株式会社型善は、1982年の創業以来、プラスチック金型設計・製作、プラスチック射出成形・切削・組付、樹脂一体型ベアリングの生産、ナイロン樹脂接合および接着剤の研究・開発・販売、そしてノーパンクシステムの研究・開発・販売を主要事業として展開しています。特に自動車製造分野においてトヨタ自動車を中核とする取引実績を長年重ねており、2001年以降は新規開発にも注力し、独自の技術と特許を多数取得しています。同社は、50トンから450トンまでの横型成形機と50トンから100トンまでの縦型成形機を保有し、PP、POM、PA、TPU、PCなど多様な樹脂の射出成形に対応。試作から量産まで一貫した生産体制を構築し、自動車のワイパー部品、サンルーフ精密部品、ドアロック部品、シフトノブ部品など、多岐にわたる精密プラスチック部品を製造しています。 ノーパンクタイヤ分野では、「e-チューブ」「e-コアフィットインシステム」「AFG（エアフリーゲル）チャージシステム」といった製品を提供しています。「e-チューブ」はウレタン樹脂製のパイプ形状で、完成自転車への施工が可能であり、レンタサイクルや車椅子関連の事業者から支持を得ています。「e-コアフィットインシステム」は発泡エラストマー製の中実芯材で、個人でも施工可能であり、2013年末までに累計20万台の実績があります。「AFGチャージシステム」はエアフリーゲルを加熱充填することで、タイヤサイズを問わずパンクレスを実現する技術です。また、接着技術においては、ポリアミド樹脂（PA6/PA66）の接合を可能にする「ポリアミド樹脂接合プライマーNP-221」を開発し、「第33回発明大賞・東京都知事賞」や「平成21年度科学技術分野の文部科学大臣表彰・科学技術省」を受賞しています。このプライマーは、既存設備での樹脂接合を可能にし、一体成形品と同等に近い強度を実現します。さらに、鉄とTPU（熱可塑性ポリウレタン樹脂）を同時に接合するTPU用接着剤も開発し、ウレタンローラーの低コスト生産に貢献しています。 同社は、品質管理体制としてISO 9001（品質マネジメントシステム）およびISO 14001（環境マネジメントシステム）の認証を取得しており、主要取引先である三共鋼業株式会社からは、納期優秀賞、品質優秀賞、ベストサプライヤー賞を複数年連続で受賞するなど、高い品質と納期遵守の実績を誇ります。愛知県大府市に本社工場と第二工場を構え、地域社会への貢献活動も行っています。
従業員数（被保険者）
42人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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