冨士工業株式会社は、1939年の創業以来、金属プレス加工を基盤とし、樹脂成形加工、インサート成形加工を主要事業とする製造企業です。電装用スイッチ、センサー部品、情報通信機器部品、カメラ部品など、多岐にわたる精密部品の生産を手掛けています。長年にわたり培われた豊富な経験とノウハウ、最先端の加工技術を駆使し、試作から量産までの一貫生産体制を確立している点が特徴です。特に、自動車部品や電子部品といった高精度が求められる分野において、主要なコネクタメーカー、電子部品メーカー、カメラメーカー、自動車部品メーカーを顧客基盤としています。 金属プレス製品においては、抜き、曲げ、絞りといった多様なプレス技術を保有し、精密極小絞りや異形状難加工材料にも対応しています。自社開発の周辺機器（階段式金型、自動スティック詰め機、自動巻き取り機、高速検出器など）を活用することで、生産効率の向上を追求しています。製品例としては、通信機器分野の金属ケース類（月産3,000万個）、民生分野のスイッチ類や抵抗器類（それぞれ月産1,000万個）、車載用センサー（月産1,000万個）、各種コネクター（月産200万個）などがあります。また、インサート成形製品では、各種インサート成形を中心に一般樹脂成形品も製造しており、特に車載用センサーや各種センサーのインサート成形品は、ロータリー成形機に後加工、画像検査、梱包工程を連動させた自動化省人生産ラインにより、低コストかつ高品質な製品を提供しています。LCP、PBT、POM、66ナイロンといった機構部品用樹脂の成形実績も豊富です。 金型設計・製作においても強みを発揮し、3次元CAD/CAMシステムや流動解析を用いた設計、ワイヤカット放電加工機、平面研削盤などの設備を保有しています。設計・試作段階でのデザインイン提案から、プレス・インサート成形までの一貫した量産体制を構築し、顧客の多様なニーズに応えています。品質管理体制としてISO9001、環境マネジメントシステムとしてISO14001の認証を取得しており、CO2削減や化学物質の抑制、電力削減など環境負荷低減にも積極的に取り組んでいます。パナソニック オートモーティブシステムズ株式会社からの「共創感謝賞」や「ベストサプライヤー賞」、パナソニック インダストリー株式会社からの「SCM貢献賞」など、主要取引先からの受賞実績も多数あり、その技術力と品質、生産体制が高く評価されています。
従業員数（被保険者）
74人 · 2026年5月
29期分（2023/12〜2026/05）
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