旭真空株式会社は、1974年（昭和49年）の設立以来、プラスチック製品を中心に真空蒸着加工を主体とした表面処理加工を専業として提供しています。同社の主要事業は、真空蒸着、UV塗装、熱乾塗装によるカラー塗装やハードコーティングなどの加飾技術です。真空蒸着では、真空状態とした装置の中で金属を気化させ素材の表面に金属膜を形成させる成膜技術を用い、素材を鏡面化することで自動車用ライトのリフレクターやレンズ、照明器具の反射鏡、家電部品、ホビー部品などの装飾に幅広く利用されています。同社は開業以来培ってきたマスキング蒸着技術に強みを持ち、99.99%以上の高純度アルミニウムの使用に加え、ステンレス、クロム、チタン、スズ、インジウムなど多様な蒸発金属に対応可能です。また、プラズマ重合装置を備え、アンダーコートレスやトップコートレス製品の提供も実現しています。UV塗装は、UV（紫外線）硬化型塗料を使用し、加飾による外観向上だけでなく、耐擦傷性や耐摩耗性などの機能性向上も図ります。特にアルミニウム蒸着の下地塗装やPC材質レンズへのハードコート塗装に実績があり、独自の純水洗浄や除電エアーブローといった適切な前処理により高品質な仕上がりを追求しています。熱乾塗装では、熱硬化型塗料を用いて限りのない色の表現やメタリック・パール表現を可能にし、耐候性、耐熱性、耐薬品性といった機能性も付与します。同社はスピンドル塗装とロボット塗装の2種類の塗装機を保有し、PC, HT-PC, ABS, AM, PBT-PET, PP, BMC, PPS, ADCなど多岐にわたる素材に対応しています。主要取引先には株式会社小糸製作所、株式会社シーズ、キヤノン電子株式会社、株式会社青木製作所などが名を連ね、時計部品、弱電機器、照明器具、自動車部品など多岐にわたる分野の顧客のパーソナルライフを彩る製品に貢献しています。2008年にはISO9001品質マネジメントシステム認証を取得しており、社内資格を持つ技能員による厳格な品質管理体制と、製造全工程での品質確認、各種測定器による物性試験、不具合解析を通じて、常に高品質な製品提供と技術力向上に努めています。
従業員数（被保険者）
37人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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