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ＪＲ西日本電気システム株式会社は、JR西日本グループの中核を担う総合電気工事会社として、鉄道電気工事と設備電気工事を二本柱に、安心で快適な鉄道・街づくりに貢献しています。同社の鉄道電気工事は、広範囲にわたる鉄道網の安全かつ正確な運行を支える基盤であり、安定した電力を供給する変電設備工事、電車への給電を担う電車線路設備工事、列車の安全運行を制御する信号設備工事、駅構内の照明や案内掲示器、信号設備への電源供給を行う電灯電力設備工事、列車無線や防災設備、旅客案内設備などの情報通信設備工事、そして日本の大動脈である山陽新幹線や北陸新幹線の電気設備工事まで、設計から施工まで一貫して手掛けています。これらの事業を通じて、JR西日本グループをはじめとする鉄道インフラの高度化・多様化するニーズに対応し、高い技術力で安全・安定輸送を支えています。 一方、設備電気工事では、オフィス、商業ビル、マンション、ホテル、学校、病院、特別養護施設などの建築電気設備や防災設備の設計・施工に加え、地球環境に配慮した太陽光発電等の省エネルギー関連設備の導入も推進しています。また、携帯電話無線基地局やデジタル放送関連工事、LAN/WAN、光ネットワーク構築といった情報通信分野の設計・施工、さらにはオフィスビル等の電気・防災設備の定期メンテナンス、修繕、更新計画の策定・実施、設備診断、更新提案まで、幅広いサービスを提供し、顧客のライフサイクルコストの最小化に貢献しています。 同社は、高品質な電気設備を提供するための設計技術を担う設計技術部を擁し、鉄道・一般の両分野で専門設計を牽引しています。また、独自の「NESCO技術学園」を運営し、安全研修、大阪府認定の職業訓練校、階層別・職能別研修を通じて、未来を担う技術者の育成とスキルアップに注力しています。ブラケットハンドリング車やハイパー架線車、電動張線器、レール研磨作業の機械化など、最新技術の開発・導入にも積極的であり、これらの強みを活かして、社会インフラの維持・発展に貢献するビジネスモデルを展開しています。

株式会社タイガーチヨダは、1950年の創業以来、国土建設に不可欠なコンクリート製品の製造設備と、環境・リサイクル関連設備の製造販売を主軸に事業を展開するプラントメーカーです。同社は、建築用・土木用の幅広いコンクリート製品に対応する製造設備を提供しており、特に即脱方式（小型・中型製品向け）では成形機（ブロックマシン）、モールド、搬送システム、ハンドリング装置、スプリッター、ミキサーなどを、流し込み方式（大型製品向け）では投入機、トロリー、ミキサー、テーブルバイブレータ、製品脱型装置などを手掛けています。国内コンクリート製品製造設備分野で70%を超える高いシェアを誇り、1998年の北米進出を皮切りに、中国、韓国、台湾、東南アジアなどグローバル市場でも高い評価を得ています。環境・リサイクル分野では、各種廃棄物の再資源化やリサイクル、水質浄化、脱臭に関する設備を提供し、脱炭素社会の実現に貢献しています。具体的には、廃棄太陽光パネルのリサイクル設備、使用済み紙おむつのバイオマス燃料化装置、焼却灰リサイクルプラント、廃ガラスの再資源化プラント、廃棄物・バイオマス燃料化のためのペレット成形機、有機廃棄物の堆肥化システム、廃石膏ボードリサイクルプラント、無酸素・熱分解方式の炭化・半炭化装置、各種粉粒体のソフトミキシング装置などを開発・提供しています。これらの事業は、タイガーグループ中央研究所での研究開発と連携し、顧客の課題解決に貢献しています。また、同社はコンクリート製品製造設備における高度な自動化・省力化技術を強みとし、段ボール製造工場や物流倉庫向けの搬送システムも提供しています。設計から自社開発、製造、据付、アフターフォローまで一貫した体制を構築し、全国10拠点の営業・サービス網で迅速な対応を実現。世界トップクラスの高速ブロックマシンや多種多様な製品に対応する万能マシンを開発するなど、常に革新的な技術を取り入れています。顧客に対しては、製品開発や製造ライン改善に関する情報提供、改善提案、提携先紹介、研修といった「ソフト」面での支援も積極的に行い、「お客様満足度No.1」を目指しています。これらの取り組みにより、同社は持続可能な社会の実現と、顧客の競争力強化に貢献しています。

