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株式会社ジェイ・オー・エヌ・七二は、1972年の創業以来、繊維強化プラスチック（FRP）の製造を基盤としたものづくりメーカーとして、50年以上にわたりFRP技術の研鑽と挑戦を続けています。同社は、軽くて強く、錆びにくく、成形の自由度が高いFRPの特性を最大限に活かし、多岐にわたる産業分野へ製品を提供しています。企画から設計、試作、製造、量産、さらには塗装や電子部品組立まで、FRP製造のあらゆる工程を自社で一貫して対応する体制を確立しており、これにより高品質を保ちながら短納期とコストパフォーマンスの両立を実現しています。 主要な事業分野としては、医療分野においてCT・MRIなどの大型医療機器の精密なカバーやパーツを製造し、手作業とマシニング加工を併用した一貫生産で短納期・低コストを実現。住宅設備・建築分野では、着色・発色性や耐薬品性に対応した最適なFRP製品を提供し、環境マネジメント事務局を通じて国内外の環境規制にも迅速に適応しています。航空・スポーツ分野では、超軽量飛行機やシーカヤックの製造を通じて、競技用具の強度維持と軽量化を追求し、真空成形法による高強度技術を確立。自然エネルギー分野では、風力発電設備用FRP部品の製造・据え付け支援に加え、ブレードの摩耗やエロージョンに対するFRP補修技術を提供し、政府のグリーン成長戦略を支えています。また、化学分野では電子顕微鏡用テーブル・カバーや耐蝕タンクなど、耐薬品性や低熱伝導率が求められる製品を長年の経験と実績に基づき精密に設計・開発・製造しています。 同社は、日本国内に本社工場と中郷工場、海外には中国広東省珠海市とベトナムフエ市に工場を構え、グローバルな生産体制で大量生産にも対応しています。近年では、本社工場を風力発電ブレード保守トレーニング兼開発センターにリニューアルし、台湾では洋上風力発電所向けメンテナンス会社を設立するなど、再生可能エネルギー分野での事業拡大にも注力。さらに、高信頼性FRP補強材のマイクロ構造設計技術の開発や、「微細構造制御補強材で強化したFRP成形体」に関する特許取得（特許第7190087号）など、技術革新にも積極的に取り組んでいます。お客様のビジネスを支える設計提案型企業として、単なるFRP製品提供に留まらず、軽量高強度を軸に、お客様の要望変化を満足させる総合的なデザイン・設計技術と製品、そして製品寿命に配慮した補強技術を提供することで、社会貢献を目指しています。

日建機工株式会社は、火力・原子力発電プラントや自家発電設備、電気工事等の施工を中核事業とし、信頼される技術とサービスを通じて新たな価値を創造しています。同社は、プラント設備の建設工事やメンテナンス工事、施工管理といった技術サービスを提供するとともに、専門技術者の派遣業務も手掛けており、多様な顧客ニーズに応えています。特に、四国電力株式会社伊方発電所や関西電力株式会社高浜発電所での請負工事実績は、同社の高い技術力と信頼性を示すものです。建設業許可（東京都知事許可）および労働者派遣事業許可を保有し、専門性の高いサービスを提供しています。 また、同社は多角的な事業展開を行っており、不動産関連サービスとして賃貸マンション事業、社宅・寮の管理委託業務、倉庫管理委託業務を提供しています。賃貸マンション「Dew Lavan新橋」の運営や、日本建設工業株式会社の柏たなか寮、機材センターの管理委託業務は、これらの分野における具体的な実績です。さらに、機工具レンタル業務も展開しており、建設現場や工場における効率的な作業をサポートする商品を提供しています。 労働者派遣事業においては、労働者派遣法に基づく情報公開を適切に行い、キャリア形成支援制度として教育訓練やキャリアコンサルティング相談窓口を設けるなど、派遣労働者の育成にも力を入れています。主要取引先には日本建設工業株式会社、東京パワーテクノロジー株式会社、四電エンジニアリング株式会社、JFEプラントエンジニアリング株式会社といった大手企業が名を連ねており、これらの企業との強固な関係を通じて、安定した事業基盤を築いています。同社は、建設・エネルギー分野における専門技術と、不動産・レンタルといった幅広いサービスを組み合わせることで、顧客の多様な課題解決に貢献するビジネスモデルを確立しています。

