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馬場化学工業株式会社は、プラスチック成型品の製造・販売を主軸に、特注工業部品、食品トレー、各種容器の製造・販売を手掛ける専門メーカーです。同社は、容器製造における「設計」「金型製作」「抜型製作」といった全工程を社内一貫システムで完結させることを強みとしており、これにより新企画の立ち上げから細かい形状変更・修正まで迅速に対応し、顧客の要望に応じた最適なトレーを短期間で実現しています。取り扱い商品は多岐にわたり、食品トレー、部品トレー、観光土産トレー、クリアケース、ネジケース、アクリルケース、木箱、寿司おけなどを提供しています。特に食品容器においては、安全・無害な材質を厳選し、美しく清潔な印象を与えるデザインを追求。電子部品向けの梱包容器では、高い精度、強度、清潔度、そして静電気対策を施したトレーを提供し、精密部品の保護に貢献しています。また、土産菓子用トレーでは商品の魅力を最大限に引き出す見栄えと持ち運びやすさを重視しています。同社は、材料の仕入れから生産、出荷まで一連の流れを時系列で管理する徹底したトレーサビリティシステムを構築し、安心安全な製品供給責任を果たしています。環境への配慮も深く、焼却炉を傷めず有毒ガスを発生させない材質への移行や、製造工程で発生する残材のリサイクルを推進。寿司おけにはタルク配合ポリプロピレンを使用するなど、人と自然に優しい製品づくりに努めています。さらに、ソフトウェアの開発・販売およびコンピュータシステムのコンサルティング・サポートも手掛けており、多角的な事業展開を行っています。これらの取り組みにより、中小企業庁の「はばたく中小企業・小規模事業者300社」や経済産業省の「地域未来牽引企業」に選定されるなど、高い評価を得ています。

株式会社立沢化成は、「創造力」「技術力」「即行力」を企業理念に掲げ、ゼロからものづくりを始め、試行錯誤を重ねながら短期間での製品化を実現するプラスチック成形加工の専門企業です。同社は、日本国内の高いものづくり技術、特に3D設計による金型製作を強みとし、最高品質の製品をローコストかつ最短納期で提供する体制を確立しています。主要事業としてメディアケース（CDケース、CDトレイ、DVDケース、マルチケースなど）の製造販売を手がけるほか、多様なプラスチック製品の製造販売、金型加工、ルーダー加工（プラスチックのリサイクル）も行っています。 同社の製品製造プロセスには、印刷＆カッティング、ベンダー、シナコーAS2013Fカッティングマシン、UVプリンター、レーザー加工といった先進技術が活用されています。お客様のあらゆるニーズに応えるため、徹底した合理化と量産効果を追求し、多品種少量から大量生産まで柔軟に対応しています。また、安定した成形を実現するため、環境に配慮した設備導入や成形室の環境改善、材料供給の工夫など、品質向上と環境負荷低減への取り組みを積極的に推進しています。 サステナビリティへの貢献も重視しており、プラスチック成形の回収から再生までのリサイクル事業を展開し、特にDVDケースのリサイクルやマイクロプラスチックの排出抑制に注力しています。2020年には全面太陽光パネルを設置し、クリーンエネルギーの活用を進めるなど、SDGs達成に向けた取り組みも強化しています。さらに、自社商品として足踏み式消毒ポンプスタンド「アルシュー」やマスク用クリップの開発・提供も行い、社会のニーズに応えるイノベーションを創出しています。同社は優良申告法人に認定され、「はばたく中小企業・小規模事業者300社」にも選定されるなど、その経営手腕と事業活動が高く評価されています。

眞和興業株式会社は、1960年創業のめっき加工会社として、主に鉄鋼製品の防錆・長寿命化を目的とした表面処理事業を展開しています。主要事業は溶融亜鉛めっき、製缶加工、再生めっき、およびめっき後加工です。特に溶融亜鉛めっきにおいては、445℃以上の高温で溶解した亜鉛に鋼材を浸し、鉄と亜鉛の合金層を形成させることで、サビや腐食から鉄を保護します。この技術はJIS H 8641に準拠し、バリアー機能と犠牲防食作用により、塗装や電気めっきと比較して優れた耐食性、経済性、密着性、均一性を実現し、街中の鉄塔、歩道橋、フェンス、道路標識支柱、変電所設備、グレーチング、公園施設など、社会インフラを支える多岐にわたる製品に適用されています。 同社は、既存の鉄製品のめっきを剥がし、再度めっきを施す「再生めっき」技術において、業界初の独自のシステムを確立しています。この技術は、従来の剥離工程で発生する塩酸などの産業廃棄物を資源化することに成功し、環境負荷の低減とコスト削減を両立させています。この革新的な取り組みは、2022年に愛知環境賞優秀賞を受賞し、3R（Reduce, Reuse, Recycle）に基づいた持続可能な社会の実現に貢献しています。また、小牧工場では材料手配から切断、穴あけ、溶接加工、修理までの一貫した製缶加工を提供し、江南工場でのめっき加工と連携することで、顧客の製作・運搬コストを削減し、小ロット・短納期での対応を可能にしています。 眞和興業は、めっき加工の前後にわたる多様なサービスも提供しています。めっき前処理としてショットブラスト、めっき後加工としてタップ加工、歪み取り、白錆防止処理、摩擦接合面リン酸亜鉛処理などを実施し、顧客の細やかな要望に応えます。さらに、協力会社との連携により、電気めっき、塗装、熱処理といった表面処理もワンストップで提供できる体制を構築しています。愛知県および中部地方の製造業やインフラ事業者を主要顧客とし、年間約500社の施工実績を持つ同社は、その技術力と一貫したサービス体制により、「愛知ブランド企業」にも認定されており、安定した品質と信頼性で社会基盤の維持・向上に寄与しています。