株式会社日立オートメーションは、製造およびロジスティクス分野におけるロボティクスSI（システムインテグレーション）事業と知能ロボットビジョンシステムの開発・販売を中核とする企業です。同社は、株式会社ケーイーシーの自動車を中心としたロボティクスSI事業、株式会社日立産機システムの各種製造業向け組立・搬送ラインのロボティクスSI事業、そしてKyoto Robotics株式会社の知能ロボットビジョンシステムの開発・提供事業を統合して設立されました。40年以上にわたり培ってきた技術とノウハウを基盤に、知能ロボットビジョンを含むロボティクスSIのフルターンキー提供、さらには日立グループが有するデジタル技術を融合したソリューションを提供し、顧客の事業価値最大化に貢献しています。 同社の主要なサービスには、自動車産業向けの設備設計・製造（溶接ライン、組付ライン、治具、搬送装置など）、工作機械のワーク着脱自動化システム、工程間搬送システム（自動搬送ホイスト、AGV活用）、ピッキングセル（小型軽量ワークの整列・仕分け・選別・箱詰め）、デパレタイズ・パレタイズセル（Kyoto Roboticsの3Dビジョンセンサーを活用したマスターレス・ティーチングレスシステム）、協働ロボットセル（成型機からのワーク取り出し、組付け）、シーリング・グルーイングセル（高性能ディスペンサーによる接着剤塗布）などがあります。特に、段ボールの開梱作業を自動化する「天面カットロボット」や、工場・倉庫の省人化・省力化に貢献する「移動式協働ロボット」といったコンポーネント製品も提供しています。 同社の強みは、顧客の自動化ラインの構想・設計から据付・納入までを一貫して支援する「協創型ラインビルド」です。シミュレーションによる目に見える提案、日立グループの総合力、豊富なデジタルエンジニアリングツール、そしてロボットラボを活用したPoC（概念実証）を通じて、確実なライン設計を実現します。また、日立製作所との共同提案により、OT・IT領域のデジタルソリューションや研究開発グループの技術力を組み合わせ、製造・物流業の顧客の全体最適化を推進しています。主要顧客は自動車OEM、自動車部品メーカー、その他一般産業分野（自転車、機械、電機・電子、建材、食品、化粧品、薬品、物流、卸など）に及び、日本国内だけでなく、アジア、ヨーロッパ、北米、南米など世界12ヶ国でグローバルに事業を展開し、世界のモノづくりをサポートしています。

