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ユニバーサリー電工株式会社は、制御盤製作、電気工事、そしてビニールハウス自動開閉装置の提供を主要事業とする企業です。同社は、変化し続ける現代社会において、特に農業分野に焦点を当て、革新的なソリューションを通じて農業の発展に貢献することを目指しています。制御盤製作においては、様々な産業機械や設備の自動化・効率化を支える心臓部となる制御システムを設計・製造し、顧客の特定のニーズに応じたカスタマイズを提供しています。また、電気工事事業では、工場や施設、特に農業関連施設における電気設備の設計、施工、保守までを一貫して手掛け、安全かつ安定した電力供給と運用環境を構築します。さらに、同社の特徴的な事業であるビニールハウス自動開閉装置は、農業従事者の労力軽減と栽培環境の最適化を目的としています。この装置は、温度、湿度、日照などの環境要因に応じてビニールハウスの開閉を自動で行い、作物の生育に最適な環境を維持することで、収穫量の増加や品質向上に寄与します。同社は、これらの技術とサービスを通じて、農業の生産性向上と持続可能な農業の実現を支援し、「農業に革命を起こすような、常にベストな提案」を顧客に提供することを使命としています。顧客は主に農業法人や個人農家、あるいは電気設備や制御システムを必要とする産業界の企業が想定されます。同社は、技術力と顧客志向のアプローチにより、信頼性の高い製品とサービスを提供し続けています。

マイルマイスター工業株式会社は、大阪府を拠点に、高品質かつ高技術な配管溶接とプレファブ配管の製作、そしてプラント配管工事を主要事業として展開しています。同社は「職人（マイスター）」としての確かな技術と品質を追求し、熟練の職人技と最新の自動溶接機などの精密機械を融合させることで、安全で使い勝手の良い製品をお客様に提供しています。小さな金属加工から大規模な施設に使用される配管まで、幅広い規模の工事に対応しており、特にバーリング加工ヘッダー管や各種ステンレス・炭素鋼配管（SUS 304, SUS316L, STPG, SGPなど）の製作に強みを持っています。 同社の溶接技術は業界内で高く評価されており、裏波仕様の内面研磨管など、高い品質が求められる製品においても全数均一した仕上がりを実現しています。また、難易度の高い図面読解力と実行力で、お客様の要望以上の貢献を目指しています。国内では秋田火力発電所や北海道の大手乳業メーカーの発電設備工事、名古屋の大手洗剤メーカー向け配管プレファブ製作、千葉の大手化学メーカー向け裏波配管工事など、全国各地の大手企業との取引実績が豊富です。さらに、イラン向けヘッダー管の出荷や、アメリカの大手ガソリンタンク製作メーカーでのシリンダー取り替え工事といった海外での実績も有しており、その技術力は国際的にも認められています。 近年では、プラント工事関係だけでなく、酵素浴関連製品の製造・販売にも事業を拡大しており、特に酵素浴メンテナンス用撹拌機では特許を取得しています。これは現場の具体的な声をもとに開発された製品であり、同社の課題解決能力とイノベーション精神を示しています。また、都市ガスをアンモニアガスに変える日本初の実証実験工事に参画するなど、カーボンフリー社会の実現に貢献する最先端プロジェクトにも積極的に携わっており、未来を担う重要なインフラ整備の一翼を担っています。機械器具設置の許可も取得しており、配管製作から現地での取り付け工事まで一貫して対応できる体制を確立しています。

株式会社デュコルは、日本のものづくりを支える製造業の工場を中心に、多岐にわたる環境改善ソリューションと先進的な粉体技術を提供する企業です。同社の主要事業は、工場におけるチリ、ほこり、臭いといった有害物質を取り除く環境改善設備のコンサルティング、設計、製造依頼、設置工事、そしてメンテナンスまでを一貫して手掛ける「環境改善事業」と、金属の球状粉末を製造する「粉体事業」の二本柱で構成されています。対象顧客は、金属、薬品、化学、精密機器、資材、鉄鋼、食品加工といった幅広い分野の大手メーカー各社や、ごみ処理場、印刷・精密機械業界、さらには自治体や研究機関にまで及びます。 同社の強みは、顧客の立場に立ったコストパフォーマンスの高い提案力と、それを具現化する高い技術力にあります。例えば、粉塵発生源を最適に囲い込むことで風量を抑え、設備の規模を最小限にすることで、イニシャルコストとランニングコストの両方を削減する提案を行います。また、多種多様な業種での豊富な導入事例に基づき、作業性と集塵効率の向上を両立させるベストマッチな設備をオーダーメイドで設計し、既存設備のカスタマイズにも対応します。バグフィルタ、サイクロン、スクラバ、脱臭装置、ミストコレクタ、局所排気装置、セントラルバキューマなど多岐にわたる環境設備を取り扱い、ムービングダクトや粉塵固形化装置といった特殊なニーズにも応えます。 さらに、同社は労働安全衛生法などの法令・規則に準拠したメンテナンスサービスを重視しており、年次点検の代行や設備診断、改善提案を通じて、顧客の作業環境の保全と生産性向上に貢献しています。自社設備だけでなく、他社製設備のメンテナンスや部品交換にも対応できる柔軟性も持ち合わせています。国内においては、北海道から神奈川まで広範な地域で多数の実績を誇り、一級管工事施工管理技士をはじめとする有資格者が多数在籍し、一般建設業許可（管工事、機械器具設置工事業）を保有するなど、その技術力と信頼性は業界内で高く評価されています。これらの事業を通じて、同社は工場で働く人々の健康と安全を守り、日本のものづくりを支える重要な役割を担っています。

