代表
大良真一
確認日: 2026年4月20日
株式会社川辺製作所は、1954年の創業以来、精密樹脂成形技術を核に、お客様の課題解決に真摯に向き合い、技術を磨き続けてきた企業です。同社の主要事業は、プラスチック成形品および組立品の製造・販売、金型設計・製造・販売、金型部品（ギヤ、駒など）の製造・販売、検査治具（マスターギヤ、各種ゲージ）の製造・販売、切削品、試作品、3Dプリンター造形品の販売、そして太陽光発電による売電です。 プラスチック成形においては、国内・国外拠点に共通の生産設備を導入することで、金型移管時のトラブルを最小限に抑え、高品質・高精度の安定した製品供給を実現しています。製品・金型設計製作では、3次元CADを駆使し、スピーディかつ正確な設計を心がけ、金型強度改善、連続成形上の問題点改善、コスト低減の工夫など、長年培ったノウハウを活かした理想的な製品・金型形状、素材提案を行っています。金型加工では、CNC高速マシニングやワイヤカット機などのNC機器を駆使し、短納期で高品質な金型を提供。特にSodick AP200Lの導入により、小モジュールの平歯ギヤや表面粗さが要求される部品の加工も可能にしています。 流動解析にはAMIを活用し、効率の高い金型設計を提案。3Dプリンターも積極的に活用し、リアルデザインによる製品構造の打ち合わせ、切削品による試作、サンプル製作を通じて、具体的かつ精微なプランニングを実現しています。開発・試作においては、自動車関連部品、医療関連部品、各種産業アイテムなど、幅広い分野で新規開発や試作を支援。部品開発段階からの技術サポート、試作金型の起工から試作、評価サンプル採取、現場立会まで一貫して対応し、組立まで含めた量産体制を構築しています。リバースエンジニアリングによる形状測定、CADモデリング、作図も手掛けています。 同社の強みは、長年培った精密樹脂成形技術と、高精度な金型設計・製造能力、そして最新の3Dプリンターや流動解析技術を組み合わせた総合的なソリューション提供力です。高精度歯車、カセット金型、樹脂インサート成形品、スーパーエンプラ部品など多岐にわたる製品を手掛け、自動車部品、OA機器、産業機器、住宅環境機など幅広い業界の顧客に製品を供給しています。特に、カセット金型は同社が業界に先駆けて考案したもので、極短納期での試作から量産まで対応し、生産ライン確保の容易さや各工程の合理化、修正対応の容易さといった特性を持ちます。セミホットランナーを組み込むことで、スプルー重量削減や成形サイクル時間の短縮、充填圧力向上といった生産性向上も実現しています。品質管理体制も徹底しており、ISO9001およびISO14001認証を取得し、顧客満足と信頼を追求しています。また、2013年からは川辺製作所ソーラーシステムとして太陽光発電による売電事業も展開し、持続可能なものづくり企業を目指しています。
従業員数（被保険者）
34人 · 2026年5月
30期分（2023/12〜2026/05）
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