株式会社JR西日本テクノスは1953年に創業し、JR西日本グループの戦略的企業として、鉄道車両のライフサイクル全般にわたる事業を展開しています。同社は、鉄道車両の設計・製造から、長期にわたるメンテナンス、さらには車両保守基地の設備機械の設計、リニューアル工事、保守まで、多岐にわたる業務を一貫して手掛ける専門家集団です。新製事業では、室内の腰掛や天井LED灯具、運転台、床下配電箱といった多種多様な車両部品の製造設計、システム設計、強度解析を行い、3DCADを活用して効率的なものづくりを実現しています。改良事業では、40年以上運行される車両の機能追加、延命、イベント車両への改造工事を設計から施工まで一貫して担当し、「WEST EXPRESS 銀河」などの観光列車やJR在来線車両のリニューアル、さらには公民鉄車両の改造も手掛けることで、お客様の多様なニーズに応えています。保守事業では、車両の分解検査、車体の上げ乗せ、車輪・モーター・クーラー・ドアなどの各種部品検査、電子基板点検といった高度なメンテナンスを実施し、JR西日本グループのみならず、大阪モノレールや近江鉄道など他社の車両保守も担っています。また、保存車両の修繕・塗装や老朽車両の廃車解体も行い、鉄道の歴史と安全を支えています。開発事業では、ホーム検知装置や車上データ収集システムなど、AIやICTといった最先端技術を活用した商品開発に取り組み、次世代の鉄道システム構築に挑戦しています。設備事業では、天井クレーンや在姿車輪旋盤といった車両保守基地の設備機械の導入、保守、改良、新設工事の設計・施工を通じて、鉄道車両の安全運行と作業効率向上に貢献しています。姫路製作所は同社のモノづくりの拠点として、鉄道車両向け部品や駅設備向け製品の製造を内製化し、高品質な製品を提供しています。これらの事業を通じて、同社は「安全を第一」とする経営理念のもと、鉄道インフラの安心・安全、そしてさらなる進化を支え、社会に貢献し続けています。

カナデビアＥ＆Ｅ株式会社は、カナデビアグループの一員として、「Environment（環境）& Energy（エネルギー）」を事業領域とし、地域共生型ごみ処理施設を提案するソリューションパートナーです。同社は、ごみを地域が保有する資源と捉え、80年近く培ってきた焼却処理技術と熱回収技術に、新たに熱輸送技術をハイブリッド化することで、「脱炭素社会の実現」に貢献する持続可能な施設の建設、アフターサービス、運営管理まで全ての価値を提供しています。 主要事業は「建設事業」「基幹的設備改良・アフターメンテナンス事業」「長期包括運営事業」の三本柱です。建設事業では、ごみ処理施設の計画・設計から部材調達、建設工事までを一貫して手掛けるEPC事業を展開し、特にストーカ式ごみ焼却施設において国内トップクラスの納入実績を誇ります。高性能な施設提供を通じて、お客様の満足度向上と持続可能な社会の実現に貢献しています。 基幹的設備改良・アフターメンテナンス事業では、環境プラントメーカーとしての豊富な知識と経験を活かし、ごみ処理施設の長寿命化と性能最大化をトータルでサポート。設備の更新や定期整備、大規模な基幹改良を通じて、CO₂排出量の低減とランニングコストの削減に寄与しています。 長期包括運営事業では、地方自治体の長期包括運営事業に参画し、20年以上にわたる維持・運転管理、用役調達、技術員派遣、テクニカルサポートを提供。DBO方式による設計・建設・運営の一貫したサービスも展開し、効率的で安定した公共サービスと施設運営を実現しています。 同社は、小規模焼却炉における業界トップシェアの実績を持ち、290施設を超える都市ごみ焼却施設の納入実績を誇ります。これらの実績と技術力を背景に、自治体や官公庁を主要顧客とし、ごみ処理から生まれるエネルギーを地域社会の活性化に繋げる「Waste to Energy for everyone」のコンセプトを推進しています。環境負荷低減と資源循環型社会の構築に貢献し、安全・安心なまちづくりを支えるリーディングカンパニーとして、全国各地で事業を展開しています。