アジアクリエイト株式会社は、安全体感研修センターの運営を主要事業として展開しており、企業や組織向けの安全教育サービスを提供しています。同社の研修センターでは、労働災害の防止と従業員の安全意識向上を目的とした実践的な研修プログラムを提供しています。具体的には、「A・B・C コース」といった標準的な研修に加え、より専門的な内容を扱う「特別コース（半日）」および「特別コース（１日）」を用意しており、受講者は実際に危険を体感することで、安全の重要性を深く理解し、職場での事故防止に役立つ知識とスキルを習得できます。研修の受講料は、2026年7月31日まではA・B・Cコースが6,000円、特別コース（半日）が8,000円、特別コース（1日）が10,000円（いずれも税別）ですが、2026年8月1日以降は研修運営に関わる諸経費の上昇に伴い、それぞれ7,500円、10,000円、12,500円に改定されます。予約は原則として3名から10名までの団体で受け付けていますが、空席がある講習日には1名または2名での受講も可能です。同社は、企業が従業員の安全教育を効果的かつ実践的に実施できるよう、柔軟な予約システムと体験型のカリキュラムを提供することで、安全な職場環境の構築に貢献しています。

中越エンジニアリング株式会社は、1969年の創業以来、自動倉庫のエンジニアリングサービスを主軸に事業を展開し、2000年以降はシステム開発にも注力することで、お客様のIT実現をトータルにサポートしています。同社の事業内容は、情報システム関連としてSI、システム開発・保守、ネットワーク設計・施工、工事関連としてFAサービスエンジニアリング、機電工事、そして販売関連として物流機器全般、OA機器全般にわたります。特にエンジニアリング部門では、30余年にわたる自動倉庫の技術ノウハウを活かし、企画提案から機能拡張、メンテナンスまで一貫したソリューションを提供。24時間365日稼働を支える万全のサポート体制と、自動制御分野の豊富な知識に基づくコンサルティング、安全・安心な運用環境構築サービスが強みです。システム開発部門では、ハードウェア、ソフトウェアからネットワークまで高品質なトータルSIサービスを提供し、在庫・販売管理、予約管理、製造情報管理、自動倉庫システムなど、多岐にわたる顧客ニーズに応じたきめ細かなシステム設計・開発が可能です。PLC（シーケンサ）等の制御系機器とのインターフェースに強みを持ち、一般的なIT企業では取り扱いの少ない制御系機器連携システム開発を提案できる点が同社の大きな強みです。開発から導入後の保守・アフターサービスまで一貫して自社で対応することで、低コストかつ迅速なサービス提供を実現。お客様の業務を深く理解し、本質的な課題解決に貢献する姿勢を重視しています。公共団体、大手プラント建設会社、食品会社、大手印刷会社、ガス会社、医療関連会社、大手スーパーなど、幅広い業種の顧客に対して、書類申請システム、モニタリングシステム、販売管理システム、在庫管理システム、宿泊管理システム、防犯アプリ「Tab Look」、新型コロナ感染者追跡システム「COVID-19 tracking system」など、多種多様なシステム開発実績を有しています。同社は、お客様との相互メリットを追求し、永続可能なサービスを提供することで、長期的な信頼関係を築いています。

