代表
坂井田武尊
確認日: 2026年4月16日
株式会社坂井田製作所は、1962年の創業以来、岐阜県岐阜市を拠点に半世紀以上にわたり、プレス金型の製作、金属プレス部品の製造、そして最新技術を活用した3Dプリンターによる試作品製作を主要事業として展開しています。同社の核となるのは、長年培った豊富なノウハウと最先端技術を融合させた高精度なプレス金型の設計・製作です。国内トップクラスの精度を目指し、CAMTUS Speedy Mill/WinやCAMTUS Speedy Mill Nextといった高度なCAD/CAMソフトウェアを駆使した設計から、OKUMAマシニングセンタ、FANUCロボドリル、岡本工作機械の平面・成形研削盤、ソディックのワイヤーカット放電加工機などの先進設備を用いたミクロン単位の精密加工まで、一貫した工程管理を行っています。金型製作は、顧客との綿密な打ち合わせから始まり、設計、加工データ作成、各種加工、測定、組立、そして自社プレス設備でのトライまでを網羅し、完成後のアフターメンテナンスも提供。特に、同社工場でプレス部品製造を依頼された顧客に対しては、金型メンテナンスを無料サービスとして提供することで、長期的な製品品質維持に貢献しています。 また、同社は金属プレス部品の製造請負も自社工場で一貫して手掛けています。金型の設計製作からプレス部品の製造、検査、梱包、出荷までをワンストップで提供する体制を確立しており、これにより高品質、短納期、低コストでの製品供給を実現しています。対応可能な加工範囲は、厚み4mmまで、1辺の最大400mmまでと広範であり、自動車部品、弱電用部品、家電設備部品、自動車バッテリー端子など、多岐にわたる産業分野の製品製造をサポートしています。110tから250tクラスの順送プレス機（サーボプレス、リンクプレス）や多数の単発プレス機を保有し、多様な製造ロットや複雑な形状のニーズに柔軟に対応できる生産体制を構築しています。 さらに、同社は3Dプリンターを導入した試作品製作サービスを新たな強みとして提供しています。このサービスにより、従来必須であった試作用金型の製作が不要となり、大幅なコスト削減と劇的な納期短縮を実現。カーボンファイバー配合のナイロン材料とガラス繊維を組み合わせることで、高強度かつ機能的な試作品の製作も可能です。形状確認、干渉・はめあい確認、組み込みテストといった多様な評価項目に対応し、顧客の製品開発サイクルを加速させています。品質管理においては、ISO9001の認証を取得し、3D形状測定機、画像測定機、投影機などの精密測定設備を充実させることで、各工程における厳格な品質チェックと安定した高品質製品の提供を徹底しています。これらの総合的な技術力とサービスを通じて、同社は日本の「ものづくり」産業の発展に貢献し、常に技術革新と新たな挑戦を追求しています。
従業員数（被保険者）
23人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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