タイガーラック株式会社は、業務用スチールラックおよびその他物流機器のネット販売と卸販売を主要事業として展開しています。同社は、倉庫、工場、オフィス、店舗など、多岐にわたる業種・業態の法人顧客に対し、効率的な物品保管と運搬を支援する製品を提供しています。業務用スチールラックにおいては、軽量棚から中量棚、重量棚、パレットラックといった様々なタイプを取り扱い、顧客の保管物の種類や量、設置スペースに応じた最適なソリューションを提案しています。これらのスチールラックは、耐久性と安全性に優れ、長期的な利用に耐えうる高品質な製品を厳選して提供することで、顧客の資産管理をサポートしています。 また、同社が取り扱う物流機器には、台車、コンテナ、パレット、作業台などが含まれ、これらは物流現場における作業効率の向上、省力化、安全性の確保に貢献しています。ネット販売チャネルを通じては、全国の顧客が手軽に製品を検索・購入できる利便性を提供し、迅速な配送体制を構築することで、急なニーズにも対応しています。一方、卸販売においては、商社や販売店といったパートナー企業に対し、安定した製品供給と競争力のある価格を提供し、広範な市場への流通を可能にしています。同社のビジネスモデルは、高品質な製品の提供と、ネット販売による広範な顧客リーチ、そして卸販売による安定的な販路確保を両立させることで、物流・保管ニーズを持つ多様な顧客層からの信頼を獲得しています。これにより、顧客は必要な時に必要な物流機器を効率的に調達でき、それぞれの事業活動を円滑に進めることが可能となります。

佐竹マルチミクス株式会社は、撹拌機・撹拌装置、分級機・分級装置、環境試験装置などを製造・販売する企業です。国内トップシェアを誇る高品質な撹拌機と独自開発の高性能撹拌翼が主力製品です。 培養装置等のバイオ関連機器も取り扱い、受託培養や数値計算による生産ソリューションも提供しています。環境試験装置は、産業製品の性能試験を高精度に行うことを可能にし、特に冷凍空調機器の性能評価において高い信頼性を有しています。 国内唯一の撹拌技術研究所を有し、長年の実績と独自の技術力を活かし、多様なニーズに対応した製品・サービスを提供することで、顧客の生産性向上に貢献しています。

フジクリーン株式会社は、1961年の創業以来、「美しい水を守る」という企業理念のもと、浄化槽業界のリーディングカンパニーとして、人が使い汚した水をその場で浄化し自然に還すための革新的な水処理技術と製品を提供しています。同社は有用微生物の力を最大限に活用し、新しい技術や製品を継続的に生み出してきました。特に、1984年には日本で初めて量産型の小型合併処理浄化槽の開発に成功し、国内市場においてトップクラスのシェアを誇るパイオニアとしての地位を確立しています。 同社の主要事業は、小型から大型までの各種浄化槽、集合処理（下水道）施設、多様な産業廃水処理ユニット、そして浄化槽の機能安定に不可欠なブロワの開発・製造・販売、さらにはこれらの製品の一貫した維持管理サービスの提供です。研究開発から製造、そして全国に広がる維持管理ネットワークによるアフターサポートまで、ワンストップで高品質・高性能な水処理システムを提供できる点が強みです。対象顧客は一般家庭から商業施設、公共施設、地方公共団体、さらには給食センター、病院、食品製造業、畜産業など多岐にわたる産業分野に及びます。 技術的な強みとしては、業界最浅の超浅型浄化槽「CB型」のような省エネ性能と施工性を両立した製品開発や、FRP製管体の特徴を活かした「工場製作型極小規模処理施設 FGU型」による下水道未普及地域への効率的なインフラ整備貢献が挙げられます。また、ブロワにおいては自社で開発・製造を行う唯一の浄化槽メーカーとして、高い技術力と品質を保持しています。近年では、JICAの事業を通じてフィリピンでの下水インフラ整備に貢献するなど、豪州、米国、欧州にも拠点を持ち、グローバルな水環境改善にも積極的に取り組んでいます。同社は、社会のニーズや顧客の要望に応え、持続可能な水環境の実現に貢献するビジネスモデルを展開しています。

