株式会社富士精工は、1978年の創業以来、射出成形用金型の設計・製造を主軸に、量産成形加工、部品加工、開発支援を手掛ける企業です。同社は特に「ヒート＆クール成形用金型」の開発パイオニアとして知られ、プラスチック射出成形におけるウェルドライン、フローマーク、ジェッティング、シルバーといった諸問題の解消に貢献しています。ガラス・カーボンフィラー入り樹脂でもフィラーが表面に露出せず、高光沢な成形品を実現する技術を強みとしています。また、成形品の内部応力軽減による変形対策にも効果を発揮し、2D・3Dウェルドレス金型技術を確立しています。 同社は樹脂成形金型に加えて、マグネシウム成形金型（チクソモールディング用金型）やダイキャスト金型など、幅広い種類の射出金型に対応可能です。100トン以下の小型金型から1000トンクラスの大型金型まで製作し、自動車の内外装部品、医療機器、家電製品、OA機器、カメラ、携帯電話、パソコン、タブレットといった多岐にわたる製品分野の金型を提供しています。金型設計から試作（トライ）までを一貫して自社で対応することで、徹底した納期管理と高い品質を確保し、量産立ち上げの迅速化と生産中のトラブル低減を実現しています。国内外の多数の企業と長期的な取引実績があり、日本国内は東北から九州、国外ではアジア諸国、ヨーロッパ、北米へ金型を供給しています。 さらに、同社はハイサイクル金型、インサート成形金型、2色成形金型、型内ゲートカット金型、ガスプレス、モールドプレス、ドラフトレスモールド、高温油温調金型、加飾金型など、多様な複合技術を組み合わせた成形品事例も豊富に有しています。これらの技術を駆使することで、成形サイクルの短縮、外観品質の向上、ソリ変形の低減、ゲート仕上げ不要化、薄肉成形や微細模様の転写といった顧客の高度な要求に応えています。また、サンドブラスト加工サービスも提供し、金型部品や自動車・バイク部品のレストア、塗装落とし、錆取りなどにも対応しています。FUJIグループとして、最新設備と長年の技術を融合させ、顧客のトータルコストダウンに貢献する金型製造を目指しています。
従業員数（被保険者）
96人 · 2026年5月
29期分（2023/12〜2026/05）
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