代表
栗山裕司
確認日: 2026年4月15日
有限会社川原模型製作所は、兵庫県尼崎市を拠点に、光造形、真空注型、NC加工といった広範囲な先端技術を駆使し、多岐にわたる産業分野のニーズに応える試作モデル製作および小ロット生産を専門とする企業です。同社は、液状の紫外線硬化樹脂を紫外線レーザーで積層硬化させる光造形技術により、デザイン確認、形状確認、マスターモデルなど、あらゆるモデルを高精度かつ迅速に作成します。最大W610×D610×H500mmの大型造形や、PP相当のTSR-821など多様な樹脂材料に対応し、ラピッドプロトタイピング（RP）用途で顧客の製品開発を加速させます。 また、真空注型では、ワーキングモデルからシリコンゴム型を作製し、ABS相当、PP相当、ウレタンゴム、耐熱樹脂など多様な材料で小ロットの試作モデルを製作。鉄の金型に比べて大幅なコスト削減を実現しつつ、最先端の技術と検査設備で品質の安定化を図っています。NC加工においては、CAD/CAMによる2次元・3次元データの変換と作図を行い、マシニングセンターによる切削加工を提供。ABS、PP、PC、POM、ナイロンなどの樹脂材料に対応し、樹脂溶接も手掛けます。 さらに、同社は超大型高速造形3Dプリンター「FORTUS 900mc」やカーボンファイバー対応の「Markforged X7」を導入し、高精度・高リピータビリティのモデル造形から、治具・検具のラピッドツーリング（RT）、多品種小ロット製品のダイレクトデジタルマニュファクチャリング（DDM）まで、幅広いソリューションを提供。企画・設計から試作品製作、納品までを一貫して社内で対応し、最短3日での迅速な納品や直接配送によるタイムロス削減、守秘義務の徹底を強みとしています。 顧客層は自動車の内装・ハーネス・樹脂部品、エアコン・テレビ・冷蔵庫などの家電製品、医療機器の精密部品を手掛ける大手メーカーが中心です。今後は高耐熱材料が必要な航空機やロケット分野への応用も視野に入れ、より高性能な検査機の導入や測定範囲の拡大を進めています。KEYENCE IM-7500などの高性能検査機による厳格な社内検品体制を確立し、検査のみの依頼や将来的な出張検査にも対応することで、顧客の信頼に応えています。SDGsへの取り組みとして、廃棄物削減、リサイクル促進、環境に優しい技術導入、多様な人材が活躍できる職場づくりにも注力しています。
従業員数（被保険者）
7人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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