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クモノスコーポレーション株式会社は、1995年の創業以来、測量技術を基盤に3Dデジタル技術を駆使し、社会インフラの維持管理と新たなデジタル世界の創造に貢献しています。同社の主要事業は多岐にわたり、まず「POINT-CLOUD」として3Dレーザースキャナを用いた高精度な3D計測サービスを提供。1秒間に100万点もの点群データを取得し、街、文化財、水中構造物などあらゆる対象物をデジタルデータ化します。次に「RISK-SURVEY」では、特許技術である光波測量機「KUMONOS」を活用し、100m離れた場所から0.2mmのひび割れを非接触で正確に計測・解析。AIや赤外線技術も組み合わせ、大型建造物から外壁まで幅広い分野でダメージ調査を行います。さらに「i-Construction」サプライヤーとして、創業以来培ってきた高度な測量技術を建築・土木工事の正確なマネジメントに活かし、i-Construction大賞優秀賞を受賞する実績も持ちます。また、「DEVICE solution」として、米FARO社の3Dレーザースキャナの販売代理店として6年連続世界一の実績を誇り、機器販売・レンタル、サポート、トレーニングを提供。独自開発も加速させ、高速計測かつリアルタイム遠隔モニタリングが可能な新型3Dレーザースキャナを大手精密機器メーカーと共同開発中です。これらの技術は、デジタルツイン、メタバース、VR/ARコンテンツ制作、BIM/CIMモデリング、デジタルアーカイブ、シミュレーションなど幅広い用途で活用され、公共施設、ビル・オフィス、工場・プラント、道路・橋梁・トンネル・ダム、水中・河川・港湾、歴史・文化財、プロダクト、自然・景観、鉄道・駅、大規模施設など、多種多様な顧客の課題解決に貢献しています。同社は「森羅万象をデジタル化する」をミッションに掲げ、現実世界と過去の保全、そして新たなデジタル世界の創造を担うNo.1提供企業を目指しています。

株式会社マクシスエンジニアリングは、デジタル技術とモノづくりを融合したエンジニアリングソリューションを提供する企業です。同社の主要事業は多岐にわたり、まずソフトウェア設計・開発では、組込みソフトウェア、計測・制御アプリケーション、システム構築を手掛け、自動車、FA、航空宇宙、防衛といった幅広い分野で実績を誇ります。機能安全や車載セキュリティにも対応し、開発コンサルティングからテスト評価まで一貫したサービスを提供しています。次にハードウェア設計・開発では、小規模から大規模な回路設計、FPGA設計、機構筐体設計を行い、機能安全規格（IEC61508/ISO26262）に準拠した開発体制を確立しています。自動車部品設計開発においては、内外装樹脂部品、ランプ、ワイヤーハーネスなどの設計開発を、エンジニア派遣や受託設計の形態で提供し、金型事業部との連携により金型成立性や成形性を考慮した設計、さらには設計・金型製作一体サービスを実現しています。国内複数拠点とタイ拠点を連携させたオフショアリング体制も強みです。FAシステム設備設計製造・開発では、専用機、自動化設備、ロボットシステムのトータルサプライヤーとして、開発・構想設計から組立調整、電気制御、アフターフォローまで一貫対応し、海外での設備立ち上げ実績も豊富です。特にビジョンセンサを活用したロボットシステムインテグレーションや、HALCONを用いた画像処理・自動検査機、自社開発のホログラム照明による光沢部品の外観検査に強みを持っています。自動車部品生産関連設備や半導体・電子部品生産関連設備の提供、スマートファクトリー化支援も行っています。プラント設備設計製造では、上下水道を中心に、プラント建設の構想から設計、設備機器の製造、メンテナンスまで包括的に対応し、3Dスキャナーやドローン、画像処理技術による現場の3D化を支援します。