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株式会社タカフジは、1989年に設立された大分県大分市に本社を置く総合技術企業です。同社は「人、モノ創りから未来を拓く」を理念に掲げ、プラント事業を基盤として、エネルギー事業、食品・アグリ事業など多岐にわたる事業を展開しています。プラント事業では、プラント設備工事、環境関連工事、メンテナンス工事、鋼製加工品工事、塗装工事を手掛けており、日本全国で各種プラント設備の機器据付・配管工事の実績を持ちます。特に、ゴミ焼却施設や上下水道施設、リサイクル施設などの環境関連工事では、大分市の下水汚泥燃料化事業や新環境センター整備事業を受注するなど、豊富な経験と実績を誇ります。また、大分臨海工業地帯の工場向けに、動機械・静機械・電気の各種メンテナンスやボイラーの保守・点検・修理を提供し、安全と安心を支えています。自社製作工場を保有し、鋼製加工品や配管プレハブの高品質な製品供給を迅速に行う体制を確立しており、ISO9001認証取得による徹底した施工管理も強みです。エネルギー事業では、再生可能エネルギーの推進に注力し、大分バイオマス発電所の運営をはじめ、太陽光発電、地熱発電、風力発電事業を展開。特にバイオマス燃料としてPKS（Palm Kernel Shell）の調達においては、インドネシア・マレーシアに拠点を持ち、GGL認証を取得するなど、長期安定供給を目指しています。食品・アグリ事業では、地熱利用型農業用熱交換システムの特許を取得し、大規模ハウスでのトマトやパプリカ生産を行うほか、森林再生事業として林業にも取り組み、発電所用木質チップの燃料製造から供給までを一貫して行い、カーボンニュートラルの実現に貢献しています。これらの事業を通じて、同社は地域社会の健全な発展と地球環境の向上に貢献し、「おおいたビジネス オブ ザ・イヤー」受賞や経済産業省「地域未来牽引企業」選定など、その取り組みが高く評価されています。

株式会社三栄機械は、1971年の設立以来、多岐にわたる産業分野で「もの創り」に挑戦し、お客様の想いを形にしてきた企業です。同社は、航空・宇宙、機械装置・生産設備、再生可能エネルギー、プラント・メンテナンス、建築の5つの主要事業を展開しています。 航空・宇宙事業では、航空機体製造装置や整備機材の設計・開発・製造を手掛けており、特に機体のリベット打ち工程において、治具の基準位置決めやクランプ部の駆動にサーボモーター制御を導入することで、大幅な作業時間短縮に貢献した実績があります。主要取引先には三菱重工業、IHI、SUBARU、日本飛行機、新明和工業、日本航空、防衛整備庁航空自衛隊などが名を連ね、高い品質と技術力が評価されています。 機械装置・生産設備事業では、様々な業界向けの特注機械装置や生産設備の設計・製造を行っています。実績として、メカナムホイール機構により自由自在な位置決めが可能な鉄道機関取り出し装置や、プレス機から排出された製品を裏返しにしてバリ取り装置へ搬送する装置など、顧客の具体的な課題解決に貢献しています。トヨタ自動車東日本、DOWAセミコンダクター秋田、豊田通商などが主要取引先です。 再生可能エネルギー事業は、秋田県が注力する洋上風力発電への取り組みを強化しており、風力発電装置の基礎部分に設置する固定用アンカーボルトのテンプレートおよびアンカーリングの製作・精度検査を担当しています。南極向け縦軸風車の製作実績もあり、GEインターナショナル・インク日本支社、ベスタス・ジャパンなど国内外の主要企業と取引があります。 プラント・メンテナンス事業では、ごみ処理プラント、稲わらバイオプラント、地熱発電所サイレンサーなどのプラント建設およびメンテナンスを手掛けています。TDK、JFEエンジニアリング、川崎重工業、ホソカワミクロンなど、幅広い顧客のプラント設備を支えています。 建築事業では、鋼構造物工事業、機械器具設置工事業、管工事業の特定建設業許可を持ち、鹿島建設、村岡建設工業、巴コーポレーションなどの大手建設会社と取引実績があります。 同社の強みは、長年の経験で培われた多様な業界特有の常識やノウハウ、そして変化を恐れず新しいことへ挑戦し続ける企業文化にあります。最新の設備としてロボット付きAIマシニングセンタや門型五軸加工機、三次元CAD/CAMなどを導入し、高精度な加工技術と設計開発力を有しています。ISO9001およびJIS Q 9100（航空宇宙品質マネージメントシステム）の認証を取得しており、品質管理体制も徹底されています。秋田県由利本荘市を拠点に、東京、名古屋にも営業所を構え、全国の顧客のニーズに応えています。