株式会社金沢柿田商店は、1963年の創業以来60年以上にわたり、金属リサイクルと産業廃棄物処理を通じて持続可能な資源循環型社会の実現に貢献している企業です。同社は、製鋼原料、非鉄屑、中古機械、工具、その他再生資源原料の回収、販売、加工を主要事業とし、さらに計量証明業務、産業廃棄物の収集運搬・処理処分、一般鋼材の加工・販売も手掛けています。工場や建築・解体現場から発生する金属スクラップ、業務用家電、自動車、電子部品など多岐にわたる金属類を回収し、独自の技術と長年のノウハウで仕分け、分別、切断、圧縮といった機械加工を施し、製鉄所などへ出荷することで新たな製品へと生まれ変わらせています。このプロセスにより、同社は99.5%以上の金属リサイクル率を達成し、鉄くず1トン再生につき1.39トンのCO2削減に貢献しています。 同社の強みは、石川県内全域をカバーする「機動力」、県内最大の取扱量を誇る「対応力」、そして顧客の課題を解決する「提案力」の3点に集約されます。本社と野々市支店の2拠点体制で、20台を超えるクレーン付トラックやダンプなどの特殊車両を保有し、有資格者による迅速かつ正確な現場対応を実現しています。また、大型スクラップシャーやプレス機といった充実した設備により、大量の金属くず処理に対応可能です。一般企業から鉄工所、解体業者、地方公共団体、さらには一般家庭まで幅広い顧客層に対し、金属スクラップの買取から産業廃棄物の収集運搬、中間処理、最終処分サポート、フロン類回収、機械・設備の解体までをワンストップで提供し、顧客のトータル費用削減にも貢献しています。優良産廃処理業者認定を北陸3県で取得しており、コンプライアンスを重視した適正処理を徹底。お客様第一主義を掲げ、3,000社以上の鉄スクラップ契約実績と1,100件以上の産業廃棄物契約実績を誇り、地域社会の環境保全と経済発展に不可欠な役割を担っています。

有限会社久留主溶接工業所は、福岡県北九州市を拠点に、プラント配管設備建設工事を専門とする企業です。同社は、多岐にわたる産業分野のプラントにおいて、その中核をなす配管システムの設計から製作、据え付け、そしてメンテナンスに至るまで、一貫したサービスを提供しています。特に、高度な技術と精密な作業が求められる溶接技術を強みとし、各種流体（水、ガス、油、蒸気など）を安全かつ効率的に輸送するための配管インフラ構築に貢献しています。化学プラント、発電所、製鉄所、食品工場など、様々な産業施設の安定稼働を支える重要な役割を担っており、長年の経験と実績に裏打ちされた専門知識と技術力で、顧客の多様なニーズに応えています。品質管理と安全管理を徹底し、信頼性の高い配管設備を提供することで、産業界の発展に寄与することを目指しています。同社の専門性は、複雑なプラント環境下での厳しい要求にも対応できる高い技術力と、プロジェクトを円滑に進めるための確かな施工管理能力にあります。

クローバーエース株式会社は、電気設備工事、電気通信工事、制御設備製作、電気設計、および人材派遣を主軸とする事業を展開しています。同社はエクシオグループ株式会社の一員として、強固な経営基盤のもと、エレクトロニクステクノロジーを通じて産業の発展と人々の生活の質の向上に貢献しています。具体的には、工場やプラントの生産・製造設備、排水浄化設備、事務所、商業施設、一般住宅など、多岐にわたる施設の屋内外電気設備工事、高圧受電設備工事、電気通信工事の企画から設計、施工までを一貫して手掛けています。 また、制御設計においては、制御機器のソフトウェア・ハードウェアに関する設計、製作、据付に加え、プログラムやタッチパネル画面の変更を含む改造までを自社で完結させるワンストップ体制を構築しています。近年ではIoT化に対応した高精度な提案を行い、国内のみならず東南アジアの顧客ニーズにも柔軟に対応しています。さらに、持続可能な社会の実現に向けた省エネ・環境事業にも注力しており、太陽光発電設備工事や照明のLED化工事を推進。100件以上の太陽光発電所設備工事実績を持ち、基礎から配線まで一貫した対応が可能です。エネルギー管理士による省エネ診断や温室効果ガス排出係数の低い電力会社の紹介も行い、顧客の環境負荷低減を支援しています。高所作業者の安全管理を強化する「安全帯の使用状況確認装置および使用状況確認システム」で特許を取得するなど、技術開発にも積極的です。創業60年以上の歴史とISO9001認証に裏打ちされた品質管理体制により、顧客からの信頼を獲得しています。 主要な取引先にはイビデン株式会社、イビデンエンジニアリング株式会社、三菱マテリアルテクノ株式会社などが名を連ね、製造業を中心に幅広い法人顧客に対してサービスを提供しています。

