伸栄プラスチックス株式会社は、製品企画から金型製作、試作、そして量産成形に至るまで、プラスチック製品製造の全工程をトータルで提供する総合プラスチックメーカーです。同社は、成形事業部、金型製造部、樹脂加工事業部の三つの主要部門を通じて、多岐にわたる顧客ニーズに応えています。 成形事業部では、家電の小型部品から自動車の大型部品まで、幅広い製品を手掛けており、汎用プラスチックに加え、ガラス入り材料などのエンジニアリングプラスチック、さらにはメッキ、塗装、印刷といった二次加工にも対応しています。射出成形を主軸とし、30トンから1300トンクラスの射出成形機を多数保有。特に、自動車業界の燃費向上に貢献するため、軽量化を目的とした発泡成形（化学発泡、コアバック法）、厚肉成形品のサイクル短縮と軽量化を実現するガスインジェクション成形、意匠性の高い製品に対応するフィルムインモールド成形、さらにはブロー成形といった多様な成形工法を提供しています。2026年から2027年春には、1800トンクラスの大型電動射出成形機に対応可能な新工場を稼働させる予定であり、さらなる生産能力の強化と技術革新を進めています。 金型製造部では、小ロット・試作用から大量生産用の高耐久性金型まで、顧客の多様な要求に応じた金型を設計・製作しています。最適な工法の選定から、金型の構造、使い勝手、樹脂特性、後工程までを考慮した総合的な提案が強みです。切削金型（アルミ材、ZAS材、鋼材）、ZAS（亜鉛合金）精密鋳造型、フィルムトリム型、ブロー型、フィルム真空型、真空成形型など多種多様な金型に対応し、最大2100×1400×715mm、1300トンクラスの金型加工が可能です。また、検査用治具や各種治工具（組付け治具、製品取り出し治具、バイブレーション溶着治具）の製作も手掛け、生産効率の向上と品質維持に貢献しています。 樹脂加工事業部では、コスト、納期、使用目的を総合的に考慮し、お客様のニーズに最適な工法を提案します。量産化における課題解決やコスト削減の提案も積極的に行い、最大1540×760×660mmまでの加工に対応しています。具体的なサービスとしては、金型レスで低コスト・多品種少量生産に適した切削加工、薄肉・大型・深物成形が容易な真空成形、超短納期で複雑な形状に対応する3Dプリンター（光造形）、そしてマスターモデルの形状を忠実に再現し、アンダーカット形状にも対応可能な真空注型を提供しています。 同社の最大の強みは、製品企画から金型製作、試作、量産成形、そして二次加工までを一貫して社内で完結できるトータルソリューション提供能力にあります。これにより、各工程で得られた知見を関係部署にフィードバックし共有することで、常に品質の向上、納期の短縮、コストの削減を実現しています。自動車部品、家電部品、遊技機部品など、幅広い業界の顧客に対し、高度な技術力と豊富な経験に基づいた最適なソリューションを提供し、日本のものづくりを支える重要な役割を担っています。
従業員数（被保険者）
111人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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