金型設計製造・生産準備では、自動車の内外装樹脂製品や機能部品向けの射出成形用金型を100トンから2,200トンクラスまで製作し、「最強の金型レスキュー」と称されるメンテナンス・修理サービスも提供。自動車部品設計開発との連携により、開発リードタイム短縮と手戻り削減に貢献しています。さらに、独自技術・研究開発として、光学技術（ホロ照明ユニット、デジタルホログラフィ3次元顕微鏡、裸眼360度立体視システム）、画像処理・光学3次元測定（傷・打痕検査、スポット溶接外観検査、非接触寸法計測）、ビジョン連携ロボットシステム（ねじ穴検査ロボット、ピッキング・アイ、けん玉ロボット）を大学等の研究機関と共同で推進し、顧客の多様な課題解決に貢献しています。

アラインテック株式会社は、山口県岩国市に本社を置く総合機械・設備メーカーであり、「イノベーション実現パートナー」として、多岐にわたる産業分野の“モノづくり”の変革と社会の発展に貢献しています。同社の主要事業は、ロボットシステム、製造システム、医療機器（メディカル）、FPD製造装置・太陽電池パネル製造装置、半導体基板搬送装置、そしてプラント建設・メンテナンスの6つの柱で構成されています。 ロボットシステム事業では、製造ラインへの投入や出荷工程など、従来自動化が困難だった分野において、バラ積みピッキング・箱詰め、取説・シート類ピッキング、番重・小型コンテナ段積み、パレタイジング、ラボ用、苗植え替えといった多種多様なロボットシステムを自社製品として提供しています。製造業のみならず、研究業務、建設業、農業といった新たな分野にも積極的に取り組み、カメラや力覚センサーを用いた双腕ロボットや協働ロボットシステム、走行台車、ポジショナーなど、幅広い技術とノウハウで顧客の課題解決を支援しています。 製造システム事業では、自動車、エレクトロニクス、住宅、家電、医療機器、化学、プラスチック、食品など、広範な業界向けに自動化システムや産業機械を製作しています。加工・ハンドリング・組立・検査の自動化、溶接ロボットセル、粉体ミキサー、樹脂成形加工装置などを手掛け、クリーン環境、真空対応、高精度位置決め、多品種対応といった高度な技術要求に応える強みを持っています。特に、インダストリー4.0に対応した多品種変量生産システムでは、パレット式混流生産組立システムやオーダーメイド溶接組立システムなど、先進的な取り組みで顧客の変革をサポートしています。 医療機器（メディカル）事業では、東洋鋼鈑株式会社と共同開発したDNAチップ自動検査装置を医療機器として実用化し、患者一人ひとりの遺伝子情報に基づいた治療方針決定を支援しています。また、製薬業界の研究作業を自動化するラボ用ロボットシステムや、高度な品質管理とクリーン環境対応技術を融合した各種医療機器製造装置も提供しています。 FPD製造装置・太陽電池パネル製造装置事業では、液晶ディスプレイ、有機EL、太陽電池パネルの製造設備を手掛け、特に大型ガラス基板の枚葉搬送システムにおいて、2006年に世界で初めてワイヤーカセットが本格採用された工場システムに導入されるなど、国内外の先端工場で豊富な実績を誇ります。真空対応、窒素置換対応、低露点雰囲気対応の搬送装置や、エア浮上式コンベア、高速枚葉リフター、フィルムハンドリング装置など、多様なニーズに対応しています。 半導体基板搬送装置事業では、半導体後工程におけるパッケージ基板の搬送を得意とするシステムインテグレータとして、薄型ガラス基板搬送で培った技術を応用。クリーンクラス10までの低発塵ハンドリング装置や、ワークに対し最低限の接触で搬送する技術を強みとし、ストッカー、ローダー・アンローダーなど、顧客の仕様に合わせたワンストップソリューションを提供しています。 プラント建設・メンテナンス事業は同社設立当初からの基幹事業であり、大手化学・石油プラントを中心に、石油、化学、薬品、発電、フィルム、機械など数多くの業種のプラントで建設・メンテナンスを行っています。高度な溶接技術、回転機器の整備技術、プラント建設能力、電気計装工事、設計を含めた総合力で、設備の新設、改造、メンテナンス、運転管理に貢献しています。 同社は、半導体、自動車、エレクトロニクス、住宅、医薬、医療機器、食品、農業など多岐にわたる業界のトップ企業との技術開発プロジェクトに携わり、ISO9001:2015認証取得、経済産業省の「地域未来牽引企業」選定、山口県「山口県産業技術特別褒賞」受賞といった実績を通じて、その技術力と信頼性を証明しています。これらの事業を通じて、同社は日本の抱える人口減少、高齢化、地球環境問題などの課題解決にも貢献することを目指しています。