株式会社久保田工業所は、1960年の創業以来60年以上にわたり、「久保田安心ブランド」を掲げ、原子力発電所および放射線研究施設における専門性の高い工事を請け負う企業です。同社の主要事業は、原子力発電所の構成機器組立・据付・修理・メンテナンス・改造補強工事、付随する周辺機器の操作業務、そして放射線研究施設での最先端放射線治療設備機器の組立・据付です。特に、原子力発電所の心臓部ともいえる水深約20mのプール底で行われる「炉心作業」においては、精密機器が入り組む環境下での燃料交換や点検、機器の設置・交換・メンテナンス業務など、極めて繊細かつ妥協を許さない作業を100％のパフォーマンスで遂行するプロ集団として、関係会社から絶大な信頼を得ています。 同社は、機器組立・修理・据付において、事前の入念な現場調査から工事計画の作成、機器の搬入形式決定、そして細心の注意を払った運搬・設置までを一貫して行います。また、原子力発電所内の重要機器を保護しつつ、高所作業の安全と効率を考慮した仮設足場の組立・解体も手掛けています。新たな規制基準に対応するため、壁へのボーリング加工や配管等のサポート設置、それに伴う記録・報告書提出、図面管理といった幅広い管理施工業務も提供しています。近年では、研究機関における医療機器の組立・メンテナンス業務も増加傾向にあります。 同社の強みは、徹底した「5S」（整理、整頓、清掃、清潔、躾）による安全な作業環境の確保と、危険に対する感受性を高める定期的な教育、そして「品質感性の向上」を重視した人財育成による品質トラブルゼロへの取り組みです。これらの日々の努力が、関係企業からの信頼と実績に繋がり、東芝プラントシステム株式会社をはじめとする東芝グループからの継続的な工事請負業務を安定的に受注しています。同社は、専門知識と専門技術を次世代に継承する取り組みも積極的に行い、安心・安全な未来を守り、社会に貢献するプロフェッショナル集団として、今後もその「安心ブランド」を追求し続けます。

株式会社邁進エンジニアリングは、愛媛県新居浜市を拠点に、日本の社会インフラを支える多岐にわたる専門工事とサービスを提供する技術者集団です。同社の主要事業は、大型クレーンの保守・メンテナンス・補修・点検工事、火力発電所（石炭・LNG）および水力発電所の日常保守・メンテナンス、定期点検工事、オーバーホールに伴う工事です。特に火力発電所では脱硫設備、運炭設備、回転機器、バーナー、抜管作業、耐圧部溶接など広範な業務を手掛け、発電所建設工事においてはアンカー設定、金物設定、重量物機器据付、ベルトコンベアー設置、各種溶接（アーク溶接、TIG溶接）、電気工事まで一貫して対応します。また、自治体焼却場の日常補修、メンテナンス、定期点検、改造工事、バケットクレーン補修、法定点検も行っています。 同社は「壊さずに内部の異常を見抜く技術」である非破壊検査に強みを持ち、放射線透過試験（RT）、超音波探傷試験（UT）、磁気探傷試験（MT）、浸透探傷試験（PT）といった多様な検査手法を駆使し、構造物の安全性確保に貢献しています。工場製作部門では、配管プレファブ、ホッパー、ダクト、風道、コンベヤー、ケーブルラック、制御盤、階段、手摺などの製作も手掛け、顧客のニーズに応じたオーダーメイド製品を提供します。さらに、労働者派遣業および有料職業紹介事業も展開し、施工管理技士、安全専任者、非破壊検査技術者、溶接工といった専門人材を派遣・紹介することで、建設・プラント業界の人材ニーズをサポートしています。 同社の強みは、清掃センターや発電所、公共インフラ設備の点検・改修・監理業務における元請・一次請としての「現場力」、国家資格保有者多数による非破壊検査の専門性を含む「技術力」、全社員の国家資格取得を奨励する「人材育成力」、そして安全・報告・応対まで含めた「対応品質」による「信頼力」にあります。これらの強みを活かし、自治体や公共機関、大手企業を主要顧客とし、地域社会と日本のインフラの安全・安定稼働に貢献しています。

