代表
宮下直久
確認日: 2026年4月15日
株式会社大東製作所は、日本のスイスと称される長野県諏訪市の精密工業地域に拠点を置き、昭和30年の創業以来、一貫して精密部品加工を専業としています。同社は、超精密ネジの製造を核に、転造加工、プラズマ溶射、旋盤加工といった多岐にわたる高度な技術を有しています。特に、特許取得済みの自社製品である無循環式ボールネジ「マイスクリュー」は、従来の循環式ボールねじとは異なる構造で、コスト削減、簡単組立、省スペース、軽量化を実現し、500万回以上の耐久試験をクリアした人気商品です。 精密部品加工においては、NC自動旋盤、自動旋盤、マシニングセンターなどの豊富な設備を駆使し、試作品から量産品まで幅広く対応。医療機器、OA機器、自動車、航空機、各種研究機関など、超精密を必要とする多様な分野の部品加工を得意としています。転造加工では、スルーフィード転造技術により、2～4mまでの長尺バー材をねじ、ウォーム、リードスクリューなどに高精度で加工し、自動車、OA機器、医療、通信、航空機関連の部品に供給しています。プラズマ溶射技術では、金属母材にセラミックスコーティングを施し、耐磨耗、耐食性、断熱性、耐熱性、抗菌性、導電性、電気絶縁性といった多機能な皮膜を形成。ガイドロール、プーリー、タービン部品、医療用インプラントなど、幅広い用途でその性能を発揮しています。また、旋盤加工では、NC旋盤を用いて外丸削り、突切り、ねじ切り、中ぐり、穴あけなど、複雑な形状の加工にも対応可能です。 同社の強みは、ネジ形状、ラジアルすきま、スラストすきまの指定だけで歯型図の設計から、転造、切削加工、品質管理まで一貫して対応できる体制にあります。これにより、高精度かつ圧倒的なコストパフォーマンスを実現しています。さらに、油性切削用添加剤「MYTH」の開発・提供も行っており、工具寿命の延長や難削材加工の効率化に貢献しています。精密計測機器の強化による品質保証体制も万全であり、高度な専門技術を持つ協力工場との連携により、多品種少量生産から量産品まで、お客様の多様なニーズに迅速に対応できる即納体制を確立しています。
従業員数（被保険者）
19人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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