株式会社SANMATSUは、金属加工を基盤とし、各種機械装置の組立（アッセンブリ）までを一貫して手掛ける「小ロット製造代行サービス会社」です。同社は「つながる・つなげる・モノづくり」をコンセプトに、設計から製造、組立、検査、さらにはアフターサービスまで、お客様の製品開発をトータルで支援する体制を構築しています。技術営業がお客様の課題をヒアリングし、3D-CADを駆使したエンジニアリング部門がメカ・エレキ設計や制御ソフト開発、FA機器・ロボットシステムのインテグレーションを担当。資材調達から協力会社100社以上との連携による外注管理までを一元的に行い、板金・切削加工、超微細加工（MERC）、溶接、塗装、アッセンブリといった多岐にわたる工程を社内で完結させます。特にMERC加工では、0.05mm〜1mmの金属や樹脂板に10ミクロン精度で加工し、金型不要でコストダウンとリードタイム短縮を実現。月間10万点を超える生産アイテムのうち約70%が1個1台のオーダーメイドであり、「1個からでも対応」「品質にこだわる」「納期を守る」という強固なビジネスモデルを確立しています。半導体製造装置、医療機器、FAロボット装置、建築部品、食品機械、環境エネルギー関連設備など、800社以上の幅広い業界の製品開発や部品加工を支援。急なニーズには「スーパーエクスプレスサービス」で最短1日の超短納期対応も可能です。また、IoT、AI、3D-CADなどのデジタル技術と熟練職人の技術を融合させ、常に最先端のモノづくりに挑戦。三菱電機や川崎重工業のロボットシステムインテグレーターとして認定され、産業用ロボットのトレーニングスクールも開講し、技術伝承にも貢献しています。ライフサイエンス、環境、エネルギー、半導体分野のものづくり支援を通じて、社会の未来を明るく照らすことをパーパスに掲げ、持続可能な社会の実現にも積極的に取り組んでいます。

日立アプライアンステクノサービス株式会社は、日立グローバルライフソリューションズ株式会社のグループ会社として、多岐にわたる製造事業とサービス事業を展開しています。製造分野では、空気清浄機などの家電製品の製造に加え、高機能プラスチック材およびリサイクルプラスチック材の製造を主軸としています。特に、ポリプロピレンを主体に高剛性、耐熱性、難燃性、抗菌性、耐候性、帯電防止性、耐傷・耐汚染性といった多様な機能性を付与した複合プラスチック材やマスターバッチを顧客の仕様に合わせてカスタマイズ製造し、情報機器、家電、自動車部品、厨房機器、一般住器関連など幅広い産業に提供しています。また、事業系や廃家電品から回収したプラスチックを再利用し、高付加価値のリサイクルプラスチック材を製造することで、環境負荷低減にも貢献しています。金属加工事業では、冷間圧延鋼板や表面処理鋼板などのコイル材の剪断加工から、家電向け冷蔵庫・ルームエアコン部品などのプレス加工まで、鋼材加工の一貫生産体制を構築しています。

モリマーマテックス株式会社は、1938年の創業以来、繊維強化プラスチック（FRP）の総合メーカーとして、その開発、設計、製造、施工、販売を一貫して手掛けている。同社はFRPの「軽くて強く錆びない」「耐候性」「電波透過性」「電気絶縁性」「光透過性」といった優れた特性を最大限に活かし、社会インフラ、建築、通信、環境・化学、電気・電子、鉄道・車両、エネルギーなど多岐にわたる分野で製品を提供している。主要事業としては、FRP製品、樹脂製品、建築採光製品の開発・製造・販売・施工に加え、硝子製品の販売も行っている。 具体的な製品群は広範にわたり、土木分野ではFRPグレーチング、FRPヘリポート、FRP歩道橋、FRP合成床版、FRPコンクリート補強筋、FRP消雪管などを提供。建築分野では、採光性を持つFRP平板成形品「ルミテリア®」や、駅舎ルーバーに採用された「光パサール®」、耐力壁「ひかりかべ」といった建築採光製品を手掛ける。また、鉄道・車両分野ではアンテナカバーや情報表示盤カバー、防振埋込箱、ケーブル固定具などを、環境・化学分野ではFRP耐食機器、FRP覆蓋、FRP海水砂ろ過装置、水処理場機器などを提供している。エネルギー分野では電力ケーブル用FRPトラフやFRP太陽電池架台、FRP島基礎なども展開し、社会の様々な基盤を支える役割を担っている。 同社は、ハンドレイアップ、SMCプレス、RIMP（レジンインフュージョン）、フィラメントワインディング、引抜成形、BMC成形、ピンワインディングなど、多様なFRP成形技術を駆使することで、顧客の複雑な形状や性能に関する要求に応えている。長年の実績とノウハウに裏打ちされた技術力により、高強度、軽量、耐食性、電気絶縁性、電波透過性、光透過性といったFRPの特性を最大限に引き出す製品開発・製造を強みとする。さらに、使用済みFRPのリサイクルにも積極的に取り組み、セメント原料・燃料化やガス化分解といった方法で環境負荷低減に貢献している。タイには現地法人MOLYMER MATEX (THAILAND) CO.,LTD.を設立し、東南アジア市場への展開も図っている。