株式会社ビーエイブルは、1992年の創業以来、「人類社会の進歩発展に貢献する」という経営理念のもと、多岐にわたる事業を展開しています。同社の主要事業は、火力・原子力発電プラントの建設、メンテナンス、廃止措置等の工事であり、特に福島第一原子力発電所の廃炉・原子力事業においては、施工計画、建設工事、予防保全、遠隔操作ロボットを活用した汚染水除去や減容処理設備の設置、原子力プラント保守、設計・開発、ロボットを応用したメンテナンス・配管工事などを手掛けています。火力・プラント事業では、発電所、石油化学、製薬、家電製造、製鉄所などのプラント設備建設、メンテナンス、運用保守に豊富な実績を持ち、大船渡バイオマス発電所建設工事や福島いわきバイオマス発電所のサポート業務、非常用ディーゼル発電機の据付・メンテナンス、工場保守メンテ改修、鉄骨工事・溶接なども行っています。 同社は技術開発にも注力しており、原子力発電所の廃炉に向けた無人ロボットの開発・設計・制作・操作をワンストップで提供。協働ロボットを用いたラインシステムの提案から開発、現地据付、アフターサービスまで対応し、3Dスキャナーや3D CAD、BIMを活用した高度なシミュレーション技術で工事の効率化と安全性を高めています。研究開発では、日本の衛星測位システム「みちびき」による自動運転システムや、人が入れないダクト内を点検する磁石点検ロボット、波力発電の開発など、「不可能を可能に！」を合言葉に革新的な技術に挑戦しています。 再生可能エネルギー事業では、電力プラントの運用ノウハウを活かし、太陽光発電、風力発電、木質バイオマス発電を展開。特に国内最大級112MWの「福島いわきバイオマス発電所」を運営し、地域地産地消エネルギーモデルとして「大熊るるるん電力」の立ち上げにも協力しています。ESG事業としては、地域住民の健康をサポートするため、大手スポーツクラブ「ルネサンス」とフランチャイズ契約を結び、機能訓練特化型デイサービス「元氣ジム」をいわき市内で2か所運営。理学療法士やリハビリインストラクターが常駐し、介護予防と運動機能改善を目指す短時間デイサービスを提供しています。さらに、居宅介護支援事業所「エイブルケアプラン」でケアプラン作成支援を行い、秋田県鹿角市では地産地消をテーマにしたレストラン「レストランGarden」を運営し、地域活性化にも貢献しています。これらの事業を通じて、同社は社会基盤の整備と持続可能な社会づくりに貢献する企業として、技術力と地域密着型のサービスを強みとしています。

株式会社タイガーチヨダは、1950年の創業以来、国土建設に不可欠なコンクリート製品の製造設備と、環境・リサイクル関連設備の製造販売を主軸に事業を展開するプラントメーカーです。同社は、建築用・土木用の幅広いコンクリート製品に対応する製造設備を提供しており、特に即脱方式（小型・中型製品向け）では成形機（ブロックマシン）、モールド、搬送システム、ハンドリング装置、スプリッター、ミキサーなどを、流し込み方式（大型製品向け）では投入機、トロリー、ミキサー、テーブルバイブレータ、製品脱型装置などを手掛けています。国内コンクリート製品製造設備分野で70%を超える高いシェアを誇り、1998年の北米進出を皮切りに、中国、韓国、台湾、東南アジアなどグローバル市場でも高い評価を得ています。環境・リサイクル分野では、各種廃棄物の再資源化やリサイクル、水質浄化、脱臭に関する設備を提供し、脱炭素社会の実現に貢献しています。