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真永工業株式会社は、ファクトリーオートメーション（FA）の課題解決パートナーとして、構想段階のヒアリングから仕様作成、設計、製作、据付、立ち上げ、そして稼働後の保全・改善までを一貫して手掛ける企業です。同社は、3Dカメラ・工業用カメラ技術、ロボット搬送、搬送コンベア（CV）、クリーンルーム向けの特殊仕様設備、工程整備向けの付帯設備など、FAに不可欠な幅広い技術領域にフレキシブルに対応しています。特に、形状や方向が不揃いなワークを認識して取り出す「バラ積みピッキング」や、多関節ロボットを用いた工程間自動化、AGV（無人搬送車）による工場内物流システムの構築に強みを持っています。 顧客は自動車、生活用品/日用品、物流、医療/食品といった多岐にわたる業界の製造業が中心で、小型電子部品から大型フレームまで幅広いワークサイズに対応。生産技術、保全、開発といった部署ごとの具体的な課題に対し、現場起点で最適な自動化ソリューションを提供します。また、商社、FAコンサル、機器メーカーといったパートナー企業に対しても、技術面を任せられるFAパートナーとして、仕様作成から構想設計、製作、稼働までトータルな支援を行っています。 同社の強みは、理系スペシャリストによる深層ヒアリング力にあり、開発者・技術者と同じ言語で課題の本質を深く理解し、的確な提案に繋げます。最新の3DカメラやAGV、多関節ロボット技術に精通し、クリーン環境対応などの特殊な要求にも対応可能です。さらに、「現地・現物・現実」を重視した現場発想で、トラブル時の駆けつけ対応や、ボトルネックを先読みしたプロジェクト支援を通じて、お客様の社内調整工数削減とスムーズなプロジェクト進行を実現します。大手企業から中小企業まで、あらゆる業種・規模のプロジェクトに柔軟に対応し、多能工チームによる迅速かつ柔軟なサービス提供で、お客様の生産性向上と「幸せの量産」に貢献しています。

日本重設株式会社は、「安心・安全・スピーディー」をモットーに、高層ビルや複雑な構造物の吊り取り解体を専門とする企業です。国内ではまだ数少ないこの特殊な解体工法に特化し、10年以上のキャリアを持つ熟練の職人たちが日本全国でサービスを提供しています。同社の主要事業は、超高層ビル、超重量設備、超大型遊具、鉄塔、大型立体駐車場、高圧ボイラー、大型看板、大型タンクといった多岐にわたる構造物の吊り取り解体です。 同社の強みは、豊富な経験と高い技術力に裏打ちされた独自のノウハウです。特に、騒音や環境への影響を最小限に抑え、工期短縮を実現する吊り取り解体は、周辺に歩行者が多い道路や公共施設が隣接する困難な立地条件でも安全かつ効率的に作業を進めることを可能にします。工事は、詳細な打ち合わせから始まり、現場調査、正確な見積もり、綿密な計画・管理、そして施工・残留物撤去まで一貫して行われます。 技術面では、解体足場の設置、内装解体、設備解体、重量物を吊りやすくするための道路カッターによるスラブ切断、コンクリートの部分解体を行うはつり、鉄骨を切断するガス溶断、一次粉砕したコンクリートを細かくする小割り、そして分別・搬出といった全ての工程を提供しています。若手への技術継承にも力を入れ、常に技術力の向上に努めています。創業からわずか数年で300,000㎡以上の解体実績を持ち、高い信頼を得ています。同社は、吊り取り解体を日本のスタンダードとすることを目指し、新しい吊り方や独自開発の吊り治具の導入にも積極的に挑戦し、より安全で環境に配慮した解体工法の未来を創造しています。