ＳＤＧ株式会社は、産業用送風機、環境改善機器、産業用モータ、健康リハビリ機器、およびマリン事業を主軸に展開する製造・サービス企業です。特に送風機事業は同社の売上構成の大部分を占め、直動式送風機が44%、Vベルト駆動式送風機が24%を占めています。これらの送風機は、食品、医療、自動車、精密機器、化学、化粧品、光学レンズ、金属加工、ガラス、半導体、マスク、プラスチック製品、タイヤなど、多岐にわたる産業の生産工程において、粉じんやミストの収集、温度調整、乾燥、搬送、排気といった用途で利用されています。顧客の多様なニーズに応えるため、多種多様な送風機を提供し、最適な一台を見つけることをミッションとしています。 環境改善機器としては、ミストコレクターや集塵機、ネイルサロン向けのネイルダスト吸収機「スマートレーサ」などを製造・販売し、クリーンな作業環境の実現に貢献しています。同社は作業環境測定機関としても登録されており、空気中の有害因子測定から、その結果に基づく改善提案、局所排気装置などの設備納入、定期点検、メンテナンスまでをワンストップで提供する体制を構築しています。また、産業用モータにおいては「一人一個生産方式」を採用し、顧客の求める仕様に合わせたオーダーメイド生産を一台から柔軟に対応しています。健康リハビリ機器分野では、ベッドでの運動療法を可能にする「てらすエルゴ」や気圧を利用した「てらすウォーカー」といった製品をラインナップし、高度管理医療機器等販売・貸与業の許可も有しています。さらに、バスフィッシングの本場アメリカからバスボートを輸入販売するマリン事業も展開しています。 同社は大阪本社工場、伊賀工場、滋賀工場を拠点に高品質な製品を生産しており、国内に9つの営業拠点と3つのマリン部門拠点、海外にはタイ、韓国、台湾、中国、インドネシア、ベトナム、香港に拠点を設け、グローバルな事業展開を進めています。ISO 9001およびISO 14001の認証を取得し、品質と環境への配慮を経営の基盤としています。

