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株式会社バンダイナムコエクスペリエンスは、2025年4月に始動したバンダイナムコグループの一員として、「体験を通じた感動」を世界中にプロデュースする企業です。同社は、アミューズメント機器の企画・開発に加え、従来の施設に留まらない「体験」を軸としたエンターテインメントの企画・開発を手掛けています。株式会社バンダイナムコアミューズメントから企画プロデュース事業を分社化し、施設の運営を担うバンダイナムコアミューズメント、アミューズメント機器の開発を行うバンダイナムコアミューズメントラボと三位一体で連携。これにより、「アミューズメント＝ゲームセンター」の枠を超えた、顧客とのリアルな接点を重視した体験を提供しています。 具体的な事業内容としては、アーケードゲーム機のコンセプト立案から開発、市場テスト、プロモーション、イベント出展企画までを一貫してプロデュース。また、「バンダイナムコ Cross Store」などで開催されるIP（知的財産）を活用した体験型アトラクションやミニゲームの企画・制作、アミューズメント施設向けのプライズキャンペーンや限定プライズ景品の企画も手掛けています。さらに、プリントシール機専門店「eggnam」のコンテンツプロデュースや店舗体験企画を通じて、女子中高生や20代の若年層に「また来たい」と思わせる魅力的な場を創出しています。 営業部門では、アミューズメント施設運営企業に対し、新しいゲーム機の提案から納品調整までを行い、顧客の要望や市場ニーズを製品開発へフィードバックすることで、売れる商品づくりに貢献。価格設定や販売計画の策定にも深く関与し、数千万円規模の大型取引も実現しています。同社は、エンターテインメントが生み出す心の豊かさで、人と人、人と社会、人と世界をつなぐことを目指し、バンダイナムコグループのIP軸戦略と総合力を最大限に活用しながら、リアルエンターテインメント産業をリードしていくことを強みとしています。顧客層は、子どもから大人まで幅広い一般消費者、そしてアミューズメント施設を運営する企業に及びます。

アルテミラ株式会社は、アルミ飲料容器の研究・開発・製造・販売を主要事業とする企業です。同社は、アルミ缶、アルミボトル、アルミ缶蓋、アルミキャップ、そして世界初の100%リサイクル材を用いたアルミカップなど、多岐にわたるアルミ飲料容器を提供しています。特に、高いリサイクル技術と圧延・製缶垂直統合を強みとするアルテミラグループの一員として、循環型社会の実現をリードしています。同社の製缶技術は、カップ成形からDI加工、トリミング、洗浄、プリント、オーブン、内面塗装、ネッキング、フランジング、そして厳格な検査工程を経て、高品質な製品を生み出します。アルミボトルやアルミキャップにおいても、同様に高度な製造工程と品質管理を徹底しています。 同社は、使用済み飲料用アルミ缶（UBC）を再びアルミ缶に生まれ変わらせる「CAN to CAN」水平リサイクルシステムを推進しており、1970年代からアルミ缶リサイクルを開始し、2001年にはUBC回収から缶材、アルミ缶製造までを一貫して行う処理システムを構築しました。この取り組みにより、100%リサイクル材を使用したアルミボトルとキャップの供給を実現し、CO2排出量を約37%削減するなど、環境負荷の低減に大きく貢献しています。 技術革新にも積極的で、「オールリサイクル飲料用アルミボトル缶」で第59回小山田記念賞を受賞したほか、「GREEN-AL-CUP®」が日本パッケージングコンテストでテクニカル包装賞に入選、「アサヒスーパードライ/ドライクリスタル 示温インキデザイン缶」が包装アイディア賞に入選するなど、その技術力は高く評価されています。同社は飲料用アルミ容器の製造において国内大手3社の一角を占め、約3割の市場シェアを持ち、大手飲料メーカーをはじめとするほぼすべての飲料メーカーに製品を納入しています。お客様のニーズに応えるだけでなく、環境と調和する新たな価値を創造し、持続可能な社会の実現に挑戦し続けています。

