代表取締役
平田眞由美
確認日: 2026年4月23日
大金工業株式会社は、1956年の創業以来、半世紀以上にわたり金属プレス加工を核とした製造業に貢献してきた企業です。東京都葛飾区に本社工場、茨城県つくば市につくば工場を構え、お客様に満足いただける高品質かつ高付加価値の製品づくりを目指しています。同社の主要事業は、金属プレス加工、金型製作、スポット溶接加工、ロボット溶接加工、そして組立加工までを一貫して提供する体制にあります。 金属プレス加工においては、経験豊富な技術者集団が抜き、曲げ、絞りといった多様なプレス加工技術を駆使し、高品質な製品を製造しています。本社工場では主に単発型プレス加工により少量生産や大型加工品に対応し、つくば工場ではレベラー・フィーダーを用いた順送型プレス加工により大量生産とコスト低減を実現しています。45トンから300トンまでの約30台のプレス機を保有し、0.3mmから8mmまでの幅広い板厚に対応可能です。 金型製作は、自社のプレス加工に限定して行われ、お客様のオーダーメイド要望に応じた金型を、マシニングセンタ、ワイヤーカット、三次元測定機などの設備と開発経験豊富な技術スタッフが担当します。溶接加工では、つくば工場を中心にスポット溶接加工とロボット溶接加工を提供。スポット溶接は電気抵抗を利用した点で結合する溶接で、美しい仕上がりが特徴です。ロボット溶接は自動化により高速かつ高精度で安定した部品製作を可能にし、複合溶接ブースを完備することで、より強度のある複雑な形状の部品製造にも対応しています。 同社の強みは、プレス加工から溶接加工、さらには組立加工までを全て自社で一貫して行う生産体制にあります。これにより、計画立案から現場での意思疎通がスムーズに進み、外注によるコミュニケーションコストを削減し、素早い判断と回答、そしてコスト削減と製造ノウハウの社内蓄積を実現しています。ISO9001認証を取得し、品質マネジメントシステムを業務プロセスに組み込むことで、一貫した製品・サービスの提供と顧客満足度向上に努めています。また、毎月開催される「レベルアップ会議」を通じて、クレーム対策や5S活動、生産状況などの情報共有を徹底し、社員一人ひとりが品質向上を追求する文化を醸成しています。 これまでの実績として、創業当初の照明機器メーカーから、平成以降は搬送機器メーカー、手動ウィンチメーカー、自動車部品メーカーなど、幅広い分野の製品づくりに貢献してきました。現在では、高度な安全性・精密性が求められる自動車部品、性能・安全性・耐久力・コンパクト性が要求されるウィンチ部品、特殊形状・剛性・耐久力が求められる搬送用部品などを主要製品としています。事務機器、建設用機材、キャスター、ガムボールマシン、換気扇のフィルター枠など、業種を越えて多様な製品に対応するノウハウを蓄積しており、卓越した加工スピード、生産能力、品質を兼ね備えた技術を駆使し、高品質な製品を短納期で開発・納品できることが、同社の競争力の源泉となっています。
従業員数（被保険者）
18人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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