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株式会社大亀製作所は、1931年の創業以来、各種高級機械銑鉄鋳物全般の製造と機械加工を主軸とする「ものづくり」企業です。同社は、自動車のエンジン部品、農業機械部品、汎用エンジン部品、油圧部品、そして特に高い耐熱性が求められるターボチャージャー部品など、多岐にわたる産業機械の基幹部品を製造しています。これらの製品は、皆様の生活を「豊かに」「安全に」する基礎となる重要な役割を担っており、農・林・水産、土木・建設産業、レジャー、家庭といった幅広い分野で活用されています。 同社の最大の強みは、素材設計から鋳型造型、溶解、鋳込、最終の機械加工、そして各工程ごとの厳格な検査システムに至るまで、すべてを自社で一貫して手掛ける「一貫生産体制」にあります。これにより、顧客の多様なニーズに迅速かつ柔軟に対応し、「納期絶対」を目標とした顧客至上主義を徹底しています。特に、2009年に日本で初めて導入した新造型機と模型収納庫を組み合わせた「ピーチシステム自動鋳造設備」は、高品質かつ低コストでの多品種小ロット生産を可能にし、国内における確固たる地位を築いています。また、2014年には最新鋭の溶解炉「ダブルレッドローズシステム炉」を導入し、高い省エネルギー効率を実現。2018年には後処理ラインの中心となる「バイオレットドラムライン」を新設するなど、最新設備への積極的な投資を継続しています。 技術力においても、同社は「鋳型造型システム」や「誘導溶解炉」に関する特許を取得しており、3Dプリンタを用いた設計など、常に新しい技術を取り入れています。これらの取り組みが評価され、「第4回ものづくり日本大賞 四国経済産業局長賞」を受賞するなど、多くの実績を誇ります。主要取引先には、井関農機株式会社、株式会社クボタ、株式会社IHIターボ、三菱電機株式会社姫路製作所といった大手企業が名を連ね、特にIHIターボとの取引ではトップクラスのシェアを占めるなど、その技術力と信頼性は業界内で高く評価されています。月産1,300トン（丹原工場）の生産能力を持ち、ミクロン単位の精度が要求される高精度加工を実現しています。さらに、人と環境に優しい「クリーンファンドリー」の実現を目指し、KES（環境マネジメントシステム）の導入やSDGsへの取り組みを通じて、持続可能な社会への貢献にも注力しています。若手社員の育成にも力を入れ、平均年齢30代という若々しい組織体制で、日本の鋳造業のパイオニアとして未来のものづくりを支え続けています。