株式会社神戸製作所は、茨城県に拠点を置く精密切削加工の専門企業であり、NC自動旋盤加工、センターレス研磨加工、マシニング加工を主軸に、多岐にわたる産業分野へ高精度な部品を提供しています。同社は創業以来半世紀以上にわたり、自動車、精密機器、通信機器、OA機器、空圧機器、医療機器、産業機器など、幅広い分野の精密部品を手掛けてきました。特に、φ0.5からφ65までの丸物加工を得意とし、中でもφ20以下の複合加工を要する難形状やミクロンレベルの超精密加工において高い技術力を誇ります。 NC自動旋盤加工では、100台を超える最新鋭の設備を24時間体制で稼働させ、電磁ステンレス、チタン合金、マグネシウム、高窒素オーステナイト鋼といった難削材を含む多様な材質に対応。外径公差3μm、真円度1μm、円筒度3μmといった極めて厳しい精度要求に応え、試作開発から月産数十万個に及ぶ大量生産まで安定供給を実現しています。内燃機関用バルブや自動車の重要保安部品、エンジン部品、ソレノイド部品など、高い品質と信頼性が求められる製品で豊富な実績を築いています。 また、センターレス研磨加工においても半世紀にわたる歴史とノウハウを有し、NC自動旋盤加工と連携した社内一貫生産体制を構築。OA機器の長尺シャフトから自動車向け精密マイクロシャフトまで、面粗さや真円度の精度が厳しい製品の量産を可能にしています。マシニング加工では、アルミ、ステンレス、チタンなどの素材に対応し、CAD/CAMシステムを活用して複雑な形状の加工も手掛けています。 同社の強みは、長年培われたミクロン精度での加工技術、難削材・難形状部品への挑戦意欲、そして100台規模のNC自動旋盤による圧倒的な生産能力にあります。さらに、ISO9001:2015の取得に加え、医療機器製造業許可も有しており、最新の三次元測定機をはじめとする多種多様な検査設備と独自の品質管理システムにより、徹底した品質保証体制を確立しています。切削油や端材の再利用、切粉自動処理システムの導入など、環境に配慮したモノづくりも推進しており、顧客の多様なニーズに対し、高精度かつ安定した品質で応え続けるビジネスモデルを展開しています。
従業員数（被保険者）
38人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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