代表取締役
永井康裕
確認日: 2026年4月15日
株式会社Quleadは、設計から製造（切削、ワイヤーカット、溶接）、組立、検査までを一貫して手掛ける精密部品加工のスペシャリストです。同社は、半導体製造装置部品、分析装置部品、真空装置部品、食品関連部品、航空・宇宙部品、地質調査関連部品といった多岐にわたる産業向けの装置心臓部（コア）技術を提供しています。 製造においては、多種多様な加工技術と豊富な設備を強みとしています。フライス加工では、3・4・5軸マシニングセンターを駆使し、数ミリから1メートル超えの大型部品まで、高精度な加工を実現。特に□300〜□400サイズの加工を得意とし、LANG社HAUBEX Automation Systemによる夜間無人運転も導入しています。旋盤加工では、ベンチレース、NC旋盤、汎用旋盤、複合旋盤を揃え、数ミリからφ400までの部品に対応。複合旋盤による旋盤とミーリングの一体加工でリードタイム短縮と品質向上を図り、DMG森精機製協同ロボット(MATRIS Light)による無人運転も行っています。 溶接技術では、ロウ付けからTIG溶接まで対応し、特に真空チャンバーなどの高品位な部品加工に実績があります。リークディテクターを用いた社内での漏れ検証が可能であり、銅と真鍮、ステンレスといった異素材の溶接も手掛けています。ワイヤーカットでは、薄肉部品や追加工、クランピングが難しい部品、レーザーでは加工できない1mm以下の板材やスリット加工、円筒内径のキー溝加工に対応。鉄、アルミ、ステンレス、焼入れ材、チタン、超硬、パーメンジュールなどの難削材を含む、通電するほぼ全ての金属の切断が可能です。 同社の強みは、これらの多様な加工技術を組み合わせた多工程一貫生産体制と、高難易度な案件にも対応できる技術力、そして品質をリードするという使命感です。ISO9001/2015の認証を取得しており、三次元測定機やリークディテクターなどの検査設備を完備し、徹底した品質保証体制を構築しています。また、図面がない場合でも、現物からの採寸や3D CADによるデータ・図面作成、治具設計から対応できる設計能力も有しています。顧客は主に法人であり、半導体、分析、真空、食品、航空宇宙、地質調査といった先端産業分野の企業が対象です。実績として、ノズルクランプ、チタンノズル、シールドケース、テーパ渦巻加工、インペラ、パーメンジュール製分析装置部品、アルミフレーム、複合加工サンプルなど、多岐にわたる精密部品の製造を手掛けています。これらの技術とサービスを通じて、お客様の加工課題を解決し、ものづくりを通して共に進化するパートナーであり続けています。
従業員数（被保険者）
18人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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