株式会社西友エンジニアは、表面処理装置の設計、製造、納品、そしてメンテナンスまでを一貫して手掛ける専門メーカーです。同社は2018年の設立ながら、表面処理装置に30年以上の経験を持つノウハウを活かし、お客様の多様なニーズに応える最適な一台を提供しています。最大の強みは、設計から製造、納品に至る全工程を完全内製化している点にあり、これにより技術的な認識のズレを防ぎ、高品質な製品を迅速に国内外の顧客に届けています。 同社の事業内容は多岐にわたり、天井走行型、エレベーター方式、門方走行型、タクト方式、サイド走行型、コンベア方式など、様々な搬送方式に対応した表面処理装置の設計・製作を行っています。具体的には、めっき装置（バレル式自動亜鉛めっき、EVバレル式めっき装置、キャリヤ式自動亜鉛めっき装置、EVラック式めっき装置、サイド走行型めっき装置など）、アルマイト処理装置（キャリヤ式自動アルマイト装置）、排ガス洗浄装置、排水処理装置、洗浄装置、各種搬送装置、制御盤、加熱・冷却設備、純水装置などを提供しています。特に、無排水めっき方式については日本および台湾で特許を取得しており、環境負荷低減にも貢献しています。 サービスは、3D CADを用いた精密な設計から、熟練の職人による製造、スムーズな設置、基礎工事や防護柵設置などの付帯工事、PLC/CNCプログラミング、そして関連会社「株式会社西友メンテナンス」と連携した長期的なメンテナンスまで、ワンストップで提供されます。対象顧客は、電子部品、自動車部品、精密機器、医療機器、航空・電子・自動車分野、次世代モビリティ分野（EV関連部品）など、幅広い製造業界に及びます。同社は、小物部品の大量処理から複雑な形状のワーク、高精度な酸化皮膜処理、異形ワークへの均一処理まで、顧客の製品特性や生産条件に合わせたカスタマイズに対応し、生産効率と品質向上に貢献する信頼性の高い設備を提供することで、国内外の製造現場を支えています。

株式会社豊穣工業は、自社工場での鋼製加工品および各種プラント配管の製作から、九州を中心とした現地施工までを一貫して手掛ける企業です。同社は、鉄やステンレスなどの鋼材を切断、曲げ加工、溶接といった高度な技術を駆使し、水槽、タンク、機械部品、各種架台などの高品質な鋼製加工品を製造しています。また、プラント配管の製作においては、お客様の多様なニーズに応じた精密な加工を行い、品質管理と技術向上に日々努めています。 現地施工においては、プラント配管工事を主力とし、自社工場で製作した配管の取り付けを、熟練の溶接技術と丁寧な作業で実施。施工後の美しさだけでなく、溶接部や接合部からの漏れがないよう、確実な作業を徹底しています。さらに、クレーンやチルローラーなどの専門機械器具を駆使した機器据付工事も得意とし、重量物の搬入から据付までを安全かつ正確に遂行します。各種プラント工事では、九州エリアのプラントを中心に、定期点検補修、日常保全、新設、増設、改修といった幅広いニーズに対応。経験豊富な職人が多数の資格を保有し、安全安心を最優先に、品質・技術・信頼の向上に努めることで、お客様の期待に応え続けています。同社の強みは、製作から施工までを一貫して自社で完結できる体制と、高度な技術力を持つ専門人材による確かなサービス提供にあります。

ダルマテック株式会社は、産業機械設備の安定操業を支える変速機・減速機・モータの専門企業です。同社は、あらゆるメーカーの変速機、減速機、モータの点検、修理、メンテナンス、および販売を主要事業として展開しています。特に、他社では修理が困難とされるメーカー廃番品や図面のない製品であっても、業界歴30余年の経験豊富な職人スタッフが培った確かな技術力と知識を活かし、修理・整備を可能にしている点が大きな強みです。 同社のサービスは、三菱重工製（現MHIハセック製）ウォーム減速機やチェーン式変速機、ドイツPIV製変速機、SEWオイロドライブ・ジャパン製減速機、パラマックス減速機、NORD製減速機・ギヤモータ、シーメンス製減速機・ギヤモータなど、多種多様な製品に対応しています。修理プロセスでは、分解点検、部品洗浄、ガスケット除去、オイルシール摺動部の摩耗修正（スリーブ圧入や溶射）、ベアリング・オイルシール等の交換、無負荷試運転、塗装といった一連の作業を自社工場で一括管理しています。これにより、中間マージンを省いた低料金と短納期でのサービス提供を実現し、顧客のコスト削減と迅速な設備復旧に貢献しています。 また、同社はシャフトやギヤなどの各種部品製作も手掛けており、純正部品が入手できない場合でも相当品を製作することで整備を可能にしています。サービス提供地域は関西圏内にとどまらず全国に対応しており、出張修理や点検、オイル交換も迅速なフットワークでサポートします。顧客は工場や倉庫、火力発電所、バイオマス発電所など、産業機械設備を保有する幅広い企業が対象です。機械の異音、油漏れ、振動、異常発熱、焦げ臭い、チェーン切れといった異常発生時に、早期の相談を促し、安定操業への復帰を支援するビジネスモデルを確立しています。さらに、NORD社のギヤードモータ、ギヤボックス、モータ、インバータなどの製品販売も行い、顧客の多様なニーズに応えています。修理後のデータ保管によるアフターサービスも充実しており、長期的な設備維持計画に貢献しています。