岩田工業株式会社は、愛知県稲沢市に工場を構え、金属プレス加工、溶接加工、金型・治具製作を主軸とする金属加工事業を展開している。同社は、単発プレスと自動プレスを使い分けることで、少量多品種から大量生産まで、顧客の多様なニーズに対応した金属加工品を生産する。主要な製品分野としては、自動車関連部品（ブランケット、クランプ、リーンホース、ボディーアウターパネル、フロントバンパー、マフラーなど外装・内装部品全般）、送風機関連部品（クロスファンAssy、シロッコファンAssy）、空調機器関連部品（ガスファンヒーターケース、事務機ケース、床下換気扇ケース、各種モーターカバー）など、精密な機械に組み込まれる部品の製造に強みを持つ。 特に金属プレス加工においては、金型手配から設計、製作、量産加工までを一貫して手掛け、試作対応も可能である。品質管理体制として、「不良品を作らない流さない仕組み」と「不良品を減らすための施策」を徹底し、各工程ごとの作業要領書に基づく厳格なチェックや歩留まり率向上への改善活動を継続する。溶接加工では、電気抵抗溶接を用いたスポット溶接加工を中心に、ボルト・ナットの取り付けなどを行う。製品の厚みや種類に合わせた最適な加圧・サイクル調整を実施し、治具を活用することでミリ単位のズレを排除した高精度な溶接を実現する。ここでもスポット作業指導書による細やかなチェック体制を構築し、不良品発生の抑制に努める。 また、金属加工に不可欠な金型や治具の提案、設計、製造も自社で担う。長年の金属加工で培った知識、技術、経験を活かし、製品の高品質化、不良品削減、歩留まり率向上に貢献する金型・治具を開発する点が特徴である。日々の改善活動から生まれたノウハウを反映した金型や治具を生産工程に取り入れることで、製品の精度向上と作業効率化を図る。板厚0.15mmからコイル幅1,219mmまでの順送品、深絞品、三次元形状品、精密部品、アルミやステンレスなどの非鉄金属部品、高品質なスポット溶接品まで、幅広い加工に対応できる生産設備を保有し、金型、プレス、溶接、表面処理、組付けまでの一貫生産システムにより完成品納入を可能にしている。
従業員数（被保険者）
70人 · 2026年5月
29期分（2023/12〜2026/05）
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