代表
川上健二
確認日: 2026年4月24日
岡山技研工業株式会社は、金属加工の分野において、素材の選定から金型設計、金型製作、熱間型打鍛造、そして最終的な製品加工に至るまでを一貫して手掛ける専門企業です。同社は特にエアードロップハンマーを用いた熱間精密型打鍛造を得意としており、熟練した作業者の技術とペダル操作による打撃力・ストロークの微調整を組み合わせることで、複雑な形状の鍛造品を高精度かつ効率的に製造しています。自社で設計・製作する高品質な金型を使用することで、高い寸法精度、短納期、低コストでの生産体制を確立し、顧客の多様なニーズに柔軟に応えています。 同社の事業は、自動車関連部品、航装部品（重要保安部品を含む）、農業機械関連部品、建設機械関連部品（トラックリンク鍛造品や鉄板溶接構造の鍛造化品、最重量品など）、船舶関連部品、産業機械用吊り具関連部品、鉄道・車両関連部品、各種バルブ部品、さらには猟銃部品といった多岐にわたる分野に及びます。これらの製品は、対衝撃性、対疲労性、コスト効率といった厳しい要求を満たす型打ち鍛造の強みを最大限に活かして提供されています。 強みとしては、独自の技術的ノウハウを活かした金型設計能力が挙げられます。3D CADによるモデリングや3D CAMによるNCデータプログラミング・シミュレーションを駆使し、ミクロ単位の精度で顧客の要望に応える金型を製作しています。金型製作においては、マシニングセンタや放電加工、平面研削加工、超仕上加工といった最新鋭のNC機器を導入し、常に業界最先端の品質を追求。さらに、製品加工では最新のマシニングセンタを用いて鉄だけでなくステンレス、銅、アルミ、真鍮などの非鉄金属の超精密加工も可能にし、鍛造品を完成品に近い状態で納品することで、より付加価値の高い製品供給に挑戦しています。 同社は多品種・小ロット生産にも柔軟に対応できる一貫生産体制と、システム化・合理化された生産ライン、そして厳格な検査体制による徹底した品質管理を実践しています。2010年にはISO9001を取得し、2021年には経済産業省の「事業継続力強化計画」の認定を受けるなど、品質と事業継続性においても高い評価を得ています。未来を見据え、環境に配慮した防音・遮音・吸音・振動対策を施した鍛造工場を運営するなど、持続可能な「ものづくり」にも貢献しています。顧客に対しては、単なる製品提供に留まらず、ニーズに対応した製品や用途を開発する提案力も強みとしており、長年にわたり培ってきた卓越した技術力と「お客様第一」の姿勢で、信頼されるパートナーとしての地位を確立しています。
従業員数（被保険者）
34人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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