旭コンステック株式会社は、建設工事、製造流通、開発の3つの事業を主軸に、多角的な事業展開を行う企業です。同社は1965年に旭工務店として創業し、旭化成のALC（現ヘーベル）工事店として東海地区で事業を開始しました。長年の歴史の中で、建設現場のニーズに応える形で事業領域を拡大し、現在では非住宅分野の建築資材工事（ビル、工場、倉庫の外壁など）、住宅分野の建築工事（外壁、機能部材取り付け、リフォーム、エクステリア）、そして建物や構造物を支える杭工事や地盤補強を含む基礎工事を手掛けています。 製造流通事業では、建設資材の切断、デザイン加工、鋼製部材の防錆粉体塗装といった受託加工に加え、自社開発商品の製造販売、各種建設資材の販売を行っています。特に粉体塗装技術やNC加工技術、ラミネート技術、不燃化技術を強みとし、オリジナル商品として高静音遮音床「静音」、防火認定・不燃建材「Belle カクテルHKタイプ」「Belle カクテルKタイプ」、デザイン門扉「Airly face Ⅱ」などを展開しています。また、ライフケアセンターを通じて福祉用品のレンタル・販売や介護リフォームも提供し、不動産事業では区分マンション、区分店舗、事業用不動産の買取再販や法人仲介も手掛けています。開発事業では、建設現場の課題解決に向けた工法開発（杭重機開発、省力化工法開発、C-FD工法など）や、機能建材・オリジナル商品の企画開発、知的財産管理にも注力し、技術と製品の両面から顧客の要望に応える体制を構築しています。 同社のビジネスモデルは、創業以来培ってきた建設工事の専門知識と、製造・加工技術、そして商品開発力を融合させることに特徴があります。主要な取引先には清水建設、大成建設、東建コーポレーション、大東建託、旭化成グループなどの大手建設会社やハウスメーカーが含まれ、法人顧客を中心に、リフォームや介護関連サービスでは個人顧客にも対応しています。全国に広がる拠点ネットワークと、現場起点のソリューション提案力が同社の競争優位性となっています。

綿半建材株式会社は、長野県松本市に本社を置く総合木質建材メーカーであり、木材・建材・住宅設備機器の販売、プレカット加工販売、木質内装建材の製造・販売、サッシ組立・施工、木質バイオマスチップの製造販売を主要事業としています。同社は「地域社会に必要とされる企業・人」を企業理念に掲げ、無垢の木質建材にこだわり、構造材から造作材、室内ドアに至るまで住宅一棟すべてに無垢材を使用した「オール無垢の家づくり」を提案しています。国産材や環境に優しい海外資源を活用し、自社工場での製材、人工乾燥、各種部材製造を通じて、安心・安全・健康な住まいづくりに貢献しています。 住宅資材総合販売事業では、建材（無垢フローリング、羽目板、デッキ材、内装材、外壁材、集成材、断熱材、石膏ボード、耐力面材、副資材、金物、照明、和室部材、銘木）、住宅設備（キッチン、ユニットバス、トイレ、洗面化粧台、太陽光、蓄電池、給湯器）、サッシ（樹脂サッシ、アルミサッシ、輸入木製サッシ、玄関ドア、エクステリア）、プレカット材（構造材、羽柄材、合板）など、幅広い品目を取り扱っています。特に、長野県産材である「あづみの松」「あづみの桧」「しなの栗」を主軸としたオリジナル無垢材製品「あづみのシリーズ」を展開し、フローリング、ウッドパネリング、造作材、サイディング、構造材などを提供しています。また、可視光型光触媒技術を用いた「抗ウイルスフローリングVコートシリーズ」や、自然風化とアンティーク塗装を特徴とする「古風板シリーズ」など、機能性やデザイン性に優れた製品も開発しています。 プレカット事業では、最新システムと職人技を組み合わせた高精度な加工技術により、現場作業の効率化とコスト削減を実現し、工務店や大手住宅メーカーから信頼を得ています。木質バイオマスチップ製造・販売事業では、製材過程で発生する端材や未利用木材を火力発電燃料用チップやおが粉（キノコ菌床、家畜床敷、肥料）として活用し、森林資源の循環利用と地域林業の再生に貢献しています。これらの事業を通じて、同社は住宅建設業者やリフォーム業者、そして最終的な住宅利用者に、高品質で環境に配慮した木質建材と住宅資材を提供しています。