豊田汽缶株式会社は1968年の創業以来、ボイラーをはじめとする動力設備・空調設備の整備メンテナンス、設置、点検を主要事業として展開しています。同社は長年の実績とトップクラスの技術力を基盤に、トヨタグループをはじめとする大手自動車製造工場や国（環境省、防衛省）からも厚い信頼を得てきました。現在は、お客様の工場・施設全般における省エネ・IoTに関する困りごと解決まで事業領域を拡大し、総合的かつ複合的な工事と多彩なメンテナンスサービスを提供しています。 具体的なサービスとしては、蒸気ボイラや各種プラントの設計・施工・維持メンテナンス、自動車関連工場や食品・飲料水製造工場の廃水処理設備の設計・施工・メンテナンス、エアコンプレッサの販売・据付・定期メンテナンス・省エネ更新、ポンプやブロワといった回転機の点検・保守・保全を手掛けています。また、工場や倉庫の作業環境改善にも注力し、クリーンルーム設計を含む空調・換気設備の設計施工、フロンガス回収・充填、EHP・GHP設置工事、ヒートポンプチラー、熱交換器・冷却塔、給排気ダクトの対応も行っています。 特に、省エネ・環境改善分野では、ヒートポンプ、ミストリーナー、ウェットスクラバー、ヒートグラスシステム、高天井LED照明などを活用した建屋全体の環境改善提案や、2025年6月から義務化される熱中症対策として、遮熱シート（SPACECOOL®、サーモバリアなど）、AREA空調機、身体冷却装置COOLEXといった多様なソリューションを提供しています。同社は、省エネ・エコ設備導入時の補助金活用サポートも積極的に行い、SII省エネクイック診断登録機関として、顧客の電気代削減やCO2排出量削減に貢献しています。IoT技術を用いた回転機器の振動測定センサー導入支援や、環境に配慮したオリジナル冷却装置の開発も手掛けており、設計から施工、アフターメンテナンス、補助金活用支援までワンストップで提供するビジネスモデルを確立しています。愛知県を中心に全国の大手企業や工場を顧客とし、SDGsやエコアクション21への積極的な取り組みを通じて、持続可能な社会の実現にも貢献しています。

株式会社花の木設備工業は、1973年の創業以来、プラント配管の製作施工を中心に、管工事および機械器具設置工事業を専門とする企業です。同社は製鉄所、化学工場、食品工場など、多岐にわたる産業プラントにおいて、水、エアー、蒸気、窒素、油圧、各種ガス、都市ガス、化学薬液（アンモニア、苛性ソーダ、化学用外劇物）、サニタリー、スラリーといった多様な流体に対応する配管工事を手掛けています。SGP配管、ステンレス配管、銅配管、エンビ管、埋設管など幅広い材質の配管に対応し、特にガス配管においてはレントゲン検査も実施するなど、高度な技術力と品質管理を徹底しています。 同社の強みは、「No！ではなくHow To？」の精神に基づき、いかにして高品質な施工を実現するかを追求する姿勢にあります。設計図を基にした製作スプール図の作成から、一般的な鍛冶仕事、ポンプや機器の据付、グラウト打ち、足場架設、塗装工事、廃棄処理といった付随業務までを一括で請け負い、お客様の管理業務コスト削減に貢献するビジネスモデルを展開しています。また、施工完了後の変更や改造、バルブ・機器交換といった小規模な作業にも柔軟かつ迅速に対応し、顧客の多様なニーズに応えています。 安全対策にも力を入れており、作業前ミーティングでの危険予知活動、報告・連絡・相談・確認の徹底、不良工具の排除、そして社員教育を通じて、安全で質の高い作業環境を維持しています。JIS溶接技能者（アーク、ティグ）、1級管工事施工管理技士など多数の専門資格を保有する熟練の技術者が在籍し、ベテランから若手までが互いに助け合い、技術を継承する企業文化が根付いています。 主要な顧客は日本製鉄名古屋製鉄所をはじめとする大手鉄鋼会社であり、その構内でのグリス、ユーティリティー、COG、水、アンモニア、安水、海水、給水、冷却水、窒素、ヘリウム、O2、排気、蒸気、ガス、吸引エアー、スラリー配管工事など、幅広い実績を誇ります。その他、フェローテックマテリアルテクノロジーズ、おやつカンパニー、トヨタ明知工場、イビデン大垣、リンナイ、TDK、名古屋港水族館、川崎重工など、製造業から公共施設まで多岐にわたる実績があります。愛知県を拠点に、国内は北海道から九州まで、さらには中国蘇州やベトナムハノイといった海外での出張工事経験も有しており、広範囲でのサービス提供が可能です。2024年度には2億5,000万円の実績を上げており、安定した事業基盤を築いています。また、管工事・機械器具設置工事業に加え、労働者派遣事業も手掛けています。