佐世保港湾運輸株式会社は、1942年に日本海軍の要請により佐世保港の荷役業務を担う会社として設立され、戦後も一貫して佐世保港内での総合的な港湾運送事業を展開しています。同社は一般港湾運送事業、船内荷役事業、沿岸荷役事業、はしけ運送事業、通関業の免許を保有し、長崎県佐世保市を拠点に、前畑・干尽エリアの公用土場22,000㎡を活用した鋼材、石炭、各種プラント等の水切り・船積み、保管、荷捌き、出荷、仮受、陸上・海上輸送までの一貫した物流サービスを提供しています。長崎県北地域の物流を支える役割も担っています。また、2024年8月には持株会社SKUホールディングス株式会社を設立し、グループ経営体制を強化しています。2024年3月には松島港湾運輸株式会社がグループ入りするなど、事業規模を拡大しています。 営業部では、佐世保港における主要貨物の荷役作業に加え、船舶代理店業として佐世保港および周辺に入港する内外航船の官庁手続き、水先人・曳船・岸壁・綱取り手配などを船会社に代わって実施しています。造船所で建造される新造船の外国人船員入国手続きや船用品の通関・配達業務も船主の代理として行います。通関業においては、専門の通関士を配置し、輸出入貨物の申告および付随業務を荷主に代わって税関に対して行い、三井物産、川崎汽船、住友商事、現代ジャパンなどの大手企業を主要顧客としています。 松浦事業所では、松浦石炭火力発電所向けにオーストラリアやインドネシアからの石炭を大型外航船から荷揚げする作業をパワーショベル等の重機を用いて実施し、荷揚げ計画の立案や監督業務も担当しています。大島事業所では、大島造船所構内において、船舶建造用鋼材（厚板・型鋼）の水切り・積み込み、入荷鋼材のチェック・仕分け・ショットブラスト処理を行います。さらに、製作された船舶ブロックの構内運搬・移動を880トン級を含む多様なキャリア11台でほぼ毎日稼働させ、大島造船所と外注先間のブロック海上輸送手配もタグボートや台船を活用し、佐世保・松浦・長崎広範囲で展開しています。200tクローラークレーンや4000t台船など多様な自社設備と、クレーン運転士、通関士などの専門資格者を多数擁し、顧客の多様なニーズに対応できる体制を構築しています。

スパークジャパン株式会社は、1997年の創業以来、中小企業を中心にIT戦略支援と業務改善を通じた実効性のあるDX（デジタルトランスフォーメーション）実現を支援しています。同社は「コミュニケーション」を軸に、組織内の共存・共助・共栄を促進し、社内外のコミュニケーション活性化を通じて顧客との関係強化や社内生産性向上に貢献しています。主要事業として、ウェブマーケティング、顧客関係管理・営業活動支援（CRM/SFA）、システムインテグレーション、ITファシリティソリューション、インフラソリューション、セキュリティソリューションを提供しています。 ウェブマーケティングでは、Webサイト活用やオンラインショップの売上向上を支援し、中小企業向けのホームページ制作も手掛けます。システムインテグレーションにおいては、導入システムの最適化や新規導入支援に加え、会議室・ホール運営管理、スタッフ派遣業務、ホテル売店業務、不動産業など多岐にわたる業界の業務システム開発・改善実績を持ち、Excelや紙ベースの煩雑な管理からの脱却、データの一元管理、経営判断の迅速化を実現しています。 ITファシリティソリューションではIoTを活用し、オフィス環境改革、情報資産の一元管理、OCRやRPA、AIを用いた業務の省力化、テレワーク環境整備による働き方改革を推進。インフラソリューションでは、事業規模拡大に伴うITインフラの最適化、サーバー・ネットワーク構築、クラウド・ITツール導入支援を行い、高品質かつ高信頼な環境を提供します。セキュリティソリューションでは、外部攻撃やシステム障害、情報漏洩、天災などあらゆる脅威から情報資産を守るため、認証システム、ファイアウォール、迷惑メール対策、ウィルス対策、暗号化、バックアップ、DR、BCPなどの多角的な対策を講じています。特に、宮崎県警サイバー犯罪対策テクニカルアドバイザーに社員が委嘱されるなど、その専門性は高く評価されています。 また、WordPressで構築されたWebサイトの保守＆セキュリティサービスでは、アップデート管理、バックアップ、テクニカルサポート、セキュリティ対策を提供し、不正アクセスや改ざん、情報漏洩のリスクからサイトを保護します。Shopifyを活用したECサイト構築サービスでは、世界シェアNo.1のプラットフォームを使い、デザインから機能拡張、運用支援まで一貫してサポートし、新規立ち上げからリニューアルまで幅広いニーズに応えています。同社は、顧客のビジネスを深く理解し、その「あるべき姿」を想像した上で最適なITソリューションを提供することで、顧客のビジネス成功を導くベストパートナーを目指しています。