具体的には、廃棄太陽光パネルのリサイクル設備、使用済み紙おむつのバイオマス燃料化装置、焼却灰リサイクルプラント、廃ガラスの再資源化プラント、廃棄物・バイオマス燃料化のためのペレット成形機、有機廃棄物の堆肥化システム、廃石膏ボードリサイクルプラント、無酸素・熱分解方式の炭化・半炭化装置、各種粉粒体のソフトミキシング装置などを開発・提供しています。これらの事業は、タイガーグループ中央研究所での研究開発と連携し、顧客の課題解決に貢献しています。また、同社はコンクリート製品製造設備における高度な自動化・省力化技術を強みとし、段ボール製造工場や物流倉庫向けの搬送システムも提供しています。設計から自社開発、製造、据付、アフターフォローまで一貫した体制を構築し、全国10拠点の営業・サービス網で迅速な対応を実現。世界トップクラスの高速ブロックマシンや多種多様な製品に対応する万能マシンを開発するなど、常に革新的な技術を取り入れています。顧客に対しては、製品開発や製造ライン改善に関する情報提供、改善提案、提携先紹介、研修といった「ソフト」面での支援も積極的に行い、「お客様満足度No.1」を目指しています。これらの取り組みにより、同社は持続可能な社会の実現と、顧客の競争力強化に貢献しています。

株式会社キッツエスジーエスは、「水で社会に貢献する」というビジョンのもと、上下水道インフラを支える各種弁類、製鉄プラント用耐熱コントロール弁、そして環境事業としての水処理関連製品の製造・販売、さらに建設業を展開する企業です。同社は、上下水道用バルブとして、ソフトシール仕切弁、バタフライ弁、空気弁、消火栓、補修弁、接合部材、緊急遮断弁、特殊弁など多岐にわたる製品を提供しています。特に、地震発生時の漏水や破損を防ぐ耐震補修弁や可とう式ポリパイソフト、面間調整が可能なアジャストバタ２、キャビテーション抑制性能に優れた耐キャビバタなど、高い機能性と耐震性を兼ね備えた製品開発に注力しています。また、環境事業では、小規模集落向けのコンパクトな浄水処理装置「アクアシリーズ」（アクアミニ、アクアレスキュー、アクアMF、アクアUVなど）を提供し、細菌、有機物、鉄、マンガン、高濁度物質などを除去し、安全な飲料水供給を可能にしています。これらの水処理装置は、災害時の応急給水拠点としても全国の自治体で多数導入されており、レンタル・リースにも対応しています。同社の強みは、長年培ってきた技術とノウハウを活かした自社開発製品の充実度、そしてISO認証に裏打ちされた確かな品質です。自治体、設計会社、工事店、商社、製鉄会社などを主要顧客とし、社会のライフラインを支える重要な役割を担っています。

日野屋株式会社は、国内で初めて仮設トイレを製造した創業メーカーとして、昭和27年の設立以来、「より良い環境づくりを通して社会に奉仕する」という社是のもと、仮設環境の整備と安全対策に取り組んでいます。同社は、仮設及び常設のトイレ、バス、シャワー、シンクなどの屋内設備、その他建設関連資材の製造・販売・レンタルを主要事業として展開。建築金物、建築・土木資材、機械、装置まで幅広い品目を取り扱っています。特に仮設トイレは同社の歴史そのものであり、非水洗式から簡易水洗式、水洗式へと進化させ、多機能トイレや災害対策用トイレ、女性専用トイレ「フラワートイレ」など、多様なニーズに応える製品を開発してきました。 同社の製品は、国土交通省が定める「快適トイレ」に28機種が認定され、車載トイレやオールインワンタイプのトイレ、目隠しフェンスがNETIS（新技術情報提供システム）に登録されるなど、高い品質と革新性が評価されています。建設現場、住宅建築現場、イベント会場、スポーツ施設、公共施設、公園、災害発生時など、多岐にわたる顧客層に対し、全国40拠点をカバーする広範なサービス網を通じて、迅速かつ高品質な製品とサービスを提供。阪神淡路大震災以降、すべての大規模災害において仮設トイレを提供し、各省庁や自治体との災害協定締結も進めるなど、社会貢献にも注力しています。 「ミライカセツ（未来仮設）」の理念のもと、エアコン付き仮設休憩室や狭小地用トイレ、圧送式トイレ「easy wash」といった先進的な製品開発にも挑戦し、トヨタ自動車とのモバイルトイレ共同実証など、常に現場の課題解決と快適性の向上を追求しています。メーカー、販売、レンタルの三つの事業を軸に、顧客の多様なニーズに応え、安心で快適な環境を提供することで、社会基盤の発展に貢献し続けています。