ステアリテール株式会社は、POS/ICTシステム機器の開発、製造、販売、設置、保守、およびシステムソリューションを主軸とする企業です。同社は、日々の暮らしを支える社会インフラの一端を担い、ICTとDXの力を活用して安心・安全で快適な生活の実現に貢献しています。飲食店、ガソリンスタンド、小売店、公共機関など、多岐にわたる業界の顧客に対し、営業・開発・生産・保守まで一貫した体制でサービスを提供し、安定したサポートを通じて信頼を築いています。 フードサービスソリューションでは、飲食店向けPOSシステム・オーダーエントリーシステム「FoodFrontia」を中心に、セルフ会計POSシステム「FoodFrontia KIOSK」、モバイルオーダー、セルフオーダー、配膳・運搬ロボット、ドライブスルーソリューション、フードデリバリー連携、予約台帳システム連携、呼び出し番号表示システム、キャッシュレス決済端末、自動釣銭機、食券販売機、顧客管理システムなどを提供し、レストラン、居酒屋、カフェなどの業務効率化と顧客満足度向上を支援します。 専門店ソリューションでは、小売業向けPOSシステム「TRUE TWINSHOP」や「RegiGrow」を提供し、セルフ対応POSシステム、クラウドシステム、店舗管理システム、RFID連携、免税販売機能、入場券発券、ピックアップロッカー「Quist」などを通じて、雑貨店、アパレルショップ、菓子店、テーマパーク、美容室・サロンなどの多様な業態の店舗運営を最適化します。特にRFID連携は、複数商品の一括読み取りによるレジ待ち行列解消や棚卸し・入出荷管理の効率化、万引き防止対策に貢献します。 SS（サービスステーション）向けソリューションとしては、ガソリンスタンド向け店舗情報システム「Ascrest 10」やスマートフォン連動型店舗情報システム「スマホで給油オーダー」を展開し、セルフサービス外設機、フルサービス外設機、洗車サブスク、油外販売機能などを提供することで、ガソリンスタンドのキャッシュレス化と運営効率向上を支援します。 食堂決済ソリューションでは、社員食堂や学生食堂向けにマルチカード対応食堂決済システム「Comedor X」を提供し、セルフ決済、オートレジ、売店システム、自販機対応ICカードシステムなどを通じて、利用者の利便性向上と食堂運営の効率化を図ります。 さらに、窓口業務ソリューションとして、自治体向け収納窓口会計POSレジシステム「RegiGrow」を提供し、市区町村役所の受付対応と集計業務の効率化、キャッシュレス化を推進します。美容院ソリューションでは、美容室・サロン向けPOSレジシステム「RegiGrow」により、顧客管理、売上管理に加え、業務委託スタイリストへの報酬支払計算機能を搭載し、多忙なサロンワークの効率化と負担軽減に貢献しています。同社は先進のテクノロジーを駆使し、リテール業界に新たな価値を提供し、より多くの人々に笑顔を届けることを目指しています。

大和紡績株式会社は、1941年創業の総合繊維メーカーとして、人々の豊かな暮らしに貢献するため、健康と快適さを追求した衣料品・生活用品から、環境保全や企業活動を支える産業資材用品まで幅広く提供しています。同社の事業は「繊維・不織布（合繊事業）」「産業資材（産業資材事業）」「衣料品（製品・テキスタイル事業）」の3つの柱で構成されています。 合繊事業では、衛生用品や介護用品向けの繊維・不織布製品を、原料調達から開発・製造、販売まで一貫体制で提供。生分解性繊維「ミラクル®ファイバーKK-PL」や海洋生分解性レーヨン不織布「アピタス®E」、バイオマス・FSC®認証対応レーヨンスパンレース不織布「アピタス®B」など、環境配慮型・機能性素材の開発に注力しています。また、コンクリートのひび割れを自己治癒させる短カット繊維「マーキュリーC」も手掛け、東アジアを中心にグローバルに展開しています。 産業資材事業では、電子部品、食品、化学、塗料産業向けの精密ろ過カートリッジフィルター「セキソウ®」「ウェーブスター®」を製造。さらに、建築・土木分野の防音シート、防水シート、トラックシートなどの機能性シート、自動車（HV・EV）、家電、精密機械向けの無硫黄架橋ゴムスポンジやCNF配合ゴムスポンジといったゴム製品を供給し、社会インフラを支えています。 製品・テキスタイル事業では、機能性インナー、アウター、リビング用品、寝装具などを展開。リサイクルポリエステルやリサイクルナイロン、アメリカ綿を使用した環境配慮型素材（「ツインレット®」「TEXAS7®」「クールデプロ®」）や、非フッ素撥水加工生地「リペルーフ®NW」、生分解性ポリエステル繊維「パルテラ®」を提供しています。独自のポリプロピレン繊維「デューロン®」や、抗菌防臭・制菌・抗ウイルス加工の「クリアフレッシュ®VO」、高機能不織布「アレルキャッチャー®」マスクなど、高付加価値製品を多様な分野へ供給。中国蘇州では成型編み機を導入し、高付加価値な成型（シームレス）衣料の安定生産体制を確立しています。 同社は、研究開発から製造・販売までの一貫体制による「素材開発力」、80年以上の歴史で培われた「高い技術力」、そして市場ニーズを捉えた「提案力」を強みとし、国内外のグローバルネットワークを通じて機能性・サステナブル素材の開発を推進し、持続可能な社会の実現に貢献しています。

