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株式会社ＡＣＳＬは、産業用ドローンの製造販売および自律制御技術を用いた無人化・IoT化に係るソリューションサービスを提供する企業です。同社は、ドローンの「大脳」と「小脳」に相当する独自開発の制御技術を核とし、モデルベースの非線形制御によるあらゆる条件下での安定飛行、Visual SLAM、AI、LiDAR等を融合した最先端の環境認識技術により、多様な産業用途で高い性能・安全性・信頼性を実現しています。 主要なソリューションとして、まず「郵送・物流ソリューション」では、LTE通信機能を搭載し、補助者なし目視外飛行が可能なドローンを提供。離島や僻地、工場敷地内での物資輸送、郵便・宅配、災害時の救援物資搬送、医療品輸送などに活用され、日本郵便やANAホールディングスとの実証実験で実績を重ねています。特に、ナビコムアビエーションとElsightの通信モジュール「Halo」を導入し、LTE接続を強化することで、中山間地域や離島での長距離目視外飛行の課題解決を推進しています。また、株式会社コア、楽天グループ株式会社と共同で、準天頂衛星システムみちびきの信号認証サービスに対応したドローン「ChronoSky PF2-AE」を開発し、GNSSスプーフィング対策を施した安全なドローン配送を実現しています。 次に「インフラ点検ソリューション」では、非GPS環境下でも自律飛行が可能なドローンを提供。煙突内壁点検ではLiDARによる機体制御と高精細カメラで微細クラックを検知し、プラント点検では撮影画像を自動でクラウドにアップロードし、AIによる劣化損傷自動検知システムを構築しています。これにより、トンネル、貯蔵タンク、ボイラー、工場設備、港湾設備、建設現場など、危険を伴う高所や閉鎖空間での点検作業の効率化とコスト削減に貢献しています。米国市場では、NDAA準拠の小型空撮ドローン「SOTEN（蒼天）」とスマートコントローラー「TENSO」を展開し、Ameren Corporationとの戦略的コラボレーションを通じてインフラ設備点検での活用を推進しています。 さらに「防災・災害ソリューション」では、物資救援運搬ドローンと防災仕様ドローンを提供。災害時の緊急物資輸送、被災状況調査、遭難者捜索などに活用され、東京都や国土交通省との連携実績があります。 「エマージング・ユースケース」では、大規模物流倉庫の床面検査など、非GPS環境下での検査作業自動化ドローンを提供し、LiDARやToFセンサーを融合した飛行制御技術で、在庫管理や棚卸作業の省力化を実現しています。 同社の強みは、ドローンの「小脳」「大脳」をソースコードレベルから独自開発していることによる高い拡張性とセキュリティ、ISO9001認証やJUAV認定第一号、日本初の第一種型式認証取得に裏打ちされた品質と安全性、そして「概念検証型アプローチ」による顧客ニーズに合わせた包括的なソリューション提供能力です。迅速な試作から量産まで一貫して対応し、ハードウェア、ソフトウェア、航空力学、AIなど幅広い技術カバレッジを持つグローバルなチームで、ドローンの社会実装をリードしています。2018年にはドローン専業メーカーとして世界で初めて東証マザーズ市場に上場し、国内ドローン産業の発展を牽引しています。

山口重工業株式会社は、創業75年を超える歴史を持つBuilding & Infrastructure Fabricators（鉄骨ファブリケーター）として、日本の建築・インフラを支える高品質な鉄骨の製造・加工・販売を主要事業としています。同社は、グリーンスチール製品を中心とした受発注業務、低炭素鋼および脱炭素鋼の卸売業を展開し、持続可能な社会の実現に貢献しています。また、Building Information Modeling（BIM）のモデリング構築業務を通じて、設計から施工、運用までのプロジェクト効率化と品質向上を図っており、日本で初めて国際規格BIM認証（ISO 19650）を取得するなど、業界をリードする取り組みを進めています。 同社の製造プロセスは、BIMソフトウェアによる設計から始まり、ショットブラストによる下地処理、高精度な切板加工、熟練の技術を要する組み立て、ロボット溶接を含む高度な溶接作業、そして耐久性を高める塗装まで、一貫した生産管理体制のもとで行われます。特に溶接工程では、ロボット技術と熟練作業者の連携により、高い品質と効率を実現しています。さらに、次世代環境配慮型ファブリケーターとして、グリーン鋼材の導入やハイスキップ構法、環境配慮型溶接ガス（エルナックス、サンアーク）、水素ガス切断、アイドリング・ストップ運動といった「グリーン・トランジション構法」を推奨し、CO2排出量削減に積極的に取り組んでいます。アジア初となるPAS 2080に基づくカーボンマネジメント認証や、日本初のClimate Group「SteelZero」加盟もその証です。 同社は、仮想デジタルツインファブリケーションにおけるAI、IoTの開発および研究にも注力し、生産革命を通じて人々に幸せをもたらすことを経営理念としています。省エネルギーな物流および倉庫資材ストック事業、建築物およびインフラストラクチャ―のGHG算定排出削減可視化事業、流通加工業務におけるデジタルプラットフォーム事業、金属スクラップ資源循環によるカーボンマネジメントの受発注業務も手掛けています。対象顧客は、企業社屋・ビル、公共施設、店舗・商業施設、工場・倉庫など多岐にわたり、北九州空港旅客ターミナルビル施設増築工事や九州国立博物館といった大規模プロジェクトの実績も豊富です。国内に複数の工場と支店を展開し、将来的には世界展開を目指しており、不動産の売買、賃貸、仲介、監理及び販売も事業としています。

朝日機工株式会社は、「風と水と信頼の70年」を掲げ、産業用送風機・ルーツ形ブロワの製造・販売と、小水力発電設備の設計・製造・施工・運用・維持管理を一貫して手掛ける専門メーカーです。同社の送風機事業では、70年を超える実績で培った高度な技術力と知見を活かし、ターボファン、ターボブロワ、リミットロードファン、ラジアルファン、プレートファン、筒形ファン、軸流ファン、多翼ファン、多段ターボブロワ、ルーツ形（ロータリー）ブロワなど多岐にわたる製品を提供しています。これらの製品は、ごみ焼却施設などの環境プラント、火力・原子力発電所、空気輸送装置、各種産業設備の燃焼促進、液体の攪拌、空気輸送、乾燥・加熱・冷却、集じん、溶剤回収、一般空調衛生設備など、業種や規模を問わず幅広い分野で採用されています。特にルーツ形ブロワは、オイルフリーの吐出空気で化学工場や食用製粉、原子力発電所の排ガス処理などに貢献しています。 一方、小水力発電事業では、送風機製造で培った回転設計、製造技術、鋼構造物加工技術を応用し、発電用水車（フランシス水車、ペルトン水車、クロスフロー水車）、水門、除塵機、遠隔制御・監視システムなどの関連設備を製造・提供しています。同社は、小水力発電プラントの候補地選定から導入計画、設計、製造、工事施工、試運転、さらには運転・維持管理まで、全ての工程をワンストップでサポートする総合的なソリューションを提供できる点が強みです。自社で水車の性能試験設備を保有し、最新のシミュレーション技術を駆使して高効率な水車を設計しています。顧客は日本下水道事業団、日本原子力研究開発機構、自治体関係、各電力会社、製粉会社、製鉄会社など多岐にわたり、長年にわたる信頼と実績を築いています。また、製品の長期使用を支えるアフターサービスやメンテナンスにも注力し、顧客のニーズに合わせた最適な提案と迅速な対応を可能にしています。