名古屋技研工業株式会社は、自動車、二輪車、建設機械、産業用機械向けの精密金属部品の開発から量産までを一貫して手掛ける製造メーカーです。1974年の創業以来、当初は切削加工専業として自動車ホースメーカーへの部品納入を主軸としていましたが、コスト競争力強化と無駄の排除を目指し、鍛造を中心とした塑性加工分野へと事業を拡大しました。同社は特に、自動車のブレーキホース口金具、パワーステアリングホース口金具、各種油圧ホース口金具、トランスミッション部品、エアバッグなどのセーフティ部品といった重要保安部品の製造において、高い技術力と品質で国内外のトップメーカーから信頼を得ています。また、建設機械の操縦系・駆動系部品や産業機械部品の製造にも注力し、多様な顧客ニーズに対応しています。 同社の強みは、冷間鍛造（フォーマー成形、リヘッダー成形、閉塞鍛造）、精密切削加工、ロウ付、摩擦圧接といった多岐にわたる金属加工技術を自社内で一貫して行える生産体制にあります。これにより、リードタイムの短縮と工程間のトラブル削減、早期改善を実現し、顧客の要望に応じた最適な製品を高品質かつ低コストで提供することを可能にしています。特に摩擦圧接においては、バリ除去を不要とする独自の「ハットピン工法」を開発し、技術的な差別化を図っています。品質管理体制も徹底されており、自社開発のQA機（切削後のワーク寸法測定と加工機の自動補正を行う検査機）や画像処理技術を導入することで、高精度かつ高効率な生産と厳密な工程内検査を実現し、安定した品質を維持しています。 さらに、同社は顧客の多様化するニーズに対応するため、研究・開発から製造までをワンストップで行う開発体制を構築しています。最先端の設備とソフトウェアを導入し、製品の設計から品質保証までを一貫して社内で完結させることで、スピーディーな製品開発と市場投入を可能にしています。国内の本社工場（岐阜県中津川市）に加え、中国（寧波）とベトナムにも生産拠点を展開し、グローバルな供給体制を確立しています。また、製造工程で使用するパーツフィーダーや自動機の設計、製造、修理も手掛けており、生産効率の向上にも貢献しています。
従業員数（被保険者）
194人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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