ローランド ディー.ジー.株式会社は、「デジタル技術の活用で、より豊かな社会を実現する」をミッションに掲げ、コンピュータ周辺機器の製造および販売を基盤として成長を遂げてきた企業です。同社の事業は、ペンプロッタから始まり、カッティングマシン、カラーマネジメント技術を搭載したプリンター、3D切削加工機へと発展し、独自の市場を形成してきました。現在、同社は主に三つの事業領域を展開しています。一つ目は「ビジュアルコミュニケーション」事業で、屋内外の看板やポスターなどを制作するサイン業界向けに、大型インクジェットプリンターやDirect to Film（DTF）プリンターなどを提供し、パーソナライズ等のデジタルオンデマンド印刷の可能性を広げています。二つ目は「デジタルファブリケーション」事業で、多品種少量をオンデマンドで生産するためのプリンター、カッティングマシン、3Dものづくり製品群を提供しています。これには、3D切削加工機、UV-LEDプリンター、昇華転写プリンター、そして陶製品の立体造形を実現するパウダー3Dプリンターや、中国で合弁会社を設立し展開するセラミックス用バインダージェット方式3Dプリンター、造形材料、受託造形サービスなどが含まれます。三つ目は「デンタル」事業で、歯科用ミリングマシンを中心とした歯科技工向けのデジタルソリューションを提供しており、義歯用ジェッティング方式3Dプリンターの開発も加速しています。同社は、リトアニアの子会社UAB DG DIMENSEのデジタルエンボッシング技術を活用し、壁紙や加飾のデジタル化を推進するなど、事業領域の多軸化と新たなビジネスモデル創出にも注力しています。同社の強みは、世界200以上の国と地域に製品・サービスを提供するグローバルネットワーク、独自のセル生産方式「D-Shop」による高品質・高効率な生産体制、そしてハードウェアとデジタルサービスを融合させたトータルソリューションの提供です。ソフトウェア、SaaS、インク、メディアなどのサプライ品を組み合わせ、教育トレーニング、ビジネス提案、サポートシステムを通じた包括的な顧客支援体制を整備することで、顧客の事業成長を支える付加価値創出型ビジネスモデルを構築し、持続的な企業価値向上を目指しています。

桑名金属工業株式会社は、2024年8月1日に株式会社プロテリアルから配管機器事業を分離独立して設立されましたが、その源流は1910年設立の戸畑鋳物株式会社に遡る、100年以上の歴史と伝統を持つ配管機器の総合メーカーです。同社は、管継手、バルブ、膨張タンク、チルドタワー、マスフローコントローラといった多岐にわたる製品の製造と販売を主要事業としています。特に「ひょうたん」マークで知られる管継手は、可鍛鋳鉄製からステンレス製、ポリエチレン製まで幅広い材質と用途に対応し、一般家庭から産業分野、建築設備、防災、ガス配管まで幅広く利用されています。バルブ製品も、マレブル®バルブをはじめ、ステンレス、鋳鋼、鍛鋼、ポリエチレン製の多様な材質と手動弁・自動弁を取り揃え、各種工場設備や建築設備に高品質な製品を提供しています。 半導体生産設備の性能向上に貢献するマスフローコントローラは、Aera®やSAM®ブランドで高性能精密流体制御機器を展開し、ハイテク産業の発展を支えています。冷水供給機器「チルドタワー®」は、独自のフリークーリング技術で年間30～90%の省電力を実現。製造業の工場生産設備、研究所の実験設備、データセンターの冷却など、幅広い分野でエネルギー効率化とCO2排出量削減に貢献しています。 同社はこれらの製品提供に加え、配管機器ソリューション事業を通じて、自動化、省人化、省エネ、省資源といった社会的ニーズに応えています。ベローズバルブによる流体漏れ防止、ねじ切り不要の緩み止め機能付き継手、計画的なメンテナンス提案など、長年培った技術力とサポート体制、品質管理体制を強みとし、顧客の現場改善と持続可能な社会の実現に貢献するビジネスモデルを展開しています。国内に複数の営業拠点と製造拠点を持ち、海外にも事業所を構え、グローバルに事業を展開しています。