株式会社山本金属製作所は、精密機械加工部品の製造を基盤とし、加工モニタリング機器の開発・販売、各種評価試験サービス、機械加工最適化支援、およびロボットシステムインテグレーション（SI）を主軸に事業を展開しています。長年にわたり培ってきた金属加工技術と計測評価技術を融合させ、製造現場のデジタル化と生産性向上を支援しています。特に、切削加工や接合現象の「見える化」を追求し、IoTやAIを活用した先進的なものづくりソリューションを提供することで、顧客の課題解決に貢献しています。 同社は、加工現象モニタリングデバイス「MULTI INTELLIGENCE®」やCNC通信ソフトウェア「AdvancedControl®」、4連式回転曲げ疲労試験機「GIGA QUAD®」などの自社開発製品を通じて、リアルタイムでの加工データ収集と解析を実現します。これにより、加工条件の最適化、品質管理の高度化、および生産ラインの自動化・省人化を推進する「機械加工最適化支援サービス」を提供しています。また、多品種少量生産に対応したロボットシステムの導入支援を行う「ロボットSI事業」にも注力し、中小企業を中心に自動化ニーズに応えています。 精密加工部品の分野では、油圧機器、エネルギー・インフラ、医療、工作機械、流体機器など幅広い産業向けに、高精度な複雑形状加工や微細加工に対応した部品を量産体制で提供しています。さらに、摩擦攪拌接合（FSW）評価試験、被削性評価試験、残留応力計測、疲労試験、樹脂・金属積層造形材料評価など、多岐にわたる材料・加工評価サービスも展開しており、難削材を含む様々な素材の特性評価や工法開発を支援しています。約100社の協力会社で構成される「山本金属協和会」との連携により、広範囲かつ高精度な加工ニーズに対応できる体制を構築している点も強みです。
従業員数（被保険者）
39人 · 2026年5月
26期分（2024/04〜2026/05）
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