代表
大野雅史
確認日: 2026年4月18日
大野精工株式会社は、1935年の創業以来、精密な金属加工技術を追求し、特に自動車部品製造において高い信頼を築いてきた企業です。同社は、創業当初の修理・切削技術から発展し、1965年の圧造技術導入を契機に「精密圧造の大野精工」としてその名を確立しました。自動車のトランスミッション部品、ハイブリッド部品、エンジン部品、燃料噴射装置周辺部品、ブレーキ装置部品、パワーステアリング装置部品といった多岐にわたる自動車部品に加え、電気通信部品（アレスター部品）や暖房器具部品（ストーブ部品）の製造も手掛けています。 同社の最大の強みは、圧造、切削、熱処理、品質管理までを一貫して自社で行う生産体制です。これにより、外注による手間やコストを削減し、高い品質保証と生産リードタイムの短縮を実現しています。特に、不可能とされていた精密圧造技術のパイオニアとして、長年の研究開発と挑戦により、ネットシェイプ化（加工レス化）を推進し、高精度かつコスト効率に優れた部品製造を可能にしています。最新鋭の工作機械やロボットを導入した切削・研磨技術、そして製品の耐久性を最大限に引き出す熱処理技術は、同社の3大技術として品質と安全性を支えています。 品質管理においては、3次元測定機や歯車測定機など多様な最新機器を駆使し、徹底した検査体制を構築。ISO9001およびISO14001の認証取得に加え、トヨタ自動車、日野自動車、ダイハツ工業、ジヤトコ、アイシン、ボッシュなど大手自動車メーカーやユニットメーカーから数々の品質賞を受賞しており、その実績は同社の技術力と品質へのこだわりを証明しています。21,000坪の本社工場と25,000坪の加茂工場には約2,000台の最新設備が導入され、熟練のエンジニアによる継続的な改善活動とノウハウの蓄積が、市場の高度な要求に応える製品を生み出しています。同社は「ものづくりは人づくり」を掲げ、社員一人ひとりの向上心と情熱を原動力に、高品質かつローコストな価値あるパーツを提供し、社会に貢献し続けています。
従業員数（被保険者）
833人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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