株式会社庄内スティール製作所は、金型および板金加工の豊富な経験と高度な技術を活かし、多岐にわたる試作品の製作を主要事業としています。同社は特にプレス金型の設計から造形、成形、セット、そして精密なプレス加工までを一貫して手掛け、自動車の外装パネルや薄型テレビ、冷蔵庫、エアコン、洗濯機といった家電製品に用いられる薄い金属板の加工を得意としています。金型工程では、お客様から提供される完成品の図面を基に、ベテラン設計士が金型を設計し、ZAS材を用いた造形や、機械制御による高精度な成形、3次元レーザー測定機を活用した厳密な検査を通じて、高品質かつ高精度な試作品を提供しています。使用するZAS材は試作後にリサイクルされるため、環境にも配慮した製造プロセスを実践しています。 また、同社は金型加工だけでは対応しきれない複雑な形状や多数の穴あけ加工に対して、板金・3次元レーザー加工を組み合わせたソリューションを提供します。大型レーザー加工機による金属板の効率的な切断、ベンダー加工機による直角や特定の角度での曲げ加工、そして曲げ加工後に3次元レーザーで穴あけを行うなど、工程を最適化し、最終的には溶接機で部品を接合し完成させます。これにより、簡単な形状の大量生産から複雑な形状の少量生産まで、幅広いニーズに対応可能です。 さらに、同社は量産工程を見据えたVA（Value Analysis）提案にも注力しており、試作段階から設計変更を最小限に抑えるための提案や、生産工程の短縮によるコスト削減策を積極的に行っています。3Dプリンタを活用した形状確認や試作品サンプルの提供により、納期短縮とコストダウンを実現しています。リバースエンジニアリングサービスでは、3次元測定機を用いて既存部品の測定からCADデータ設計、機械加工までを一貫して行い、図面がない部品の再制作やレストア、ストック製作を可能にしています。CAD設計サービスでは、2次元図面から3次元CADデータへの展開、加工時の不具合チェック、変更提案を行い、3Dプリンタ出力サービスと連携してキャラクターの具現化や派生製品の試作を支援します。最終的な製品化・量産化支援も手掛け、試作後の量産方法の提案、請け負い、または協力企業の紹介を通じて、お客様の製品開発をトータルでサポートしています。これらの多様な技術とサービスを通じて、同社は顧客の「欲しいカタチ」を短納期で実現する、ものづくりのパートナーとしての地位を確立しています。
従業員数（被保険者）
24人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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