有限会社加藤精密は、昭和48年の創業以来、40年以上にわたり精密板金加工技術を追求し、「NO」と言わない顧客志向の姿勢で、多種多様なニーズに応え続けてきたプロフェッショナル集団です。同社は、薄板から中厚板、さらには線材、パイプ、型鋼材といった幅広い素材に対応可能なフレキシブル生産システム「KSPS（KatoSeimitsuProductSystem）」を確立しており、これにより短納期かつ高品質な製品提供を実現しています。主要な事業内容としては、精密板金加工を核とし、溶接、組立までを一貫して手掛けるワンストップサービスを提供しています。具体的には、鉄1mm～6mm、ステンレス0.6mm～6mm、アルミ1mm～3mmに加え、ファイバーレーザ複合機により銅や真鍮の3mm厚まで対応可能な広範な材質と板厚に対応しています。 同社の強みは、9名の力量ある溶接技術者と最新の溶接ロボットを駆使した多種多様な材質・板厚に対応する高度な溶接技術にあります。CO2溶接、アルゴン溶接、スポット溶接、自動ロボット溶接など多様な工法を組み合わせ、歪の少ない高品質な溶接を実現し、中ロットから大ロットまで対応可能です。また、平成23年に導入したファイバーレーザパンチ複合加工機による高速高精度ブランク加工システムは、金型によるタップやバーリング加工も可能にし、長時間の自動運転で生産能力を大幅に向上させています。試作段階からの最適加工提案にも積極的に取り組み、板金3次元CADシステムを活用した立体形状でのシミュレーションを通じて、お客様の要望に応じた最適な工法を検討・提案しています。 同社のビジネスモデルは、多品種小ロットの精密板金部品を最新のデジタルマシンを駆使し、高品質、短納期、適正価格で提供することにあります。部品レベルだけでなく、溶接、組立までのユニット製品の製作をメインとし、トラック架装部品、バス車両、UPS装置筐体、医療機器、自動車冷凍機部品、電池ケースなど、幅広い分野の顧客層に対応しています。品質・納期の100%達成を目標に掲げ、全社的な5S活動や昼礼での進捗確認を徹底するなど、現場力の向上にも注力しています。お客様との直接取引を基本としつつ、ものづくり企業との戦略的な連携も視野に入れたオープンイノベーションを活用し、展示会やホームページを通じた情報発信で顧客とのマッチングを図っています。製造現場の効率化を進め、デジタル板金工場を目指すという経営ビジョンを掲げ、常に技術革新と顧客満足の向上に努めています。
従業員数（被保険者）
25人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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