株式会社カナエは、福岡県宮若市を拠点に、自動車の生産設備・装置の設計、製造、組立、据付工事、保全、清掃までを一貫して手掛ける総合エンジニアリング企業です。同社は、部品の搬送装置や自動組立設備を中心に、お客様の競争力と生産性向上に貢献しています。ものづくりにおいて重要なQCD（品質、コスト、納期）を重視し、シンプル、スリム、コンパクトな設備製作を意識することで、省スペース化と原価低減を実現し、効率的な生産環境を提供しています。具体的なサービスとしては、自動組立設備や搬送設備の設計・製作に加え、設備機械の据付、移設、保全、さらには建築、土木、電気、空調、配管工事といった幅広い事業を展開しています。3次元CADを用いた精密で効率的な設計技術を強みとし、排煙装置、パレット返還装置、圧入機、部品シューター、チェーンコンベア、ワーク取り出しハンドなどの製作実績も豊富です。主要取引先にはトヨタ自動車九州株式会社やダイハツ工業株式会社といった大手自動車メーカーが名を連ね、高度な生産技術と信頼性の高いサポートを通じて、地域と企業の発展に貢献し続けています。

株式会社テクノハーツは、平成13年の創業以来、「心のこもった技術をお客様に提供する」という社是のもと、原子力発電所、火力発電所、石油化学プラントといった各種プラントや工場を主要顧客とし、機械設備のメンテナンス、非破壊検査、人材派遣の3つの事業を柱に展開しています。同社の技術部では、弁・ポンプ・塔槽類・熱交換器などの機械設備保守点検、配管及びサポートの設計・施工を行う工事事業と、浸透探傷試験（PT）、磁気探傷試験（MT）、超音波探傷試験（UT）、配筋探索といった高度な非破壊検査を行う検査事業を提供しています。特に、電磁誘導加熱（IH）を利用したRPR被膜除去工法は、従来の工法と比較して作業環境の安全性向上、粉塵飛散の抑制、廃棄物の削減を実現し、厚いコーティング被膜やゴムライニングなどの剥離に高い効果を発揮する同社の強みです。また、派遣事業部では、原子力・火力・石油化学プラントにおける工事管理や品質管理の専門人材を派遣し、顧客のプロジェクトを支援しています。同社は、高い専門性と多数の資格を持つ技術者を育成し、資格取得支援や報奨金制度を通じて社員のスキルアップを強力にバックアップしており、その結果、リピート率9割以上という顧客からの厚い信頼を得ています。地域社会を支える重要なインフラ設備の維持管理を通じて、安定した需要に応え続けています。

