株式会社望月プレス工業所は、自動車産業を主要顧客とし、金型設計・製作、プレス周辺機器設計・製作、および自動車向け電気部品・計器部品の製造を中核事業として展開する金属加工メーカーです。同社は、ハイブリッド車やEV車に用いられる厳密な寸法が要求される自動車部品の製造において、5/1000mmの超高精度を誇る金型製作を強みとしています。最新鋭の加工設備と長年培われた加工技術、高度な測定装置を駆使し、年間を通じて23℃に保たれた恒温室で金型を製作することで、金属の膨張・収縮を排除し、安定した高精度を実現しています。また、図面ファイルから金型加工機を制御するNCプログラムを自動抽出する独自システムを開発し、生産性向上に貢献しています。 製品製造においては、30トンから100トンまでの高速プレス機23台を含む計42台のプレス機を保有し、年産10億個を超える高い製造能力を誇ります。厚物で毎分100ショット、薄物で毎分500ショットの生産が可能であり、少量から大量生産まで安定的に対応しています。クレーンを使わない独自の金型交換方式を標準化することで作業効率を向上させ、自社開発の生産管理システムを活用した正確な生産計画とトレーサビリティ確保により、お客様へのタイムリーな製品供給と信頼を築いています。製造現場では、オペレーターが責任者となりすべてを完結する「セル生産方式」を採用し、高い品質と効率を追求しています。 同社は、試作品の製作段階から金型設計を請け負い、品質改善やコストダウンに繋がるVE（Value Engineering）提案を積極的に行っています。複数の構成部品を組み込むASSY加工に対応する金型設計や、次工程での効率的な使用を考慮した納品方法、供給装置の開発提案も顧客の生産性向上に貢献しています。品質保証においては、独自の品質基準「G100」を掲げ、材料入荷から製品出荷までの一貫した品質管理体制を構築。生産条件の徹底確認、初物・中間・終り物検査、測定結果の傾向管理、さらにはカメラによる全数検査システムを導入し、不良品の流出を徹底的に防ぎ、お客様へ100%の良品を届けることを追求しています。事業展開は国内に留まらず、ベトナムハイフォン市にも進出し、東南アジア地域への供給体制を確立しており、グローバルな自動車産業のサプライチェーンを支える重要な役割を担っています。
従業員数（被保険者）
83人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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