株式会社ジェー・フィルズは、環境負荷低減と社会インフラの効率化に貢献する事業を展開しています。主要事業は、特許技術を用いた「酵素活性化法による有機排水処理」と「有機物処分」、そして「水門の電動化・遠隔操作」の3本柱です。 有機排水処理においては、特許第5925023号を取得したCMシステムおよびCMSシステムを提供しています。これは、従来の活性汚泥法では対応が困難な高BOD、高COD、高n-Hex、高低pHの排水や、汚泥・悪臭の削減に広範囲に対応する画期的なシステムです。酵素の触媒変化と低分子化、さらに酵素環境下で生存する微生物の能力を最大限に引き出すノウハウと設備開発により、想像を超える処理能力を実現しています。ベトナムでのJICA普及実証事業にも採用されるなど、国際的な実績も有しています。 有機物処分事業では、酵素処分法を用いた「MUMUシリーズ」を提供しています。これは、焼却処分に伴うCO2排出や燃料費高騰の問題、また成分が不透明な生ゴミ堆肥の利用困難といった課題を解決します。自己再生可能な特殊酵素の化学変化と微生物群の活用により、有機物のほとんどを消滅させ、少量の無機質のみを残すことで堆肥化が不要となる画期的なシステムです。 水門電動化事業では、半電動水門開閉機「楽昇Ⅱ」シリーズ（特許第6293077号）と水門遠隔操作システム「楽昇S」スマート（特許第7362126号）を展開しています。「楽昇Ⅱ」は、既設の手動開閉機を流用することで費用を抑えつつ、充電ドライバドリルで操作可能にする半電動化を実現し、操作員の負担を大幅に軽減します。設置が容易で、ステンレス製鏡面仕上げにより耐久性も高く、鳥取県内の全樋門での採用実績があります。また、「楽昇S」スマートは、近年増加する局地的豪雨などの災害時における水門管理操作員の安心と安全を確保するため、パソコンやスマートフォンからの遠隔操作を可能にします。停電時を想定したソーラーシステムとバッテリー、通信システムダウン時のリモコン操作や現地操作盤、さらには充電式ドライバドリルや手動ハンドルによる多重のバックアップ機能を備え、いかなる状況下でも水門を確実に操作できる強固なシステムです。同社は北九州市と共にSDGsの達成目標に向けて取り組んでおり、環境保全と社会の安全・効率化に貢献しています。

株式会社グローバルアライアンスパートナーは、自動車産業、航空産業、一般高圧ガス設備、ECO事業、非常用発電設備など多岐にわたる分野で、配管工事、メンテナンス、環境事業、大型設備据付・撤去を主軸とする事業を展開しています。同社は、真空、一般高圧ガス、油圧、空圧、クーラント、グリス、潤滑油といったあらゆる種類の配管工事を一式で手掛け、特に油圧制御における油圧配管工事を得意としています。人の命に関わる厳しい施工基準をクリアする高い技術力と精度を誇り、整然と美しく配置された配管は、不具合時の原因究明や回路変更時の検討時間を大幅に短縮し、顧客に良い印象を与えています。 また、同社は油空圧メンテナンスとして、油漏れやエアー漏れの修理に加え、将来的な故障や不具合を未然に防ぐ「予防保全」にも注力し、生産ラインの突然停止といった大きなリスク軽減に貢献しています。油圧機器メーカー出身の技術顧問を迎え、技術的なバックアップ体制も万全です。環境事業では、廃プラスチック油化装置の製作・設計を手掛け、ポリエスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの廃棄プラスチックを熱分解して再利用可能な油を生成し、発電機燃料やボイラー燃料として活用することで、持続可能な開発目標（SDGs）の達成に寄与しています。 経験豊富な20～30代の若い職人を中心としたチーム編成で、北は北海道から南は九州、さらには海外まで広範な施工実績を持ち、急な出張工事や深夜の施工にも対応するフットワークの軽さが強みです。顧客のニーズに合わせた最適な施工計画と、工程表作成や現場画像を用いた工事報告書によるデータ管理で、顧客の負担軽減と透明性の高いサービスを提供しています。複数の専門業者との共同プロジェクトを推進するグループネットワークも活用し、複雑なプロジェクトにおける日程・進捗管理を一元化することで、顧客の作業軽減と効率化を図るビジネスモデルを展開しています。

