代表取締役
椎名広次
確認日: 2026年4月17日
株式会社Ｓｈｉｉｎａｋｅｎｍａは、プラスチック製品の品質を左右するインジェクション金型に特化した研磨と溶接による補修・改造・メンテナンスを専門とする企業です。同社は、新金型の鏡面研磨から、既存金型の修理、改造、メンテナンスまで、金型のライフサイクル全般にわたるサービスを提供しています。 金型研磨においては、「ものづくりの心臓部」である金型の表面状態が製品の品質、生産効率、コストに直結するという認識のもと、精密な研磨技術で金型の性能を最大限に引き出します。具体的には、製品の光沢・透明度・精密さを向上させ、不良率を低減します。また、滑らかな金型は樹脂の流れをスムーズにし、成形不良の減少、離型性の向上、サイクルタイム短縮、歩留まり改善に貢献することで生産効率を高めます。さらに、摩耗や腐食を防ぎ金型を長寿命化させることで、手直しや新規製作のコスト削減にも寄与し、顧客の信頼性強化を支援します。短納期や小ロットから量産まで柔軟に対応し、エアー工具、電動工具、特殊治具を駆使して最適な加工方法と道具を選択する点が強みです。 溶接事業では、レーザー溶接と精密TIG溶接の二つの技術を使い分け、金型や精密部品の補修・再生を行います。レーザー溶接は、レーザー光をピンポイントで照射し、金型のピンホールや微細な欠け補修、設計変更による肉盛り不足などに効果を発揮します。熱影響や溶接変形が少なく、高精度な仕上がりが特徴で、微細な加工や変形を嫌う精密部品に最適です。一方、精密TIG溶接は、アルゴンガスとタングステン電極を使用し、金型の大きな割れや欠損の補修、厚肉部品の肉盛り再生に適しており、強度が必要な補修に強みを持つ技術です。SKD61、PX-5、NAK80、STAVAX、MAS1、S50C、AL、CUBE（ベリリウム銅）など多様な材質に対応し、溶接後の研磨仕上げまでワンストップで提供することで、顧客の金型再生におけるコスト削減と品質安定化を強力にサポートしています。同社は「小さなトラブルを見逃さず、大きなコスト削減につなげる」ことを顧客への約束として掲げ、長年の経験と確かな技術で金型製造業の生産活動を支えています。
従業員数（被保険者）
1人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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