詳細検索

サンベ電気株式会社は、1971年に島根県大田市三瓶町で創業し、現在は島根県松江市に本社を構え、県内6拠点（松江、安来、出雲、大田、川本、浜田）で島根県全域をカバーする総合電気設備工事業者です。同社は、公共施設から民間施設、一般家庭に至るまで、幅広い顧客層に対し、電気設備工事の設計、積算、図面作成、見積もり、照明やエアコン等の仕入れから施工までを一貫して提供しています。主要事業として、一般家庭向けの電気工事では、照明器具のLED化、コンセント増設、LAN配線、インターホン交換、4K8K対応BSアンテナ設置、エコキュート取付、火災報知器設置、エアコン取替、配線工事などを手掛け、オール電化導入や家庭用電化製品の直接販売も行い、顧客の快適な生活環境を創造しています。また、工場、大型店舗、ビルを対象とした改修・リフォーム工事では、受変電設備の新設・改修・点検修理、LED照明更新、空調設備工事など、多岐にわたる電気設備工事を提供しています。さらに、公共施設や大規模な民間施設（病院、学校、福祉施設、トンネルなど）向けの大型電気設備工事においても、受変電設備の新設・改修・点検修理の実績を豊富に持ち、松江市防災行政無線整備や出雲古代出雲歴史博物館の弱電設備工事など、数々の優良建設工事表彰を受けています。環境に配慮した事業として、太陽光発電システムの設計・施工にも注力しており、オール電化との組み合わせによる光熱費削減や、災害時の自立運転・蓄電池活用による電力確保を提案し、経済的かつ安心な電力供給ソリューションを提供しています。同社の強みは、島根県全域をカバーする6拠点体制による迅速な対応力、長年の実績と各種資格に裏打ちされた高い技術力、そして顧客との信頼関係を重視する人間力にあります。ISO9001認証を取得し、品質管理を徹底しながら、地域に根差した企業として、ボランティア活動や人材雇用を通じて地域社会への貢献にも積極的に取り組んでいます。

株式会社川上板金工業所は、1934年の創業以来、金属屋根材および金属外壁材の設計、製造、施工を一貫して手掛ける専門企業です。同社は、風雨から人々の暮らしと建物を守る「シェルター」としての屋根の重要性を掲げ、研究・開発から製造、現場での取り付けまで、全ての工程を自社体制で実施しています。主要製品には、高強度ハゼ式嵌合型折板「ADVANCE」、継承と革新をテーマにしたハゼ式折板屋根「Closer Z」、さらなる強さと信頼を追求した「Z500 Closer Roof」などがあり、これらはグッドデザイン賞を複数回受賞するなど、そのデザイン性と機能性が高く評価されています。また、住宅向けの縦葺き・横葺き屋根材や、汎用性の高いスパンドレルシリーズ・角波シリーズといった外壁材も提供し、幅広い建築ニーズに対応しています。 同社の事業は、営業・設計部門による顧客ニーズのヒアリング、最適な屋根材・外壁材の提案、見積作成、発注業務、現場打ち合わせから、製造・施工部門による自社工場での部材加工、工程管理、現場での取り付けまで多岐にわたります。特に、ボルトを使用しないハゼ式嵌合構造による高い水密性や、ボルト固定式、ボルトレス工法など、多様な工法に対応する技術力を有しています。使用する主要材料はガルバリウム鋼板であり、その優れた耐久性と軽量性を活かした製品開発に注力しています。香川県知事許可の一級建築士事務所として、屋根工事や板金工事における専門知識と技術力を基盤に、工場、倉庫、体育館などの大規模建築物から中小建造物、一般住宅のリフォームまで、幅広い顧客層に対して安全で高品質な屋根・外壁ソリューションを提供しています。 同社は、長年の歴史で培ったノウハウと、一級建築士、一級建築板金技能士、金属屋根工事技士といった多数の専門技術者を擁することで、高い品質と信頼性を確保しています。また、既存屋根の改修においては、スレート屋根を撤去せずに施工できるカバー工法も提供し、経済性と安全性を両立したサービスを展開しています。西日本を中心に事業を展開し、地域社会の発展に貢献することを目指しています。

株式会社大石工作所は、1938年の創業以来、日本のアルミニウム産業創生期に培った経験を活かし、プラントの建設からメンテナンスまでを一貫して手掛ける総合エンジニアリング企業です。同社の主要事業は「プラントコンストラクション」と「プラントメンテナンス」の二本柱であり、豊かな暮らしと幸せな社会を支える社会インフラであるプラントの機能維持と強化を使命としています。プラントコンストラクションでは、新たな生産設備の建設工事や生産性向上・合理化のための改造改修工事において、メンテナンス性の高いエンジニアリングサービスを提供。設計、工事計画、圧力容器を含む製缶工事、配管工事、各種機器の据付、足場工事までを一貫した施工体制で提供し、お客様の多様なニーズに迅速かつ効率的に対応します。特に配管工事では10,000DB/Mの生産能力を持ち、短納期での大型案件にも対応可能です。プラントメンテナンスでは、お客様のパートナーとして日々の保守・管理から定期点検、突発的なトラブル対応までを担い、プラントの安全・安定操業を守ります。静機器、配管、回転機、機械装置のメンテナンスに加え、軟鋼・ステンレス・アルミ・チタンなど多様な材質に対応する高度な溶接補修、そして振動・温度測定や非破壊検査を含む試験・検査まで、幅広いサービスを提供しています。同社の強みは、「安全をすべてに優先させる伝統」と、3Dレーザー加工機やレーザー軸芯出し器といった「先進機器・技術開発の導入」、そして「最適な品質と効率化の追求」です。長年培った「匠の技」と、心を磨くことを重視した「人間力を高める人材育成」を通じて、プロフェッショナル集団としてお客様の「ものづくり」を支え、感動と満足を共有する「共創視点の提案型サービス」を展開しています。主な顧客は化学プラントをはじめとする各種産業プラントであり、中四国地域を中心に事業を展開し、ISO9001認証や「えひめが誇るスゴ技」認定など、高い技術力と品質管理体制が評価されています。

株式会社鐵建は、地震の多い日本において高耐震性を求められる建造物の骨格となる鉄骨の製造を専門とするファブリケーターである。同社は、商業施設、公共施設、物流倉庫など、多岐にわたる大規模プロジェクトの鉄骨製造を手掛けており、設計段階から施工まで一貫したサポート体制を構築している。2005年に現在の群馬県藤岡市に移転して以来、生産体制の拡充を図り、最新鋭の設備導入により生産量を3倍に拡大した。国土交通大臣認定のHグレード工場として、材料選定から溶接、検査に至るまで厳格な品質管理を徹底し、全長±3mmの高精度な鉄骨製品を製造している。Hグレード認定は全国の鉄骨製造工場の上位約10%に与えられる信頼の証であり、同社の技術力と品質へのこだわりを示している。 同社の工場には、第一工場から第三工場までが稼働しており、クレーン、バンドソー、チップソー、シャーリング、組立装置、溶接ロボット（REGアークなど）、ショットブラストといった多様な設備を保有している。また、TeklaやREAL4、エイリスなどのCADシステムを導入し、鉄骨設計の効率化と高精度化を実現している。熟練の職人たちが鉄の特性を最大限に活かし、高強度・高精度な鉄骨を生み出すことに注力しており、鉄骨製作管理技術者、溶接管理技術者、建築鉄骨超音波探傷検査技術者など、多数の専門資格保有者が在籍している。これらの強みを活かし、顧客であるゼネコンや設計事務所の要求に応え、社会インフラを支える重要な役割を担っている。