株式会社ハンディクスは、21世紀の地球環境をグローバルに考える企業として、環境保全と経済成長の両立を目指し、社会ニーズに適合した最良の商品開発を通じて国際社会に貢献しています。同社の主要事業は、パルスジェット式バグフィルター用ディフューザーの製造販売です。このディフューザーは、特殊加工された円筒多孔板をバグフィルター内に装着することで、圧縮空気（パルスエアー）をろ布の内面へ均一に拡散させ、粉体を効率的に除去する画期的な製品です。これにより、ろ布の濾過抵抗を大幅に低減し、目詰まりを解消することで、ろ布の交換寿命を従来の約6倍に延長し、破損も解消します。 ディフューザーの導入は、顧客企業に多大なメリットをもたらします。具体的には、排風機のインバーター制御と組み合わせることでモーターの回転数を下げ、電気使用量を大幅に削減し、CO2排出量の削減にも貢献します。また、ろ布の延命により、高価なろ布の交換頻度を減らし、交換作業に伴う稼働休止損料やメンテナンスコストを大幅に削減します。パルスエアーの使用量も減少するため、さらなる省エネ効果が期待できます。 同社はディフューザーの他にも、集塵機（パルスジェット式バグフィルター）の設計製作及び施工、集塵機用濾布（バグゲージ）や多孔板（バグプレート）の製造販売、集塵機（バグフィルター）のメンテナンス、各種ロータリーバルブ、各種コンベア、燻蒸装置の設計施工及びメンテナンス、そして各種工業用パッキンの販売も手掛けています。これらの製品とサービスは、製鉄、セメント、鋳造、非鉄金属、化学、アルミ、医療品、食品、都市ゴミ焼却場、産業廃棄物焼却場、石炭ボイラ、バイオマスボイラなど、多岐にわたる産業分野の顧客に提供されており、生産ラインの安定稼働に不可欠な存在として貢献しています。世界各国への特許広告も行い、その技術力と製品の信頼性を確立しています。

クレア環境株式会社は、2010年に大阪府で設立された環境関連事業に取り組む企業です。同社は、優れた専門技術と豊富な経験を活かし、バイオマス再資源化プラントをはじめとする各種環境プラントの企画、立案、施工を専門としており、循環型社会の構築に貢献しています。主要事業として、脱水汚泥コンポスト化設備、ユニット型汚泥脱水・コンポスト化設備、撹拌式コンポスト化設備などのバイオマス再資源化プラント、さらに排水処理設備、脱臭設備、廃棄物中間処理設備といった各種環境プラントのエンジニアリングを提供しています。 同社の強みは、食品工業、化学工業、畜産農業、廃棄物処理業など多岐にわたる分野の顧客ニーズに対し、オーダーメイドで最適な環境装置を企画・立案できる柔軟な技術力にあります。創業以来培ってきたバイオマス処理装置や環境装置の開発経験を背景に、横型撹拌式発酵装置、ユニット型脱水発酵装置、スクリュープレス式脱水装置、腐植活性汚泥排水処理装置、スクラバー式汚泥脱臭装置、真空乾燥装置など、多種多様な製品を提供しています。これらの装置は、密閉構造による臭気漏れ防止、自動制御による安定した発酵維持、コンパクトなユニット化、高効率な脱水、余剰汚泥の削減、薬剤不使用の脱臭など、環境負荷低減と維持管理の容易さを追求しています。 さらに、同社は洗浄・除菌・消臭用のスーパーアルカリイオン水「クレアクリン®」とその生成装置も提供しており、人体や環境に無害でありながら高い洗浄性能、優れた除菌力、強い防錆効果を持つ製品として、幅広い顧客層に支持されています。成分の99.83%が水であり、界面活性剤や化学物質を含まない安全性も特徴です。クレア環境株式会社は、これらの環境配慮型製品とエンジニアリングサービスを通じて、資源循環とエネルギー利用効率の向上を目指し、持続可能な社会の実現に貢献し続けています。