小林金属株式会社

小林金属株式会社は、アルミニウム及び亜鉛合金のダイカスト製品の製造販売を主要事業とする精密鋳造メーカーです。同社は、従来のダイカスト製法に加え、特殊製法としてPF法（無孔性ダイカスト）、独自開発のNSP層流充填法、真空ダイカスト法、アンダーカット成形法といった先進技術を保有しています。PF法は、溶湯圧入前にキャビティ内の空気を活性ガスで置換することで気孔の少ない緻密なダイカストを実現し、耐圧部品や熱処理を必要とする部品、高信頼性部品に適用されます。NSP層流充填法は、層流高密度により超厚肉部品においても引け巣を抑制し、耐圧性・耐漏れ性を保証する画期的な技術で、従来のダイカスト用アルミ合金（ADC#12）で熱処理（T6処理など）が可能であり、砂型鋳物やグラビティ鋳造と比較して大幅な生産性向上と比重向上を実現します。真空ダイカスト法は高速応答性の高い真空バルブで鋳巣防止と流動性改善を図り、アンダーカット成形法は後加工や置き中子なしでアンダーカット品を安定量産します。 同社は、3D CADによる素材設計から量産品の製造、生産計画、品質管理、納入までを一貫して手掛ける提案型のダイカストメーカーとして、お客様に満足いただける供給体制を整えています。品質管理体制においては、最新鋭のX線検査システム、ブリスター試験機、超音波探傷機、ロックウェル硬さ試験機、光学実体顕微鏡などの設備に惜しみない投資を行い、製品の内部欠陥予測・管理、耐熱処理性、耐摩耗性、微細加工検査を徹底しています。また、開発段階から3DCADと流動・凝固解析・FEM解析を事前に行い、新規立ち上げ工数の削減と品質保証を両立させています。 製品は、自動車部品、コンピューターやFA部品などの超精密部品、身近な電気製品の素材から産業機器まで、幅広い分野で重要な役割を果たしています。特に、鋳放しで穴ピッチ±0.03mmを要求される精密自動車内外装部品や、M/C（マシニングセンター）加工を施す半導体製造装置部品など、高精度が求められる製品に対応しています。薄肉軽量化や高強度・靭性を必要とする製品には、徹底した金型設計や特殊材料の採用で応えます。ダイカストの利点を最大限に活用し、寸法精度の高い複雑形状、薄肉軽量化、短時間での大量生産、優れた鋳肌、高いリサイクル性により、コストと労力の節減、省資源、環境保全に貢献しています。