代表
寺内俊太郎
確認日: 2026年4月16日
大阪冶金興業株式会社は、1941年の創業以来、金属熱加工技術のパイオニアとして、多岐にわたる産業分野に貢献しています。同社の主要事業は、真空熱処理、一般熱処理、窒化処理、ろう付および接合加工、金属粉末射出成形（MIM）部品の製造、金属粉末積層造形（SLM）部品の製造、そして医療機器の開発・製造・販売です。 真空熱処理では、高速度鋼、ダイス鋼、高クロム鋼、ステンレス鋼、耐熱鋼、軽合金、チタン合金など幅広い材料に対し、焼入、焼戻し、時効処理、固溶化処理、溶体化処理、均質化処理などを提供。半世紀以上にわたる実績と世界水準の先進設備を誇り、材料や製品形状に応じた最適な処理を柔軟に提案しています。特に、国内初の油冷却式や水冷却式真空熱処理炉の導入、国内最大級のガス冷却式真空熱処理炉の構築など、常に最先端技術を追求してきました。 表面改質処理「Hi-NiTo®」は、ステンレス鋼に最適な特殊熱処理で、耐食性と高硬度を両立させ、剥がれることのない深い硬化層を形成します。これにより、フェライト系ステンレス鋼でSUS316Lを上回る耐食性や、焼入れ熱処理以上の高硬度を実現し、耐熱性・耐摩耗性も向上させます。関西大学との産学連携により開発されたこの技術は、短納期での提供も可能です。 金属粉末射出成形（MIM）では、複雑形状や難加工材の金属部品を高精度で量産。鉄系合金、ステンレス鋼、活性金属、耐熱合金、工具鋼、そして日本シリコロイ工業と共同開発した「シリコロイ」など、幅広い材料に対応し、400gを超える大型部品の無欠陥製造実績も持ちます。ガスアトマイズ装置による独自の粉末材料開発から、180ton射出成形機、HIP焼結炉、X線CT検査装置などの充実した設備により、高密度・高精度の部品製造を実現しています。 金属粉末積層造形（SLM）は、金型や機械加工では困難な複雑で微細な3次元構造部品を、レーザー光を用いてスピーディに製造する技術です。独自の金属粉末材料開発から試作・生産まで一貫した体制を構築し、医療・航空分野など高度な要求に応えています。 同社は、自動車、時計、エネルギー施設、工作機械、精密機器、作業工具、医療機器、航空機部品など、高精度な金属加工技術が求められる幅広い分野の顧客に対し、金属素材の提案から部品の製造・加工まで一貫した受注生産体制で、高度で多様なニーズに応えています。充実した検査・分析設備による徹底した品質管理も強みです。また、医療機器製造業登録および第一種医療機器製造販売業許可を有し、医療用デバイスの開発・製造・販売も手掛けるなど、社会貢献にも注力しています。
従業員数（被保険者）
134人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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