株式会社伊藤商会は、鉄鋼関連設備から発生する副産物である鉄鋼スラグのリサイクルを主軸に、多角的な事業を展開しています。同社は、製鉄所構内での炉前処理から、スラグの収集運搬、中間処理、そして各種リサイクル材や骨材の生産・販売までを一貫して手掛けており、独自の選鋼技術とノウハウを強みとしています。また、電炉メーカーや鋳造メーカーに対しては、各種製鋼原料、鋳造原料、副資材の販売を行い、鉄鋼・鋳造業界のサプライチェーンを支えています。 環境リサイクル事業では、産業廃棄物の収集運搬、中間処理、再資源化を関東地方を中心に広範囲で展開しています。東京都、栃木県、埼玉県、千葉県、茨城県、神奈川県、群馬県、福島県、山形県、新潟県など多数の都道府県で産業廃棄物収集運搬業許可を取得し、燃殻、汚泥、廃油、廃プラ、金属くず、ガラスくず、鉱さい、がれき類など多岐にわたる廃棄物に対応しています。さらに、鉄スクラップや非鉄金属スクラップの買い取り、工場移転・設備更新に伴う産業機械設備の撤去・運搬、そして栃木県知事許認可の公認台貫による計量証明書の発行も行い、循環型社会の形成に貢献しています。自社工場では年間24,000トンもの廃棄物を処理し、ガラス・ビン類を建材や土木資材として再利用する実績も有しています。 産業機械事業では、長年の鉱滓処理技術と現場経験を活かし、自社施設で使用する機械の開発・製造を行っています。主要製品として、バケットクラッシャ「ガラバスタ®」、粉体成型機「Gonzo」、そして油圧式首振りフォークや多目的グラップルなどの「ツカミーノシリーズ」を製造販売しています。これらの製品は建設業や解体業、リサイクル業者に提供され、作業効率向上と環境負荷低減に寄与しています。加えて、中古環境機器の販売や、物流コスト削減を目的とした自社手配による傭船貿易事業も展開し、グローバルな経済活動にも対応しています。

株式会社ブライテックは、電気設備に関連するモノづくりを設計から製造まで一貫して手掛ける企業です。主要事業として、エンジニアリング事業、車両事業、電気・防災設備設計事業、半導体事業、計測事業の5つの柱を展開しています。エンジニアリング事業では、各種配電盤や制御盤、小型制御装置のハードウェア設計、自動制御ソフトウェア開発、製造、据付、工事、さらには電機・電子ハーネスの製作までを担い、顧客の多様なニーズに対応しています。

株式会社ヨシダは、1923年の創業以来100年以上にわたり、主に原子力分野における特殊技術を核とした事業を展開しています。同社は1961年に日本で初めてグローブボックスの設計・製作に携わって以来、原子力施設用各種機器、エネルギー関連機器、医薬品関連機器、航空宇宙関連機器の設計、製作、設置工事、およびメンテナンス業務を主軸としています。特に、放射性物質を安全に扱うためのグローブボックス、クリーンベンチ、鉛遮へい、鉄セル、コンクリートセルといった遮へい・隔離技術に強みを有し、これらの技術を医療分野や宇宙産業分野へ応用することで、多岐にわたる顧客の課題解決に貢献しています。 同社の強みは、設計、製缶・溶接、機械加工の3部門が連携する社内一貫製作体制にあります。4,500m²の広大な工場には、揚程12m・30tクレーン、5軸加工機、門型5面加工機、横中ぐりフライス盤、立旋盤（φ2.5m）などの大型設備を完備し、薄板から厚板、ステンレス、アルミ、インコネル、チタンといった多様な材質に対応するTIG溶接、アーク溶接、プラズマ溶接、ファイバーレーザー溶接などの高度な溶接技術を保有しています。また、3次元CAD/CAE/CAMを活用した高精度な機械加工や、原子力規格に準拠したISO 9001ベースの厳格な品質保証体制、トレーサビリティ管理により、高品質なオーダーメイド製品を提供しています。 近年は研究開発にも注力しており、大学、研究機関、ベンチャー企業と連携し、「廃炉から宇宙まで」をテーマに次世代技術の開発を進めています。具体的には、遠隔操作を可能とする耐放射線仕様のロボットアーム型グローブボックスや、福島第一原子力発電所の廃炉作業で培った知見を活かした有機溶媒の水分分離プロセスの検証などに取り組んでいます。これらの取り組みを通じて、原子力分野だけでなく、医療、宇宙、一般産業といった幅広い分野の顧客に対し、高度な技術と製品を提供し続けています。