大阪小籏株式会社は、50年以上にわたり培ってきた実績とノウハウを活かし、機械器具の設置、倉庫、運送、梱包の4つの主要事業を柱とする総合物流サービスを提供しています。同社の機械器具設置事業では、サーバーコンピューター等の情報機器、CT・MRIといった医療用検査装置、工場の生産設備など、小型から大型の精密機械や装置の搬出入・移設作業を、クレーンやフォークリフト等の大型重機を用いて安全かつ確実に行います。現場調査から作業計画の立案、関連部門との綿密な調整まで一貫した準備体制を整え、「安全」と「安心」を最優先に作業を実現しています。 倉庫事業においては、空調設備、高度なセキュリティシステム、大型エレベーターを備え、薬事倉庫許可も取得しており、業種・業態を問わず多様な製品・商品の物流ニーズに対応しています。輸送から保管、積み下ろしに至るまで、顧客の作業効率を最大化する最適なオペレーションを提案し、第一倉庫、第二倉庫合わせて広大な床面積を提供しています。運送事業では、1t車から大型の平車、ウイング車、アコーデオン車、エアサス車、テールゲート車、ユニック車といった多様な車両を保有し、据付・移設・撤去作業に付随するあらゆる運送要望に「安全」「安心」に応えます。梱包事業では、顧客の大切な商品を最適な状態で目的地まで届けるため、商品や製品の状態、輸送・保管コンディションを詳細にヒアリングし、ケース梱包、クレート梱包、スキッド梱包、バリア掛け梱包、強化段ボール梱包など、コスト面も考慮した最適な梱包仕様を提案しています。同社は、医療用器具、精密機器、半導体装置、工場設備などを扱う企業を主な顧客とし、建設業許可（機械器具設置工事業、とび・土工工事業、電気工事業）、産業廃棄物収集運搬業許可、労働者派遣事業許可、高度管理医療機器等販売業、医療機器修理業、薬事倉庫、古物商など多岐にわたる許認可を取得しており、幅広いニーズに対応できる体制を構築しています。また、ISO 9001およびISO 14001の認証も取得し、品質管理と環境マネジメントにも力を入れています。

泉谷電気工事株式会社は、1976年の創業以来、大阪泉州地域を基盤に関西圏で電気工事の専門技術者として、企画設計から施工、改修・リニューアル、保守メンテナンスまで一貫したサービスを提供しています。同社の主要事業は多岐にわたり、電気工事業を核に、管工事業、空調設備工事業、電気通信工事業、信号装置工事業、消防設備工事業、機械器具設置工事業を展開しています。特に、災害などの緊急事態に備えるBCP対策（事業継続計画）の提案と施工に強みを持ち、キュービクルの屋上設置、自家消費太陽光発電、自家用発電機、蓄電池、2回線受電方式など、多様なソリューションを提供しています。また、創業40年以上の歴史の中で1,000件を超える実績を持つ受変電設備リニューアルでは、経年劣化対策から設備効率化、電気容量の増設・減設、災害時の停電防止まで、顧客のニーズに応じた最適な提案を行っています。 同社は、定期的な点検・保守作業を通じて機器の正常動作を確認し、潜在的な問題を予防・解決する保安管理事業も手掛けており、キュービクル、変圧器、発電機などの設備を長寿命かつ安全に稼働させるためのサポートを提供しています。空調工事においては、企画設計から施工、空調機洗浄、フロン回収、リニューアル工事までを網羅し、防犯・消防設備では防犯カメラや各種消防設備の設計・施工、保守点検、リニューアル工事に対応しています。通信工事では、DSL、光、LANなどの各種電気通信設備の企画設計から施工、保守メンテナンスまでワンストップで提供し、顧客の多様なインフラニーズに応えています。 同社の強みは、作業を直営で行う施工部門と施工管理を行う工事部が密に連携することで、安全かつ効率的な作業を実現している点です。また、ISO9001認証やBCPレジリエンス認証を取得し、品質と事業継続性に対する高い意識を持っています。多数の有資格者が在籍し、ブラザー制度や資格取得支援など充実した社員教育を通じて、常に高い技術力と人間力を兼ね備えたプロフェッショナル集団を育成しています。公共施設、工場、ビル、病院、学校、マンション、老人ホームなど幅広い顧客層に対し、信頼性の高い電気設備サービスを提供し、社会インフラの維持・発展に貢献しています。