琉球YKK AP工業株式会社は、沖縄の地で50年以上にわたり、建築物の開口部を彩る「Architectural Products」の製造・販売を手掛ける企業です。同社は、アルミニウム及びその合金による押出形材の製造販売を基盤とし、アルミサッシの設計、製造、加工、建付までを一貫して行っています。特に、沖縄特有の厳しい気候・風土に適応した窓やドア、エクステリア商品を開発・提供しており、アルミ押出から表面処理、商品の組み立て、施工管理までを自社工場で完結できる沖縄唯一の生産体制を強みとしています。製品ラインナップは多岐にわたり、たて軸回転窓、ガラス溝巾32開口サッシ、大開口サッシ（8枚引分け戸など）、高性能・高水密・バリアフリー対応の引違い窓、プロジェクト窓、FIX・開き窓、開き窓網戸といった各種サッシに加え、A型・B型雨戸、マンションドア防火設備「メーランド」、金秀自動ドア、玄関ドア、トイレドア、フラッシュドアなど、幅広い建材商品を提供しています。また、防音サッシや防火ドア、金属カーテンウォール、Rサッシ、特殊物のオーダー設計・製造・建付にも対応し、防衛省や米軍向けのFORCE PROTECTION FP7000のような特殊な防音・防護製品も手掛けています。品質へのこだわりは深く、「自工程完結によるモノづくりの本質強化」を掲げ、JIS認証工場（押出、表面処理、ドアセット、サッシ）およびISO9001:2015の認証を取得しています。これまでの豊富な施工実績は、ホテル、マンション、公共施設（学校、病院、庁舎）、県営・市営住宅、店舗、一般住宅、アパートなど多岐にわたり、沖縄の様々な建築プロジェクトに貢献しています。YKK APグループの一員として、Art（美しさ）とTechnology（技術力）を追求し、人と自然、未来をつなぐ価値創造を目指しています。

株式会社ランベックスジャパンは、高品質な木材・住宅用資材の販売、木造住宅工法の開発・販売、および木造建築用資材のプレカット加工を主要事業として展開しています。同社は、家族の幸福と夢を実現する「長持ちする丈夫な家」づくりをコンセプトに掲げ、確かな品質の木材と最新技術を融合させた家づくりを支援しています。具体的には、独自のプレカットCAD/CAMシステムを開発し、約150,000棟の木造住宅建築実績を持つ高い技術力とノウハウを蓄積しています。 同社の提供する工法には、日本住宅・木材技術センター認定の「NEO-BASIC Fb工法」（木造合理化システム標準型）や「NEO-BASIC IV工法」（木造合理化システム長期優良住宅型）があり、これらはNEO-BASIC工法トータル保証として日本唯一の20年躯体保証を提供しています。また、乾式加圧注入方式による防腐・防蟻処理木材「ランベックスドライウッド」は、薬剤の浸透性、低毒性、加工後の塗装・接着の容易さ、シロアリや腐朽菌への高い抵抗力を持ち、人体の健康に配慮しつつ長期的な耐久性を実現します。 さらに、在来工法に加え、金物工法に対応したプレカット設備と技術スタッフを擁し、ハードウェアメーカーとの連携によるオリジナル金物接合の開発も行っています。省エネ性能を高める高断熱・高気密化技術、摩擦減震パッキン「UFO-E」の導入、抗ウイルスエアコンフィルター「ecowin」の取り扱いなど、多角的な視点から住宅の安全性、快適性、環境性能向上に貢献しています。営業拠点は熊本本社を中心に全国に展開し、北海道を除く日本全エリアで供給体制を構築しており、ビルダーやハウスメーカー、そして一般のエンドユーザーまで幅広い顧客層に対応しています。

