの実績を持つ。 同社の強みは、創業以来培ってきた企画力、技術力、生産力に集約される。安価な廃プラスチックを原料とすることで、バージン材料に比べて材料費を大幅に抑制し、コスト競争力を備える。また、山口県と福島県に生産拠点を配置することで、全国への安定供給と物流コストの削減を実現する。本社工場および東北工場はJIS表示認定工場であり、再生プラスチック製標識くいや中央分離帯ブロックなどの品質管理を徹底する。顧客向けにはWEBオーダリングシステムを提供し、発注から出荷状況、在庫情報まで24時間照会可能な利便性も提供している。

株式会社ジェットは、給排水設備、空調設備、衛生害虫駆除、建物リフォームなど、広範な建物維持管理サービスを提供する企業です。同社は、パイプ詰まり修理、給排水管清掃、飲料水保全、上下水道工事、設備工事、設備検査・調査、器具交換修理、機械及び空調設備の保守、管内更生工事、建築物清掃、建築・リフォーム、景観工事、環境保全、防犯・セキュリティ、ビルメンテナンス、害虫駆除、超高圧洗浄、ウォータージェット工事、産業廃棄物収集・運搬・処分を主要事業としています。特に、排水管の定期的な高圧洗浄清掃は年間35,000世帯の実績を持ち、戸建住宅からアパート・マンション、飲食店、病院・介護施設、工場、学校・ホテルなど、幅広い顧客層の建物に対応しています。 同社は、水漏れ調査修繕、貯水槽清掃・入替え・リノベーション、給水ポンプ交換、給水管・給湯管改修といった給排水設備関連の工事・点検に加え、換気ダクト清掃、空調機分解清掃、クーリングタワー清掃などの空調設備メンテナンスも手掛けています。また、ゴキブリ、ネズミ、シロアリなどの衛生害虫・不快害虫駆除、コウモリやハクビシンといった害獣退治、さらには除菌・消臭、特殊清掃、水廻りリフォーム、屋上防水・外壁塗装、産業廃棄物処理まで、建物のライフサイクル全般にわたる課題解決を支援しています。国家資格を持つ技術者による施工管理体制を確立しており、給水装置工事技術者、管工事施工管理技士、排水管清掃作業監督者などが在籍し、最新の専用高圧洗浄機や管内カメラ調査などの技術を駆使して、顧客に安心と安全な環境を提供しています。

秋田エコプラッシュ株式会社は、廃プラスチックの回収から再生材料の生成、さらにその材料を用いた新たなプラスチック製品の製造・販売までを一貫して手掛ける企業です。同社は、家庭から排出される容器包装プラスチックや産業廃棄物として発生する廃プラスチックを回収し、自社工場で解砕、手選別、破砕・洗浄、比重分離・減容、造粒といった工程を経て再生ペレットへと加工するプラスチックリサイクル事業を主軸に据えています。この再生ペレットは、ポリエチレン（PE）、ポリプロピレン（PP）、ポリスチレン（PS）などの素材から抽出されます。 また、同社は製造した再生ペレットに炭酸カルシウムなどの添加剤を配合し、特定の物性や機能を持たせたコンパウンドペレットを製造するコンパウンド事業も展開しています。これらの再生ペレットやコンパウンドペレットを原料として、全国でも数少ない大型射出成形機（型締力800t、1200t）を2台活用し、雨水貯留槽部材「AE-1」、高強度パレット「PS-D4-1111」、U字溝、畦畔カバー、ドライキューブHなどの大型プラスチック製品を成形・販売する成形事業も行っています。回収から製品販売までを自社内で完結させる「一気通貫」の体制と、第二工場に設けた研究室での徹底した品質・耐久管理が強みです。 環境負荷低減への取り組みとして、本社工場では秋田県と東北電力が共同提供する水力発電を活用した再生可能エネルギーを導入し、2025年までにCO2排出量ゼロを目指しています。さらに、月1回の海浜清掃活動を通じて回収した海洋プラスチックごみをリサイクルし、エコマーク認定を受けた「ハーブポット」を製造・配布するなど、地域社会への貢献にも注力しています。これらの活動は、県内の小学生や行政・自治体、就職活動中の学生向けの施設見学を通じて、プラスチックリサイクルや環境問題への理解促進にも繋がっています。主な顧客は、地方自治体、産業廃棄物排出事業者、建設関連企業、物流企業、農業関連事業者など多岐にわたります。

昭和マテリアル株式会社は、北海道岩見沢市を拠点に、道内産の天然木を活用した木材製品の製造販売、建設資材全般の専門商社事業、地盤補強工事、木材リサイクル、および不動産サービスを多角的に展開しています。同社は1959年の創業以来、北海道の豊かな森林資源の循環利用を社是とし、特に「杭丸太」の製造販売においては道内トップシェアを誇ります。主要製品である杭丸太は、農業用トラフ基礎杭、簡易柵杭、住宅用基礎杭など幅広い用途に対応し、オーダーメイド製材や各種木材加工も手掛けています。また、土木・建築資材全般を網羅する品揃えで、造園業者や個人顧客向けに緑化資材も提供しています。 地盤補強事業では、軟弱地盤に木杭を打ち込む「パイルネット工法」と、小規模建築物向けの「環境パイル(S)工法」を提供しています。パイルネット工法は1975年の石狩川大洪水時に開発され、河川堤防や道路盛土など土木構造物向けに全国で約680件の実績を持ち、CO2削減に貢献するカーボンストック効果と地元木材の地産地消を推進します。環境パイル(S)工法は、高品質な防腐防蟻処理を施した木材を使用し、第三者認証を取得した高耐久性の工法で、全国で33,000棟以上の実績があります。リサイクル事業では、国内最大級の可搬式重機「ウッド・リサイクラー」を導入し、木廃材発生現場での出張破砕処理を実施。破砕チップは燃料、家畜敷き藁、マルチング材、堆肥材料などとして再利用され、産業廃棄物・一般廃棄物の処理許可も保有しています。不動産事業では、土地探しから新築・リフォーム、賃貸・売買仲介まで総合的に対応し、空き家の相続手続きや遺品整理、不動産買取も行い、自社所有の賃貸マンション「Mvillage」の運営も手掛けています。これらの事業を通じて、同社は北海道の持続可能な循環型社会の実現に貢献しています。