代表
金原裕之
確認日: 2026年4月15日
株式会社スズキ部品製造は、スズキ株式会社の100%出資子会社として、自動車、二輪車、船外機向けの多岐にわたる部品製造を主要事業としています。同社は2011年5月に経営指導および事務処理代行業務を目的に設立され、2012年4月には国内製造子会社4社(スズキ精密工業、スズキ部品浜松、エステック、遠州精工)を合併し、間接業務の効率化と要素技術の集約による体質強化を図りました。現在、本社および3つの工場が連携し、スズキの四輪車・二輪車・船外機の駆動系部品、足回り部品を中心に、素材から完成品までの一貫生産体制を構築し、国内外へ製品を出荷しています。 具体的には、本社・スズキ部品浜松工場では、四輪車用のミッションケースのアルミダイカスト鋳造、機械加工、そして各工場で製造された部品の組み立てを行い、ミッションAssyとして出荷しています。最新鋭のダイカストマシンや自動化されたマシニングセンター、ポカヨケ装置・画像処理装置を組み込んだ組立ラインにより、品質を最優先した生産を実現しています。主要製品にはマニュアルトランスミッションやAGSトランスミッション、トランスミッションケースなどがあります。スズキ精密工場では、国内外のスズキの自動車、二輪車、船外機に用いられる駆動系ギヤ(歯車)を、素材の鍛造(冷間・熱間)から機械加工、熱処理まで一貫して生産。小型・軽量で静かな歯車作りのため、高精度・高強度を追求し、技術開発とノウハウ蓄積に努めています。主要製品はファイナルASSY、トランスファーASSY、ミッションギアなどです。遠州精工工場では、自動車、二輪車、船外機用のアルミ製部品を製造しており、特にエンジン部品、駆動部品、足回り部品を主力としています。鋳造(高圧・特殊・重力ダイカスト)、加工、表面処理(樹脂コーティング、アルマイト処理、BFコーティング)、組立までの一貫生産が特徴で、アルミ部品の軽量化を通じて燃費向上に貢献しています。主要製品にはハウジングオイルシール、ピストン、サーモケースなどがあります。 同社の強みは、アルミダイカスト鋳造、ピストン鋳造、歯車の鍛造、機械加工、組立といった幅広い要素技術を社内に集約し、素材から完成品までを一貫して手掛けることで、高品質かつ低コストな高付加価値製品を安定供給できる点にあります。また、「小・少・軽・短・美」と「品質向上」を社是として掲げ、日々の改善活動を通じて操業技術、コストダウン技術、開発技術を磨き、「高品質と低コスト」への挑戦を続けています。環境面では、CO2削減に積極的に取り組み、再生可能エネルギー由来の電力購入により、浜松市カーボンニュートラル達成事業所として認定されるなど、持続可能なものづくりにも貢献しています。年間売上高は526億円(2024年度実績)に達し、スズキグループの重要な製造拠点としての役割を担っています。
従業員数(被保険者)
936人 · 2026年5月
27期分(2024/03〜2026/05)
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