株式会社レゾナック・ガスプロダクツは、レゾナックグループの産業ガス事業の中核企業として、液化炭酸ガス、ドライアイス、酸素、窒素、アルゴン、水素、冷媒ガス、滅菌ガス、食品保存用ガスといった多様な産業ガスの製造販売を主軸に、関連する高圧ガス設備や低温流通システムの設計・施工・保守、および高機能な産業機材の提供を手掛けています。同社は1944年の設立以来、産業や日常生活に不可欠なガス製品を安定的に供給し、特に液化炭酸ガスは石油精製やプラスチックリサイクルの工程で副生する二酸化炭素を回収・精製して再利用することで、環境負荷の低減に貢献しています。川崎、四日市、大分に自社工場を持ち、ISOコンテナの導入により全国規模での効率的な物流ネットワークを構築しています。

冨士ファニチア株式会社は、1959年創業の老舗家具ブランドとして、リビングチェア、ダイニングチェア、リクライニングチェア、会議椅子、テーブル、リビングボード・ダイニングボード、デスク、書棚、住設機器など、多岐にわたるインテリア家具の企画、製造、販売、およびコーディネートを手掛けています。同社は「創造的破壊」を理念に掲げ、常に既成概念を疑い、新しい価値を生み出す革新的なものづくりを追求しています。2010年に発表したオリジナルブランドでは、完全受注生産体制を確立し、お客様一人ひとりの要望に寄り添い、長く愛着を持って使い続けられる高品質な家具を提供しています。 個人顧客向けの製品販売に加え、国内外の住宅、宿泊施設、飲食店、公共施設といった法人顧客に対しては、空間全体のプランニングから特注家具の製作まで、包括的な空間づくりを支援するコントラクト事業を展開しています。長年培ってきた熟練の技術と、最新の設備・環境を融合させることで、ものづくりの質の向上に日々努めており、ISO9001およびISO14001の認証も取得しています。また、国内外の著名なデザイナーとの協業により、多様なデザインシリーズを展開し、お客様のライフスタイルに合わせた幅広い選択肢を提供しています。日本国内に複数のショールームを展開し、お客様との対話を重視しながら、理想の暮らしを具現化するサポートを行っており、近年では韓国、中国、台湾への輸出も開始し、グローバルな展開も進めています。

株式会社積水化成品西部は、積水化成品グループの地域代表会社として、九州・中国・四国地区を主要な事業エリアとし、発泡スチロール製品の製造・販売を主軸に事業を展開しています。同社は、各種食品包装容器、包装資材全般の販売、建設資材の販売および建設工事も手掛けており、農産、水産、食品、流通、建設、土木、自動車、輸送、家電、ITといった幅広い産業分野の顧客ニーズに対応しています。製品は、原料となる発泡スチロールビーズ「エスレンビーズ」から、ポリスチレン樹脂を発泡させたシート「エスレンシート」まで多岐にわたります。 具体的な製品群としては、食・流通分野では惣菜や弁当容器に利用される「エスレンウッド折箱」、保温・保冷性に優れた「エスレンコンテナ」、蓄冷材などを提供しています。農水産分野では、農産物や魚介類を保護する「農産箱」や「魚函」、養殖マグロの保冷輸送箱、果実専用の緩衝パック「インターフォームフルーツパック」などを展開。住環境・土木分野では、EPS土木工法に用いられる軽量盛土材「エスレンブロック」、コンクリート化粧型枠「エスレンTYKフォーム」、屋上緑化工法「スーパーソイレン工法」、雨水貯留浸透槽「アクアロード」など、インフラ整備や建築に貢献する製品を提供しています。また、家電・IT分野では、用途に応じた素材選定から緩衝設計までを行う物流資材や自動車部品梱包材を提供し、製品の安全な輸送を支えています。 同社は、持続可能な社会の実現に向けた取り組みにも注力しており、積水化成品グループが推進する「SKG-5R」活動の一環として、使用済み発泡スチロール製フロートの再資源化に取り組んでいます。水産市場や漁港から回収したフロートを工場で圧縮減容し、固形燃料として再利用することで、海洋プラスチック問題の解決に貢献しています。このように、製品の製造・販売からリサイクルまでを一貫して手掛けることで、顧客への安定供給と環境負荷低減の両立を目指しています。