岳南有機株式会社は、プラスチック製品の製造を主軸とする企業であり、特に射出成形（インジェクション成形）とブロー成形（中空成形）の二つの主要な成形技術を強みとしています。同社は、熱で溶かしたプラスチック原料を金型に注入し冷却・固化させるインジェクション成形と、吹きガラスの原理を応用して中空製品を成形するブロー成形の両方を自社工場で手掛けています。これにより、複雑な形状や精密な部品の大量生産から、中空構造を持つ製品まで、幅広いニーズに対応できる生産体制を構築しています。インジェクション成形ではインラインスクリュー式射出装置を、ブロー成形では生産性に優れたダイレクトブロー法の直接法を採用し、2023年からは白色成形にも対応しています。主要な製品分野は自動車部品であり、バーチカルダクト、ベンチダクト、フィラーパイプ、フロントグリル、バックドアハンドル、エアスポイラー、テールスポイラー、各種内装部品、ウォッシャータンクなどを製造しています。また、3D CADによる設計や3Dプリンターを用いた試作品製作も手掛け、開発段階から顧客を支援しています。 成形加工に加えて、インジェクション成形品とブロー成形品を組み合わせたユニット製品のアッセンブリ（組立）までワンストップで提供できる点が同社の特徴です。これにより、設計段階から最適な成形法や材料選定を提案し、顧客の品質・コスト要求に応えることが可能です。長年にわたり自動車部品製造で培った高度な成形技術と厳格な品質管理体制を基盤に、2011年には医療機器製造業の許可を取得し、医療機器・介護用品分野へ事業を拡大しました。静岡県のファルマバレープロジェクトにも参画し、産学官連携を通じて医療分野の知識と技術の習得に努め、バイトセーフ、バイトブロック、薬の飲み忘れ防止箸箱、気管チューブ用プラスチック製補助器具などの医療・介護用品も製造しています。 同社は、品質マネジメントシステムISO9001と環境マネジメントシステムISO14001の認証を取得しており、品質最優先と環境負荷低減を両立させた事業活動を推進しています。自社工場には射出成形機（40トン～1000トンクラス）、ブロー成形機（75ミリ～100ミリ）、多軸ロボット、恒温恒湿槽、3次元測定器などの設備を保有しています。さらに、全国40社以上の協力メーカーとのネットワークを構築しており、塗装や加飾を含む幅広い加工ニーズにも迅速に対応できる体制を強みとしています。
従業員数（被保険者）
77人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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