タマダ株式会社は、1950年の創業以来、エネルギーと環境施設を主軸とした事業を展開するトータルプランナーです。ガソリンスタンドの設計・メンテナンスから始まり、現在では石油貯蔵地下タンクの製造・販売において国内トップシェアを誇ります。同社は設計、製造、施工、保守までを一貫して手掛ける体制を強みとし、特にスチール（鋼板）とFRP（ガラス繊維入り強化プラスチック）の複合素材技術による多重積層製品の開発に注力しています。この技術は、危険物地下タンク「JAPACHIKA」や防火水槽・耐震性貯水槽「アクアエンジェル」など、エネルギーと環境施設の地下環境保全に貢献する製品群に活かされています。 エネルギー事業では、危険物貯蔵地下タンク「JAPACHIKA」や狭小地対応の縦置円筒型地下貯蔵タンクの製造・販売、石油貯蔵施設やプラント施設の設計・施工、既設タンク・配管のFRPライニング・コーティング、アルミ製ハイルーフキャノピー「ワンモア」の提供を行います。また、地下タンクやタンクローリーの法定検査を含むメンテナンスサービス、さらに独自のSIR+在庫管理システム「TAMOS」により、危険物施設の漏洩リスクを24時間監視し、早期発見と適切な対応を可能にしています。プラント工事においては、油槽所工事や航空機給油施設の設計・施工で培った経験を活かし、ケミカル・食品向けの製缶品製造からシステム構築まで幅広く対応します。 環境施設事業では、火災消火用や災害時の飲料水確保のための防火水槽・耐震性貯水槽「アクアエンジェル」、水道管直結型飲料水タンク「アクアインピット」、災害用地下ピット型トイレタンク「SAFETY ANGEL」などを提供し、防災・減災に貢献しています。その他、橋梁用伸縮継手「スーパーリードジョイント」の設計・製造、戸建住宅向けの完全防水地下室「デポエンジェル」、木造ユニットハウス「CONNECTIA」の開発・販売も行っています。海外事業としては、ベトナムに工場を設立し、ASEAN諸国のインフラ整備を支援するとともに、タイや中国への技術供与を通じてグローバルな事業展開を進めています。AI分野への挑戦や多相交流アークプラズマ装置を用いた試験設備による品質管理など、新たな技術開発にも積極的に取り組む企業です。

ユーミーコーポレーション株式会社は、1960年の創業以来、「YOU & ME」の理念のもと、鉄筋コンクリート（RC）造賃貸マンション「ユーミーマンション」の建設を主軸に事業を展開しています。同社は、土地オーナーに対して遊休地の有効活用として賃貸マンションの建設を提案し、設計から施工、完成後の賃貸経営サポートまでを一貫して提供しています。特に、入居者第一主義を掲げ、高い入居率を維持するための管理業務や24時間コールセンターの設置、入居者向けイベントの開催など、きめ細やかなサービスを通じてオーナーの安定した賃貸経営を支援しています。2025年3月末時点で、ユーミーマンションは全国に7,600棟、98,000世帯を展開する実績を持ちます。 同社の事業は、建築事業、フランチャイズ（FC）事業、不動産事業の三本柱で構成されています。建築事業では、ユーミーマンションのほか、高齢者施設やRC造住宅「ユーミーハウス」の建設、PFI事業による地域活性化、リフォーム・リノベーションも手掛けています。FC事業では、1986年から全国の建築会社に対し、ユーミーマンション建設に関するノウハウや技術指導を提供し、フロービジネスである建設業にストックビジネスの要素を加え、加盟社の安定経営を支援しています。不動産事業では、賃貸物件の仲介・管理、不動産売買仲介、リノベーション提案などを行い、入居者とオーナー双方のニーズに応えるサービスを提供しています。また、生命保険・損害保険代理業、太陽光発電システム機器の販売、電力販売事業、各種コンサルティング業務など、多角的な事業を通じて顧客の資産形成や住環境の向上に貢献しています。