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検索結果4件
千葉県 市原市 八幡海岸通5番地4
赤星工業株式会社は、1946年の創業以来、非鉄金属の溶接加工を主軸とする製造業を展開しています。当初は船舶向け電気艤装品を取り扱っていましたが、1970年代からはアルミニウムをはじめとする非鉄金属の溶接加工に特化し、化学プラント、受変電設備、構造物、真空容器など多岐にわたる分野へ製品を提供してきました。近年では、グリーンイノベーションの潮流に対応し、二次電池素材製造設備や水電解プラントの製造にも注力しており、2025年にはロケット用推進剤タンクのシリンダ部品製造プロセス開発にも参画するなど、先端分野への貢献を拡大しています。 同社は、溶接作業を「特殊工程」と位置付け、熟練した技術者の育成に力を入れています。全従業員が正社員であり、複数の技能資格を保有し、溶接競技会で全国チャンピオンを複数輩出する実績を持つほか、「現代の名工」や「千葉県の名工」といった公的表彰も多数受けています。千葉県市原市と富津市に工場を構え、MIG溶接機、TIG溶接機、サブマージアーク溶接機、プラズマ溶接機、ウォータージェット切断機など多様な設備を保有。特に、大型品や特殊材、クリーンルームでの製造に対応し、最大80トン対応のクレーン設備や、海上輸送を活用した超大型非鉄金属構造物の一体製作・納入を可能とする点が強みです。ISO 9001認証を取得し、溶接構造物の設計・製造から保守・点検・修理まで一貫した品質管理体制を構築しています。
高知県 南国市 岡豊町中島391番地8
株式会社垣内は、高知県を拠点に産業用機械の設計・開発から切削加工、製缶・溶接、塗装・組立、据付までを一貫して手掛ける総合機械メーカーです。同社は、創業者の「高知のエジソン」と称された垣内保夫氏の技術的遺伝子を受け継ぎ、多岐にわたる産業ニーズに応える製品とサービスを提供しています。主要な自社製品としては、家畜糞や生ゴミ、汚泥などを高品質な有機肥料ペレットに加工するツインダイス方式の造粒機「粒造くんシリーズ」があり、低温造粒と低消費電力で高い生産能力と費用対効果を実現しています。また、造粒後のペレットを自然エネルギー(外気)で効率的に冷却し、品質劣化を防ぐペレット冷却機「ひえた君」や、造粒と冷却を一体化したコンパクトな「ひえ造くん」も提供し、農畜産業における環境負荷低減と資源循環に貢献しています。 さらに、同社は高知県初の地産地消型柑橘類「搾汁システム」や、非水槽式で高い信頼性を誇るLPGボンベ検査機「トップテスター」、各種天井・橋型クレーンなども製造しています。受託生産では、株式会社技研製作所の「サイレントパイラー」や株式会社シンテックの「イチロクヨンパー コンクリートポンプ」といった大型建設機械の部品製造を担い、高度な加工技術と品質管理能力を発揮しています。これらの製造事業に加え、建設工事業(機械器具設置、鋼構造物、電気、塗装)や中古機械・工具の古物商も展開し、幅広い顧客層の多様な要望に対応しています。長年の実績と、設計から製造、据付までを自社で完結できる一貫生産体制が強みであり、国内の農業・畜産業者、建設会社、高圧ガス関連企業、製鉄所、自治体、大学などに製品を供給するほか、タイ、中国、フランス、インドネシア、スコットランドといった海外市場への展開も進めています。
奈良県 生駒郡斑鳩町 幸前2丁目10番6号
東洋スクリーン工業株式会社は、分離、分級、濃縮、脱水に関する部品および機器・装置の企画、製造、販売を主軸とする専門メーカーです。特に、逆三角形断面のワイヤーを等間隔に並べた独自の「ウェッジワイヤースクリーン」技術を基盤とし、目詰まりしにくく高強度・高耐久性を持つ多機能なスクリーンを提供しています。同社は、使用目的や業種に合わせたカスタムメイド製品の提案を得意とし、徹底した品質管理のもと、顧客の多様なニーズに応える製品を供給しています。環境保全のための機器・装置の提供にも注力しており、水資源の保護に貢献しています。 主要製品には、世界最小5μmのスリット形成を可能にした超精密金属フィルター「ファインウェッジ®」をはじめ、「ウルトラTNスクリーン」「TSドラムスクリーン」「ファインジェクター」「SSコレクター」などがあります。これらの製品は、ろ過(固体サイズ~100μm)、固液分離(固体サイズ100μm~)、濃縮・脱水、洗浄、分級・分別といった幅広い用途に対応します。特に「ファインジェクター」は真空制御による吸引脱水機構と逆洗機能を持ち、クーラント液中のSiC粉やアルミナ粉といった微細なスラッジの効率的な回収・脱水に効果を発揮し、廃棄コスト削減に貢献します。また、メンテナンスが容易で長寿命であることも同社製品の大きな強みです。 同社の製品は、水処理・環境プラント、食品・飲料工場、医薬品・化粧品、自動車、機械製造など多岐にわたる産業分野で活用されています。具体的な導入事例としては、食品工場排水のバルキング解消、循環水中の砂やラベル片の除去、クーラント液中の切粉回収、プラスチック製造機械の洗浄水ろ過、洗浄水の循環利用と毛羽の脱水などが挙げられます。同社は、日本機械学会優秀製品賞や日本産業機械工業会中小企業庁長官賞を受賞し、経済産業省の「地域未来牽引企業」にも選定されるなど、その技術力と社会貢献性が高く評価されています。国内外の展示会にも積極的に出展し、グローバルな事業展開も進めています。
群馬県 桐生市 広沢町1丁目2835番地
加藤鉄工株式会社は、金属・板金加工を主軸に、設計から製造まで一貫した生産体制を構築する企業です。創業以来、「技術と信頼で社会に貢献する」という経営理念のもと、板金加工、溶接加工、レーザー加工、プレス加工、金属部品の設計・製造を手掛けています。特に、レーザー加工機やベンディングマシンなどの最新設備を駆使した高精度な板金加工を得意とし、複雑な形状や薄板の精密加工にも対応可能です。また、TIG溶接やMIG溶接といった多様な溶接技術を用いて、鉄、ステンレス、アルミなど幅広い材質の加工に対応しています。 同社は、高速道路の料金徴収ボックスや大型バスのドア枠といった社会インフラ関連部品の受注生産から、野球場ベンチやスコアボード、消毒用踏みペダルなどの自社製品の設計・製造まで、多岐にわたる製品を提供しています。主要取引先には須電機鉄工、積水ハウス、ジェイ・バスなどが名を連ね、建設業、自動車製造業、公共施設関連企業など、幅広い顧客層のニーズに応えています。ISO 9001に基づく品質マネジメントシステムを導入し、設計から製造、検査まで一貫した品質保証体制を確立している点が強みです。 群馬県桐生市に本社・工場を構えるほか、宮城県に東北工場、茨城県に古河事業所を展開し、広範な地域での生産活動を行っています。小ロットから大量生産まで柔軟に対応できる生産体制と、長年の経験を持つ熟練技術者の存在が、高品質な製品供給を支えています。さらに、関連会社である有限会社加藤運輸との連携により、製品の製造から顧客への配送までを一貫して提供するビジネスモデルを構築しており、物流面でも顧客の利便性を高めています。人材育成にも注力し、若手技術者の育成を通じて技術の伝承と革新を図りながら、持続的な成長を目指しています。