詳細検索

KTX株式会社は、1965年の創業以来、電気鋳造技術の研究開発に半世紀以上を捧げてきた総合金型メーカーです。同社の主要事業は、自動車、航空機、医療機器、住宅設備生産用の各種金型製造ならびに各種生産設備機器の製造であり、特に自動車内装品用金型においては世界トップクラスのシェアを誇ります。同社の核となる技術は、世界で初めて開発した「ポーラス電鋳®」をはじめ、「スーパーポーラス電鋳®」「MPM工法」「金網電鋳」「パンチング電鋳」など、ナノレベルの金属転写技術を駆使した独自の電鋳技術です。これにより、原型の形状や表面の凹凸、さらには縫い糸の繊維までを忠実に再現する高い意匠性を実現しています。また、従来の金型成形に比べて「消費エネルギー1/10」「金型寿命12倍」「生産性10倍」という圧倒的な省エネ・高効率生産を可能にし、CO2排出量を約90%削減するなど、環境負荷低減にも大きく貢献しています。近年では、長年培った高精度な金型技術を基盤に、新たな市場を創造・開拓する「じゃない方事業」を立ち上げ、事業の多角化を推進しています。この新規事業では、近年多発する豪雨災害に対応する止水板「スーパー止水番2」や防水板、耐震鉄骨シェルター、蓄光式夜間誘導灯といった防災・減災関連製品の開発・販売に注力しています。さらに、デジタルサイネージ（リングサイネージ、床サイネージ）や、平常時はワーケーションオフィス、災害時には初動医療拠点として機能する診療トレーラーハウスなど、社会課題解決に貢献する製品・サービスを展開しています。同社は、設計から加工、製造、成形テストまでの一貫した社内体制と、DMG森精機製50トンクラスの大型レーザー加工機「LASERTEC400 Shape」や大型金属3Dプリンターといった最新設備への積極的な投資により、顧客の多様な要望に応える総合力を強みとしています。これらの革新的な技術と製品は、国内外の自動車メーカーや自動車部品メーカーをはじめ、幅広い顧客層から高く評価され、数々の賞を受賞しています。

タイム技研株式会社は、1978年の創業以来、「ガス・水・電子」の3分野における流体制御・電子制御技術を核とした機能部品およびシステム開発・製造を主軸とする電気機械器具製造業です。同社は、家庭用ガス機器や業務用厨房器向けのガス電磁弁、比例弁、ガバナ、複合型給湯用ユニットバルブ、水素用バルブといったガス制御部品を提供しています。水制御分野では、自動水栓やエコキュート、電気温水器などに用いられる電磁弁、注湯弁、モーターバルブ、減圧弁、水量センサー、水流スイッチ、逆止弁、複合弁、電池弁などを開発・製造し、小型化・低コスト化を実現しています。電子制御分野では、給湯器や暖房機、エコキュート、エネファーム、石油給湯器、浴室乾燥機、床暖房などに使用される燃焼安全制御基板、温度制御基板、モーター制御基板、各種リモコン、パワーエレクトロニクス製品を手掛けています。 同社の強みは、開発から生産までを一貫して自社で行う国内オンリーワンの体制と、高いシェア率に裏打ちされた豊富なノウハウと技術力にあります。特に電子制御における防水・防湿・防滴機構の独自ノウハウ、耐ノイズ性に優れた回路設計、意匠性の高いリモコン設計は顧客から高い信頼を得ています。また、小ロット・多品種生産にも柔軟に対応できる生産体制を確立しており、自社工場での自動組立機や検査機の導入により、高品質な製品を安定的に供給しています。 近年では、省力化・環境配慮型システムにも注力しており、特許技術を用いたマイクロバブル発生装置「エコバブル」や、オーダーメイドの自動化・省力化設備、難接着性材料の接着性を高めるプロセス表面処理装置「T-LOC」などを展開し、環境改善や生産性向上に貢献しています。これらの製品は、住宅設備機器メーカーをはじめとする大手企業を主要顧客とし、国内だけでなくアジア圏やヨーロッパへと事業フィールドを拡大しています。同社は「世の中にある技術で、まだ世の中にない製品を」という信念のもと、顧客のニーズに応え、生活を豊かにする「付加価値」の創出を使命としています。