株式会社三四四は、愛知県知多市を拠点に、一般廃棄物および産業廃棄物の収集運搬、中間処理、資源リサイクルを主軸とする環境事業を展開しています。一般廃棄物処理事業では、知多市、東海市、大府市、半田市、豊明市、常滑市、阿久比町、武豊町、東浦町といった地域において、事業系一般廃棄物や特定家庭用機器の収集運搬を手掛けています。オフィスから排出される紙くず、飲食店や商業施設からの生ごみや包装材、店舗の段ボール、雑誌、布などの可燃物、および一般的な日用品・生活用品の廃棄物に対応し、回収後は各市町村の清掃センターへ搬入するか、資源ごみとして自社工場で加工し専門業者へ運搬しています。 産業廃棄物収集運搬業では、愛知県、三重県、岐阜県、静岡県、滋賀県を対象に、廃プラスチック類、がれき類、ゴムくず、紙くず、金属くず、木くず、ガラスくず・コンクリートくず及び陶磁器くず、繊維くずなど、政令で定められた20種類の産業廃棄物を取り扱っています。収集した廃棄物は、マニフェストを発行し、自社計量器で重量を計測後、品目別に選別して最適な中間処理を行います。中間処理としては、圧縮、押出成形、減容固化、洗浄・分級、選別、破砕、切断といった多様な手法を駆使し、リサイクル率の向上に努めています。リサイクル可能な資源はそれぞれのルートへ運搬し、不可能なものは最終処分場で適正に処理することで、循環型社会の実現に貢献しています。 同社は、廃棄物再生事業者として金属くず、空き瓶、古紙、ペットボトルなどの資源化も推進しており、自社工場には膜ろ過処理施設、加圧浮上装置処理施設、嫌気ー好気活性汚泥方式処理施設といった水処理プラントを導入し、作業用水の浄化・再利用を通じて水資源の保全にも配慮しています。また、環境マネジメントシステムISO 14001の認証を取得し、法令遵守を徹底した安全・安心なサービス提供を強みとしています。その他、一般労働派遣事業、有料職業紹介事業、一般建設業（とび・土工工事業）、古物商といった多角的な事業も展開しており、地域社会の環境保全と持続可能な発展に寄与しています。CSR活動の一環として、ペットボトルキャップ回収ボランティアを通じて得た収益を「世界の子どもにワクチンを日本委員会」へ寄付する活動も継続的に実施しています。

株式会社坂海工業所は、昭和23年の創業以来60年以上にわたり、工場プラントのエンジニアリングを主軸に事業を展開しています。同社の主要業務は、各種プラント配管工事、製缶、機器製作据え付け、ボイラー・圧力容器整備、工場設備保全業務、設計・製図、そして三次元計測・点群の処理です。プラント工事においては、配管の据付・撤去・更新、タンクの更新・製作、手すりや安全柵、架台の製作といった改修工事、既設設備の改造、第一種圧力容器およびボイラーの整備など、多岐にわたる施工内容に対応しています。また、軽鉄骨工事、機器の搬入・撤去、不要設備の解体・処分、ダクト製作・取付、断熱工事、塗装工事、治具作成なども手掛けています。 同社は、現地での工事を最小限に抑え、顧客の負担を軽減する「配管ユニットの製作」に注力しています。これは、機器・ポンプ・配管一式を工場でユニット化して設計・製作し、現地へ搬入・設置することで、工期の短縮、コスト削減、合理的な設計によるスペース確保を実現するものです。 さらに、21世紀のテクノロジー進化に対応し、最先端のデジタル技術を導入した「三次元測定サービス」を提供しています。3Dレーザースキャナを用いて、複雑な形状の細部まで高精度・高効率で情報を取得し、点群データ、3Dモデリングデータ、VR、3Dアニメーション、2Dデータ、集計表作成など、多様な形式でデータを提供します。このサービスにより、現場の確認・採寸、各種シミュレーション（機器搬入・移設、レイアウト変更）、新規配管計画の立案、既存設備のデータ化が可能となり、高所や危険箇所の安全かつ正確な測定、作業時間の短縮、測定忘れのリスク低減に貢献しています。 同社は、長年培った熟練の職人技術と知識に、最新のデジタルテクノロジーを組み合わせることで、小規模から大規模な工事まで、顧客の多様なニーズに確実に応える総合的なプラントエンジニアリングサービスを提供しています。安全活動を重視し、5段階KY（危険予知）や毎月の安全対策会議を通じてリスク低減に努めており、東レ株式会社をはじめとする大手企業を主要取引先としています。