白金鍍金工業株式会社は、1949年の創業以来、表面処理技術を専門とする企業として、特にプラスチックめっき分野で業界を牽引してきました。1966年には他社に先駆けてプラスチックめっきの生産を開始し、エンジニアリングプラスチックやガラス繊維を含む特殊なプラスチック材料へのめっき技術を確立しています。同社は、プラスチックめっき、金属めっき、塗装を主要な事業とし、さらに2019年には大型成形機を導入することで、成形からめっき、組付までの一貫生産体制を構築し、顧客に対して高品質かつ効率的な製品提供を実現しています。この一貫生産体制は、自動車部品、遊戯機器、住宅機器、小型家電など、多岐にわたる産業分野の顧客ニーズに対応する強みとなっています。 同社の表面処理技術は多岐にわたり、プラスチックめっきでは、優美なシルバー外観のクロームめっきに加え、環境負荷物質である6価クロムを使用しないダーク3価めっきや塩害対応白3価めっきを提供しています。また、梨地調のベロアめっき、パール調のサテンめっき、高級感のある金めっき、スズ-コバルト合金めっきなど、多様な意匠性と機能性を実現する技術を有しています。金属めっきでは、鉄製品の耐食性向上を目的とした亜鉛めっきやニッケルクロムめっきを手掛け、多品種少量生産にも柔軟に対応します。塗装事業では、樹脂上塗装やめっき上塗装、マスク塗装などを6軸多関節ロボットを用いて行い、複雑な形状の部品にも対応可能です。さらに、協力会社との協業により、インプラントジェット、バブルレイヤー、レーザー蒸着剥離、インクジェット印刷、箔押し、パット印刷、シルク印刷といった特殊な表面加飾技術も提供し、顧客のデザインニーズに応えています。 環境への配慮も同社の重要な経営方針であり、太陽光発電システムの導入、無排水処理システムの開発、めっき排水リサイクル設備の導入など、環境負荷低減に積極的に取り組んでいます。これらの取り組みにより、ISO14001認証取得や名古屋市エコ事業所特別賞受賞といった実績を重ねています。また、最新鋭の研究設備を備えた技術研究室では、膜厚制御技術や特殊素材へのめっきなど、高度な品質要求に応えるための研究開発を推進し、産学官連携を通じて次世代めっき技術の実用化にも取り組んでいます。同社は、技術力と環境対応力を両立させながら、顧客の課題解決に貢献する表面処理のエキスパートとして、持続的な成長を図っています。
従業員数（被保険者）
235人 · 2026年5月
29期分（2023/12〜2026/05）
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